1樓：匿名使用者
不一定的。
銑刀的銑削深度可以大，也可以小，並沒有一個什麼標準。銑削的深度大了，走刀的速度就會低下來，銑削的深度小了，走刀的速度就會提上去。你一次可以吃
二、三十毫米，甚至更深也行。不過走刀的速度一定要降下來，否則就容易打刀的。另外，切削的深度還和加工材料的強度、硬度有關，強度大，硬度高的材料，切削的深度就不能大，否則刀具會受不了的。
銑削的深度還和銑削的寬度有關，銑削的寬度很小，銑削的深度即使很大，也不會使刀具受損。比如用立銑刀的螺旋切削刃光端面，吃刀寬度很小，吃刀深度很大，刀具也沒有什麼問題。另外，還和銑床的功率，工藝系統剛度和強度有關，銑床的功率、剛度、強度不足時，銑削的深度就不能過大。
一般高速鋼的銑刀在銑削軟鋼時，銑削寬度＜5mm，銑削深度＜5mm，精銑時，銑削深度0.5~1mm。中硬鋼＜4，硬鋼＜3。
銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
產品型式：
圓柱形銑刀
用於臥式銑床上加工平面。刀齒分佈在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。
螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。
面銑刀又稱盤銑刀，用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。
立銑刀用於加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。
三面刃銑刀
用於加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
角度銑刀
用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
鋸片銑刀
用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、t形槽銑刀和各種成形銑刀等。
t形銑刀
用來銑t形槽。
2樓：zyx栗子
您好，因為如果切削深度比較小的話，那你還可以進行一個加工。如果你的加工槽直接就拉的特別大的話，如果加工錯了，就沒有辦法再改變了。
3樓：濮珈藍石
為什麼先都得去修口的機修深度應該儘量修，這個我不太清楚啊，這是怎麼事兒呢？現在的客戶都儘量小一點呢。嗯我也知道小一點的口子很休息
4樓：叢林法則
為什麼許多自習去到小口了？就要深度應該儘量的小一些，再上很快也行，好好用一些
5樓：北海九道
為什麼銑刀的切削口兒的切削深度應該儘量小，因為這樣的話切的深度會大一些。
銑刀的切削深度多大
6樓：匿名使用者
銑刀copy的銑削深度可以大，也可以小，並沒有一個什麼標準。銑削的深度大了，走刀的速度就會低下來，銑削的深度小了，走刀的速度就會提上去。你一次可以吃
二、三十毫米，甚至更深也行。不過走刀的速度一定要降下來，否則就容易打刀的。另外，切削的深度還和加工材料的強度、硬度有關，強度大，硬度高的材料，切削的深度就不能大，否則刀具會受不了的。
銑削的深度還和銑削的寬度有關，銑削的寬度很小，銑削的深度即使很大，也不會使刀具受損。比如用立銑刀的螺旋切削刃光端面，吃刀寬度很小，吃刀深度很大，刀具也沒有什麼問題。另外，還和銑床的功率，工藝系統剛度和強度有關，銑床的功率、剛度、強度不足時，銑削的深度就不能過大。
一般高速鋼的銑刀在銑削軟鋼時，銑削寬度＜5mm，銑削深度＜5mm，精銑時，銑削深度0.5~1mm。中硬鋼＜4，硬鋼＜3。
銑刀的最大切削深度是什麼#數控機床#
7樓：
銑刀的最大切削深度
數控銑床不同系列的可轉位面銑刀有不同的最大切削深度。最大切削深度越大的刀具所用刀片的尺寸越大，**也越高，因此從節約費用、降低成本的角度考慮，選擇刀具時一般應按加工的最大餘量和刀具的最大切削深度選擇合適的規格。當然，還需要考慮機床的額定功率和剛性應能滿足刀具使用最大切削深度時的需要。
立銑刀的切削深度最大有多大？是不是刀刃的最大長度？
8樓：
理論上是可以的，但是，由於受到機床功率，刀具強度，工件材料等諸多因素的限制，一般情況下，刀具的切削深度一般控制在切削刃的1/3以下為最佳狀態！~
直徑2.5的高速鋼銑刀加工鋁件，轉速，進給，切削深度打多少？
9樓：大兵手裡有炮
首先切削液要澆注充分。鋁合金還是純鋁？，鋁合金轉速還可以提高，6000-8000r 。
銑刀是三刃還是兩刃的，刀具伸長儘量短。三刃的剛性好進給可適當提高。切削深度1.5可以了。
各位朋友，我想請問一下銑鋁應該用多大的切削深度、進給速度又應該取多大?是否要用特殊的銑刀？
10樓：醉雨看花
機床精度高的話,開到4000轉是一點問題沒有的.
切削速度越快,就越不容易產生積屑瘤.
但是,也要結合銑刀盤而定.
11樓：匿名使用者
這種鋁型材厚度2mm，是指壁厚還是加工餘量？是單邊加工餘量還是雙邊加工餘量？搞不清楚也沒法回答，不過銑鋁活，最好用高速鋼材料的刀具，銑出來的活表面光潔度要比用硬質合金的刀具銑出來的要好。
按照一般的加工方法來說，轉速高，吃刀量不要太大，銑出來的光潔度會比較好，由於要加工的活太長，裝夾不會太穩，所以吃刀量不宜太大，否則會產生顫紋，影響光潔度。 壁厚2mm，就更不能吃大刀了，吃得多了，工件就會變形，所以一次吃上0.2～0.
3mm就差不多了。你將銑床打到3～4千轉，走刀速度快一些，也不要緊。關鍵是將工件固定好，不要讓它顫動。
12樓：
批量不大的話普通銑刀就可以，當然專業銑鋁的刀要好的多。銑鋁刀片一般不塗層，前角、后角都大，刀刃鋒利。
你這個工件因剛性不好可能會震，解決辦法就是減小切深，降低每齒進給，或有可能的話加強工件剛性（裝夾中實現），4000轉差不多夠用。要看你用多大的刀，比如直徑25的刀用銑鋁刀片設個3000-3500轉，進給弄個3000左右，切深0.25-0.
4左右。還有冷卻一定要跟上。
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