1樓：水天藍環保
反滲透膜脫鹽率是什麼？
反滲透膜脫鹽率是指的反滲透膜對水中雜質及含鹽量的過濾能力，一般來說脫鹽率越高的反滲透膜元件過濾效果也會越好，所以脫鹽率決定了濾膜的過濾能力。
反滲透膜脫鹽率一般多高？
反滲透膜的脫鹽率較比一般的反滲透膜會更高，根據目前市場上熱銷的反滲透膜脫鹽率資料分析，反滲透膜的脫鹽率一般能達到95%-98%左右，其中海水淡化膜的脫鹽率基本在99.75%左右。
影響反滲透膜脫鹽率的因素有哪些？
一、進水壓力：
進水壓力本身是不會影響反滲透膜的脫鹽率的，但是進水壓力升高會使得驅動反滲透膜的淨壓力升高，產水量就會加大，但是脫鹽率是幾乎不變的，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的**率，加大濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。
二、進水溫度：
溫度對反滲透的執行壓力、脫鹽率、壓降影響最為明顯。溫度上升，滲透效能增加，在一定水通量下要求的淨推動力減少，因此實際執行壓力降低。同時溶質透過速率也隨溫度的升高而增加，鹽透過量增加，直接表現為產品水電導率升高。
溫度對反滲透各段的壓降也有一定的影響，溫度升高，水的粘度降低，壓降減少。
三、進水鹽濃度：
滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函式，含鹽量越高滲透壓也增加，進水壓力不變的情況下，淨壓力將減小，產水量降低。透鹽率正比於反滲透膜正反兩側鹽濃度差，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。對同一系統來說，給水含鹽量不同，其執行壓力和產品水電導率也有差別，由於濃度的增加，產品水電導率也相應的增加。
2樓：水行業技術專家
最近針對苦鹹水反滲透膜元件脫鹽率指標，出現了大量的討論。某些膜元件**商根據標準測試條件下單元件的效能規
範，證明他們的產品有更高的脫鹽率，這些膜元件**商僅憑其初始單元件脫鹽率指標，與包括陶氏 filmtec™元件在內的
競爭品牌作比較，表明其最主要的產品效能區別。
這些膜元件製造商僅僅讓人們關注產品樣本上脫鹽率效能引數卻忽略了影響反滲透元件效能的其它重要因素。更有甚
者，他們未考慮更為重要的事實：在使用者系統條件下反滲透元件實際長期脫鹽率要比膜元件製造商出廠試驗時的單支元件的效能重要得多，因為膜元件的長期穩定性是影響膜系統執行成本、執行管理和維護保養最為重要的因素。
現在，你可能感到困惑，難道膜元件製造商公佈的脫鹽率指標不能成為實際系統中的效能預期值嗎?這取決於出廠檢驗的標準條件與使用者系統實際條件的接近程度如何。假定實際系統條件中反滲透系統進水組成出現巨大的變化，包括溫度、壓力和 ph
值在內的其它系統條件與出廠測試條件出現明顯差異，膜元件出廠時獲得的測試結果就根本無法與使用者實際系統的結果較好的吻合。
此外，膜元件**商製造膜元件的方法、測試的準備條件和採用的測試條件均對測試結果有很大的影響，僅根據產品樣
本上的脫鹽率，進行有意義和完全對等的比較是很困難的。
當選擇膜元件時，是否意味著應該忽略脫鹽率指標呢?完全不是這個意思。我們強調的是在考慮脫鹽率指標時應該綜合
考慮表徵系統效能的其它重要指標，就是說使用者應該理解各個膜元件製造商是怎樣建立它們的產品效能規範的，以及他們提供的產品效能引數與已有使用者實際系統所表現的實際效能將會有多少差異。讓我們從論述脫鹽率定義和如何測量
ro 元件性 能入手進行討論。
脫鹽率的定義
反滲透膜用於從水中脫除可溶性的鹽份，當水分子快速透過反滲透膜時，溶解性的鹽份透過膜的速度十分緩慢。在自然
滲透條件下，水分子經擴散透過半透性膜進入高濃度含鹽量側，以便膜兩側溶質強度達到平衡。為了克服或逆轉這一自然滲透的趨勢，對高濃度進水施加壓力，就會產生純淨的透過液。
脫鹽率是膜元件排斥可溶解性離子程度的一種量度，反滲透元件能夠脫除許多種不同的離子，除了個別特殊情況外，反
滲透對二價離子比一價離子的脫除率要高，因此，如果膜對 nacl 表出現優異的脫除率的話，可以預見，膜將會對二價離子
如鐵、鈣、鎂和硫酸根有更好的脫除率。因此，nacl 被廣泛地用於作為評價反滲透膜元件離子脫除率效能的標準物質。
在此，我們需要重點記住的是，以上僅說明了膜對離子態雜質的脫除效能，膜也能除去或至少承受進水中其它的雜質，
例如有機物、二氧化碳和氣體，當使用者評估反滲透元件時，也應該包括其脫除或承受這些非離子類雜質的能力。
正確考慮脫鹽率
記住在評價反滲透長期綜合效能時，還應包括除脫鹽率之外的其它重要效能指標這一點很關鍵。在選擇反滲透元件時，
膜的通量值、膜元件的流量、系統所需壓力、膜汙染的速率、膜的可清洗性和對化學清洗過程的耐受能力以及膜元件的長期
堅固性等等都應是重要的考慮因素。上述每一個影響因素都將影響使用者水處理系統的故障率、總產水量以及與其相關的投資
及執行費用。
仔細分析膜元件製造商所採取的測試條件表明，測試結果就會不一樣，使其無法用樣本上的脫鹽率進行直接比較，並因此對結果產生了誤導。表 1
說明了這一點，這是目前三家主要膜元件**商所採用的評價條件的比較。
顯然這裡沒有統一規定的「標準」測試條件，同時，脫鹽率(包括產水量)採用含鹽份的進水進行測試計算時，它是測
試條件的函式。如果測試採用低濃度的條件(如品牌「y」)或低**率(如品牌「x」)，獲得的資料就無法與更高條件
下的數值進行比較。陶氏水處理事業部執行的測試條件是目前反滲透工業界最嚴格的。
此外，測定脫鹽率的時間長短對資料結果有十分明顯的影響，這是因為反滲透膜元件的效能僅當達到穩定操作條件時，才能達到最高脫鹽率。測定時間越長，膜元件就越接近這種穩定化的結果與狀態。
正因為製造商測定條件不同，按照一一對應單獨比較樣本中的技術條件，即使不是行不通的話，那也是十分困難的。
膜元件製造工藝的不同如何影響脫鹽率的測定結果
膜元件製造工藝的不同將嚴重影響膜脫鹽率資料，某些反滲透元件製造商採用直接乾燥方法制造膜元件，在生產過程
中，未反應的成膜化學品也被幹燥了，使得膜元件在投入使用前必須將這些化學品沖洗掉，這種膜元件必須沖洗 24 小時以
上，以除去殘留化學品，然後對這些元件進行測定。
在陶氏水處理事業部公司的膜元件生產過程中，無需額外的沖洗步驟除去成膜化學品，在膜乾燥之前，成膜化學品就通過水浴漂洗乾淨了，無需 24
小時的沖洗步驟，在測試和裝運前，僅需簡單的元件沖洗即可。
陶氏水處理事業部生產過程與其它制膜廠家的明顯不同之處表明，它們需要額外長時間沖洗，因其膜元件在經過長時間的溼潤後會表現出更高的脫鹽率。某些製造商必須進行
24 小時沖洗，以便溶出殘留化學品，預整定他們的元件，以便在出 廠前得到更好的脫鹽率資料。
膜製造商脫鹽率規範真正意味著什麼?
膜製造商出版的脫鹽率是基於元件出廠質保檢驗所獲得的資料，或是某些膜元件製造者用於分類它們所製造的產品時，在生產後期檢驗所獲得的資料。
【質量保證檢驗】在膜元件生產過程，需要質保(qa)檢驗，特別是在精密製造環境中，以確保元件生產過程中的完 整性，膜製造者所用的 qa
或適應性檢驗是一種鹽水測試，在元件出廠前，在規定的測試條件下，測定元件的脫鹽率和產水 量。雖然，這些 qa
測定條件並不能在實際使用時重現，也不能成為現場使用時的效能引數，許多年來，某此膜製造商卻一 直引導使用者朝測定條件下得到的結果來解釋今後的現場資料。
【元件製成後進行分類檢驗】第二種方式是某些膜元件製造商用於元件成品後再進行測定效能，然後根據效能範圍的不
同來細分他們的產品，當這些製造商的生產過程缺少保證產品高度一致性的精確性生產技術和裝備時，就不得不採用這種分
類檢驗，膜製造商必須測定所有元件的脫鹽率，並分別重新命名產品或標註出用於銷售該類產品時的特殊效能值。
陶氏水處理事業部的精密製造工藝過程及裝置不再需要這種等到元件製成後再進行分類檢驗的做法，這是因為在我們先進的生產線上製造出的膜元件，效能非常一致，而且它們的綜合效能也是可**的。事實上，陶氏水處理事業部的生產過程
與技術是如此的精密，進行產品質保檢驗的脫鹽率檢驗專案也可以一起省略掉，這就是為什麼只有我們可以提供無需通水檢測的乾式膜元件。這樣產生了非常明顯的優勢，由於脫鹽率檢驗不再需要，也不需要對所生產的元件進行溼潤。這意味著從
我們工廠裝運出來的膜元件可以是乾式元件，乾式元件的優點十分明顯：
™ 在裝運和貯存時，無需針對微生物滋生進行保護
™ 膜元件具有更長的貯存期
™ 乾式元件易於搬運，特別是寒冷地區
™ 由於幹元件重量輕，運輸成本低
™ 在裝入系統投運時，費時的沖洗膜元件保護液的步驟不再需要
陶氏水處理事業部公司自 1985 年起就開始銷售乾式膜元件，現在我們提供的幹元件範圍從家用低壓元件到特大型市政 和工業應用系統中的 8
英寸苦鹹水膜元件，確保全球**品質的一致性。
系統穩定脫鹽率比 qa 檢驗中的脫鹽率更重要
正如你所看到的，過份注重膜元件製造時所獲得的脫鹽率資料是不全面的，這些資料對幫助你估計實際系統的效能也不是十分有用。
由於膜元件的製造過程不同，膜元件的脫鹽率僅能在經過一個星期左右的「溼態」執行之後進行公正的比較，針對某一
進水水質和系統條件，分析對比膜元件在使用現場所表現的實際效能，就可最好的代表該元件在該現場的脫鹽率情況，因為它消除了人工設計的測試條件、預沖洗和其它測試前進行元件處理的所有誤導因素。
大量的現場測定結果表明時，當元件達到穩定執行條件時，陶氏 filmtectm 膜元件的脫鹽率效能均超過我們的 qa 數
值，通常情況下，要經過幾小時執行之後，事實上，許多操作者發現陶氏 filmtectm膜元件在剛投運時就表現出遠高於樣本
規定的最低脫鹽率。這也反映了其它品牌膜元件裝運過程中或按裝前的貯存與浸泡在保護液中的影響結果。
基本的現象是在實際水處理系統中，陶氏 filmtectm 元件常常表現出 99.5%以上的穩定脫鹽率，當然，正如所有膜元件
一樣，系統進水水源情況和操作條件將會是影響某一特定水處理系統的實際脫鹽率的決定性因素。
難道經過初始幾小時的執行後，對所有的膜元件的脫鹽均會有所提高嗎?未必這樣。如果膜元件在製造商那兒進行脫鹽率檢驗前已經過 24
小時的沖洗，它的脫鹽率就已經達到高峰值，當在系統實際執行條件下隨著時間的增加，若脫鹽率有增 加的話，其可能性也是很少的。
絕大多數情況是，如果膜元件經過了標準測試條件下，經歷非常長測定時間的出廠檢驗，這類膜元件一旦投入執行，它
們會以出廠時的脫鹽率水平作為最高起點，開始下降。相反，對大量反滲透膜元件的使用現場觀察表明陶氏 filmtectm膜元
件對於大量的水源和極寬的操作條件，顯示了非常高的脫鹽率穩定性。
陶氏反滲透膜的簡介，陶氏反滲透膜的介紹
陶氏filmtec反滲透膜在全世界得到廣泛地應用，為居家個人 各類社團和工業行業提供最高品質的淨化水。陶氏反滲透膜具有最低的故障率，擁有最多的安裝使用量及更廣泛的應用領域 陶氏filmtech極低壓反滲透膜具有最高的通量和最低的操作壓力，陶氏開發了新一代lp超低壓膜反滲透元件。陶氏膜元件僅在美國生產...
反滲透膜原理是什麼及如何清洗，反滲透膜的原理是什麼？
供水 工藝水的處理 分離 濃縮 分級和純化 在各工業生產過程中rightleder 往往有分離 濃縮 分級和純化某種水溶液的需求。傳統用的方法是沉澱 過濾 加熱 冷凍 蒸餾 萃取和結晶等過程。這些方法表現出流程長 耗能多 物料損失多 裝置龐大 效率低 操作繁瑣等缺點，以超濾膜技術取代某種傳統技術可以...
反滲透裝置制水原理以及反滲透膜的維護
通常，反滲透膜的化學清洗分酸洗和鹼洗兩個步驟。酸洗主要是清除無機鹽類的結垢。鹼洗主要是清除有機物類的雜質。化學清洗時，應先進行鹼洗，再進行酸洗。因為酸會和有機類雜質反應，形成鈍化的外殼，這種外殼很難再通過鹼洗去除。為更有效地去除有機類雜質，可以在鹼洗和酸洗過程中間增加殺菌步驟。應儘可能減少化學清洗的...