1樓：
您好，我以前就是在服裝上班的。每種款式的衣服所製作的過程是不同的。不過最基本的可分為一下幾道程式：
第一：首先服裝設計師經過精心的設計服裝的款式，服裝打板師在進行精密的打板，製作出一件衣服的個個零部件部位的樣板。
第二：樣板送到裁剪房，裁剪師們在布料上按照樣板進行排料，繪圖，然後在將這些零部件一一裁剪下來按順序放整齊，然後繫上布條並標明型號（即尺碼）。（一般大廠裡面一次要裁好幾百件，都有專用的裁剪臺和電動裁剪刀）
第三：就是縫紉了。冬秋常見的上衣一般分為這幾個部分：
兩個前片，一個後片（也有的後片是分開的幾片），兩個袖子，領子（領裡和領面），還有就是夾裡。其他材料比如拉鍊、商標等等。先開兩個前片口袋，拼好後片，拼好袖子，做好領子，縫好商標，拼好夾裡，在進行一些整燙。
接下來就是前片和後片拚好肩縫側縫，裝上袖子和領子，然後裝上拉鍊，再將裝好拉鍊的面子與燙好的夾裡縫合，一般夾裡的袖子在縫的時候上都留有一個小口，縫合好裡面之後，就將這個衣服總這個小口裡翻出來。再在需要壓上明線的地方壓上線。最後修乾淨線頭。
一件衣服就做好了。
第四：做好的衣服需交到車間主任**進行質量檢查，檢查合格後送到後道有專業燙工進行全面整燙。
其實真正的做一件衣服還有很多細節方面，而且不同的款式有不同的做法。希望我知道的這些能對你有幫助，呵呵。
2樓：叢中笑
1，量體 2，裁剪 3，碼邊 4，縫紉.5，釘鈕釦 6.熨燙定型。
一件衣服生產出來的有幾道工序，什麼流程？ 10
3樓：芝麻創業記
揭祕服裝生產流程，你不知道的衣服生產過程，我告訴你這個祕密
4樓：同凌
根據我在服裝廠的瞭解 流程差不多是 織布 染布 裁剪 印花繡花 平車兩側合身合袖 上袖合肩 上袖口 上領滾領 窩下襬 剪線頭 檢驗 熨燙 疊裝 裝箱 這是最簡單的針織衫製作流程
你知道製作一件服裝需要幾道工序嗎？
5樓：紫蘇蘇蘇
呀 這個多了 五代款 和雜款都不同的 最起碼幾十道工序呢
6樓：
一件男款上衣幾個留層
一件衣服從布料到成衣一共需要經過多少道工序？
7樓：雨落細跌
設計款式——製版——裁剪——縫製——熨燙——樣衣——生產
comgd180ww
一般製作一件衣服或牛仔褲都分幾道工序？
8樓：匿名使用者
以普通衣服來說，出紙樣，裁剪，及骨車接骨，坎車坎衫腳和袖口，如果要車商標的就平車車商標。
9樓：匿名使用者
一般製作一件衣服或牛仔褲,需要多多道工序，到頭來做的和買的一個價
10樓：匿名使用者
牛仔褲先把棉花紡城絲線!在上色!然後做成褲子!
然後加入工藝!比如貓須處理!沙洗!
噴沙!水洗!等等!
根據你自己的設想來製作!最後檢驗!合格後大量生產
11樓：匿名使用者
那要看做什麼衣服咯.如果做類似襯衫之類的衣服,沒有裡子的,還是蠻簡單的.量體,制板,選料,裁布,車縫就是了...再具體點的就是衣服零部件縫製的先後順序了.
如果要做有裡子的衣服,那就要做裡子的板,然後縫裡子,再和衣服接合,工藝還是蠻複雜的.如果衣服的結構複雜一些,那製作起來也就麻煩多了...基本上的步驟和簡單衣服的差不多....
量體,制板,選料,裁布,車縫
12樓：付瑞清
小時候的我去送你吧，，，，，！？嗯?
一件衣服製作出來的全過程是什麼
13樓：匿名使用者
打版→裁布→部分複雜圖案設計→接合→整燙→試穿補正首先是打版的部分。所謂打版，便是將衣服的原型樣版畫出來，這將會決定了衣服的樣式及線條……?
14樓：匿名使用者
簡單明瞭的衣服制作過程
15樓：感性的樑爽
在工廠裡製作衣服的方法。
16樓：匿名使用者
先買一塊布把這些分好。
17樓：奶思呀呀
布料物料進廠檢驗、裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
1、布料物料進廠檢驗布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的**率。
物料檢驗包括鬆緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鍊順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
2、技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。 在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。
3、裁剪，裁剪前要先根據樣板繪製出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
4、縫製，縫製是服裝加工的中心工序，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分為機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業。
5、鎖眼釘釦，服裝中的鎖眼和釘釦通常由機器加工而成，釦眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
6、整燙，服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
7、成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。
8、包裝入庫，服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
18樓：匿名使用者
先教教我們做衣服。????????
19樓：白開水cll是我
1、先把做衣服的布鋪展在桌子上，要鋪整平，接著用粉筆和尺子在上面畫出你想要衣服的輪廓。
2、如下圖所示接著用剪刀精準的裁剪下來，要小心，不要剪壞布料。
3、如下圖所示接著用縫紉機沿著衣服的邊緣給裁定成成體的衣服，走線要注意細密。
4、接著裁剪下自己要印花的圖案，如下圖所示裁剪下人像。
5、接著把圖案素材擺放在衣服想要印花的地方，注意擺放的位置要端正美觀，接著用保鮮膜覆蓋在圖案上。
6、接著覆蓋上一張紙，放在圖案和保鮮膜上，注意要完全覆蓋住。
7、接著把熨斗通電開啟，均勻的熨燙要印花的部分，大概五六分鐘後即可。
8、接著輕輕揭開紙張，可以看見剛才的圖案都已經印在了衣服上。
20樓：匿名使用者
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗
、排料、裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。
把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的**率。物料檢驗包括鬆緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鍊順滑程度等等。
對不能符合要求的物料不予投產使用。
接下來就是技術準備：技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。
技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性檔案，它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板製作要求尺寸準確，規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板複合章。
在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。
排料：先進行1：10的預縮排料，根據樣板繪製出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產效率，相對的節約原材料，比手工裁剪更能確保質量，一般裁剪的層數越少成本越高。（上頁圖為工廠中的裁剪單）
縫製：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分為機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業。 縫製時有製程分析圖表。
鎖眼釘釦：服裝中的鎖眼和釘釦通常由機器加工而成，釦眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。
鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
服裝檢驗：服裝即將直接面對消費者，因此出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。
正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。
通常執行的標準是：屬於允許範圍內的差距判定為合格品；超出允許範圍內的差距判定為不合格品。
成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。
包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。
做一件衣服工序???
21樓：回憶不經流年
首先需要設計衣服，設計分兩種板塊：
① 創作設計 – 設計師參考時裝潮流和市場走勢來設計時下流行元素的時裝。
② 技術設計 – 設計師創造自己風格的服裝, 他們要考慮到衣服的用料以及做成衣的的裝置還有就是員工技術。
2. 頭件樣品製作
有了初步的設計之後, 下一步就是按照設計的圖樣繪製紙樣了。第一個由原設計繪出的紙樣, 在成衣過程中, 行內話叫頭樣，頭樣通常是均碼，繪製頭樣所需的技術要求較高, 一般得由師傅做。
完成初步的頭樣後, 下一步的工序就是根據頭樣裁製樣辦，樣辦製作通常只做一件, 一般都是挑選較熟練的技術工人將整件樣辦的車縫工序完成。再由顧客驗證，若顧客在某些地方或款式上要更改, 通常的過程都需從初步的頭樣開始在紙樣改動再從新做樣辦,有時可能要反覆更改數次，直到顧客滿意為止才算完成。
3. 按照顧客的要求來繪製不同尺碼的紙樣，一般教由電腦完成。
4. 布料裁剪
計劃衣服裁片的尺碼和數量及裁剪的布料層數等通常是根據顧客所定的尺碼及件數的配搭(assortment)來計劃拉布的層數及所需裁剪的床數。
5. 排嘜架
製衣廠將布匹裁成衫片形狀, 再組合為成衣。為了精準製作, 需要特別的裁剪儀器及安排嘜架， 把紙樣片鋪在紙上排列, 形成一個組合, 這個組合在行內叫嘜架。嘜架的作用就是精準計算布料的用料來降低成衣的成本。
嘜架的編排是一項技巧工作,需要考慮多項技術要求, 如: 布紋的方向、布料的闊度、布料的性質、尺碼的組合及預備拉布的長度...
6. 拉布及裁剪
拉布時, 工作人員以手或機器根據嘜架長度逐層疊置在裁床上，整理好之後, 將嘜架放在整疊衣料上面由裁剪技工按嘜架的形狀來裁剪衣料。裁剪好的裁片根據車縫部的要求分類和捆紮起來繫上標籤，再送到車縫生產線縫成整件衣服，里布過程一樣。
7. 黏樸
部份裁片如需黏樸的話, 就由黏樸機（利用適當熱力及壓力將布料與樸黏合在一起）來完成。
8. 車縫
將各片布料縫合在一起， 車縫工序都是按照一定的次序來進行, 由工人按照預先制定的生產工序表分組完成。部份質量要求較高的產品, 在車縫生產線上亦需加上中熨裝置, 將車縫完成部份工序的半成品加以中熨, 再繼續車縫, 原因是部份位置在完成車縫後才整熨是較困難或不可能。車縫生產線的安排也因不同的要求及不同的需要而有所不同, 在成衣生產管理上是一重要的課題。
9. 整熨
衣服制成之後, 就會經過整熨處理, 整熨過衣服才會工整美觀。整熨時主要是需用熱力, 蒸氣和壓力。熱力和蒸氣使物料軟化, 壓力則有助將布料塑造成所需的形狀。
不同的布料所需的蒸氣和壓力份量都有所不同。
10. 包裝
包裝的方法可分為平裝(折裝)或掛裝, 因不同的產品及不同顧客的需求而定。平裝或折裝的過程中, 工人將每一件製成的衣服根據客人的要求摺好, 放進膠袋裡面。
當然, 如有需要掛牌或其他的吊牌也應在這個程式時處理, 然後再將包裝好的衣服放進紙箱內。如顧客需要掛裝式的, 成衣也會弔在衣架上, 然後掛上膠袋口, 封上膠袋。這個工序才算完成。
掛裝的運費成本較昂貴, 其優點是能保持衣服的外觀, 不至壓縐衣服。
11. 存倉
一箱一箱的成衣或一件一件的掛架成衣送到貨倉存放, 直至裝箱(貨櫃集裝箱)離開工廠為生產的工作才算完成。生產平裝成衣與掛裝成衣的裝置有所不同, 掛裝成衣生產工廠的成品倉需安裝適當的裝置供吊掛完成的成衣, 亦需可推動的車架完成。
我做一件漢服要多少米布,做一件漢服大概需要多少長的布
一米做半臂,兩米做褙子,三米做褶裙,四米做大氅,五米做曲裾,六米馬面裙,七米做深衣,結鬟已及笄,八米做昏服,獨藏在巾笥,九米結羅帳,聽雨閣樓上。做一件漢服大概需要多少長的布?看你拿什麼布料做了?之前看到有拿窗簾布做的.漢服如果不是定做的話兩百多元,你看看你的成本價是否超出。做一件漢服要多少布料?漢服...
做一件好事寫成。日記一定是,做一件好事寫成。日記200字,一定是200字。
今天一個很好的爸爸媽媽都放假了,我們全家興高采烈地去操場玩。遊樂場門口,版我看見兩個人有權殘疾的乞討,我告訴她 媽媽,你看在兩個殘疾人可憐的我 媽媽聽了,轉頭看了看我給他們10塊錢。謝謝你 今天,讓我們生活得更好 他們說。我的母親對我說 寶貝,當我們遇到的人誰需要幫助,我們會幫助別人儘可能多的。我聽...
做一件漢服大概需要多少長的布,做一件漢服中衣大概要多少布料
看你拿什麼布料做了?之前看到有拿窗簾布做的.漢服如果不是定做的話兩百多元,你看看你的成本價是否超出。做一件漢服中衣大概要多少布料?用一米五寬的面料來做的話,上衣需要1.4米,裙子需要2.5米 本人身高170 袖子接的話2米,不接的話3米。門幅110cm 夏天以棉麻為上 冬天以綢緞為佳 做一件漢服需要...