1樓：冷de陌
不鏽鋼有好多種類，不同種類的不鏽鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不鏽鋼與碳鋼焊接用a302焊條，316不鏽鋼與碳鋼焊接用a312焊條，304l不鏽鋼與碳鋼焊接用a062焊條，316l不鏽鋼與碳鋼焊接用a042焊條。
擴充套件資料：
電焊條作用
電焊條焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（藥皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。
焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與效能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。
特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。
焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓塗在焊芯表面的塗層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、矽、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。
並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械效能（強度、衝擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。
另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械效能和物理性質。另外，焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條效能得到很大改善。
2樓：山川異域合作共贏
不鏽鋼焊條型號說明:
全系列【不鏽鋼焊條】簡介如下：
牌號 國標型號
（gb） 美標型號（aws） 藥皮型別 焊接電流 主要用途
g202 e410-16 e410-16 鈦鈣型 交直流 焊接 0cr13 、 1cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
g207 e410-15 e410-15 低氫型 直流 焊接 0cr13 、 1cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
g217 e410-15 e410-15 低氫型 直流 焊接 0cr13 、 1cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。
g302 e430-16 e430-16 鈦鈣型 交直流 焊接 cr17 不鏽鋼。
g307 e430-15 e430-15 低氫型 直流 焊接 cr17 不鏽鋼。
a002 e 308l -16 e 308l -16 鈦鈣型 交直流 焊接超低碳 cr19ni11 不鏽鋼0cr19ni10 不鏽鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等裝置。
a012si 鈦鈣型 交直流 用於抗濃硝酸的超低碳c2鋼（oocr17ni15si4nb的焊接。
a022 e 316l -16 e 316l -16 鈦鈣型 交直流 焊接尿素及合成纖維裝置。
a002n e 316l -16 e 316l -16 鈦鈣型 交直流 主要用於316ln類不鏽鋼結構的焊接。
a022si a 鈦鈣型 交直流 用於製造冶煉裝置中的3re60襯板或管材的焊接。
a022mo e317l-16 e317l-16 鈦鈣型 交直流 用於超低碳00cr18ni12mo3不鏽鋼，也可用於焊後不能進行熱處理的鉻不鏽鋼及複合鋼和異種鋼的焊接。
a032 e317mocul-16 e317l-16 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維等裝置，在稀、中濃度介質中工作的同型別超低碳不鏽鋼結構。
a042 e309mol-16 e309mol-16 鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯裡板及堆焊和焊接同型別超低碳不鏽鋼結構。
a052 a 1 鈦鈣型 交直流 焊接耐、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等。
a052cu a 鈦鈣型 交直流 用於焊接耐、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等。
a062 e 309l -16 e 309l -16 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工裝置用同型別的不鏽鋼結構、複合鋼和異種鋼結構。
a072 a 1 鈦鈣型 交直流 用於 00cr25ni20nb 鋼的焊接，如核燃料裝置。
a082 a 1 鈦鈣型 交直流 用於 00cr17ni15si4nb 、 00cr14ni17si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊。
a102 e308-16 e308-16 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕0cr19ni9，0cr19ni11ti不鏽鋼結構。
a102h e308h-16 e308h-16 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕0cr19ni9不鏽鋼結構
a107 e308-15 e308-15 低氫型 直流 焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的。0cr18ni8不鏽鋼結構。
a132 e347-16 e347-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的含鈦穩定的 0cr19ni11ti 型不鏽鋼。
a137 e347-15 e347-15 低氫型 直流 焊接重要的含鈦穩定的 0cr19ni11ti 型不鏽鋼.
a157mn a 低氫型 直流 用於高強度鋼和異種鋼的焊接。如h617鋼。
a146 a 1 低氫型 直流 焊接重要的 0cr20ni10mn6 不鏽鋼結構。
a202 e316-16 e316-16 鈦鈣型 交直流 焊接在有機和無機酸介質中工作的 0cr17ni12mo2 不鏽鋼結構。
a207 e316-15 e316-15 低氫型 直流 焊接在有機和無機酸介質中工作的 0cr17ni12mo2 不鏽鋼結構。
a212 e318-16 e318-16 鈦鈣型 交直流 焊接重要的 0cr17ni12mo2 不鏽鋼裝置，如尿素、合成纖維等裝置。
a222 e317mucu-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接相同型別含銅不鏽鋼結構，如 0cr18ni12mo2cu2。
a232 e318v-16 1 鈦鈣型 交直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0cr19ni9 及 0cr17ni12mo2 不鏽鋼結構。
a237 e318v-15 1 低氫型 直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0cr19ni9 及 0cr17ni12mo2 不鏽鋼結構。
a242 e317-16 e317-16 鈦鈣型 交直流 焊接同型別的不鏽鋼結構。
a302 e309-16 e309-16 鈦鈣型 交直流 焊接同型別的不鏽鋼、不鏽鋼襯裡、異種鋼（ cr19ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。
a307 e309-15 e309-15 低氫型 直流 焊接同型別的不鏽鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
a312 e309mo-16 e309mo-16 鈦鈣型 交直流 用於焊接耐介質腐蝕的同型別不鏽鋼容器，也可作不鏽鋼襯裡、複合鋼板、異種鋼的焊接。
a312sl e309mo-16 e309mo-16 鈦鈣型 交直流 用於焊接q235,20g和cr5mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接
a316 a 1 鈦鈣型 交直流 用於耐介質腐蝕的同型別不鏽鋼、複合鋼板、異種鋼的焊接。
a317 e309mo-15 e309mo-15 低氫型 直流 用於耐介質腐蝕的同型別不鏽鋼、複合鋼板、異種鋼的焊接。
a402 e310-16 e310-16 鈦鈣型 交直流 用於在高溫條件下工作的同型別耐熱不鏽鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
a407 e310-15 e310-15 低氫型 直流 用於同型別耐熱不鏽鋼、不鏽鋼襯裡，也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。
a412 e310mo-16 e310mo-16 鈦鈣型 交直流 用於焊接在高溫條件下工作的耐熱不鏽鋼、不鏽鋼襯裡，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。
a422 a 1 鈦鈣型 交直流 用於焊補爐卷軌機上的 cr25ni20si2 奧氏體耐熱鋼捲筒。
a432 e310h-16 e310h-16 鈦鈣型 交直流 專用於焊接 hk40 耐熱鋼。
a462 a 1 鈦鈣型 交直流 用於高溫條件下工作的爐管（如 hk-40 、 hp-40 、 rc-1 、 rs-1 、 in-80 ）等的焊接。
a502 e16-25mon-16 1 鈦鈣型 交直流 用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳矽以及不鏽鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。
a507 e16-25mon-15 1 低氫型 直流 用於焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的 30 鉻錳矽以及不鏽鋼、碳鋼、的焊接。
a512 e 16-8-2 -16 1 鈦鈣型 交直流 主要用於高溫高壓不鏽鋼管路的焊接。
a517 a 低氫型 直流 用於成分相當耐腐蝕用鋼的焊條。
a607 e330momnwnb-15 1 低氫型 直流 用於在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同型別不鏽鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如 cr20ni32 和 cr20ni37 材料）的焊接。
a707 a 1 低氫型 直流 用於醋酸、維尼綸、尿素等裝置的焊接。
a717 a 1 低氫型 直流 適用於 2cr15mn15ni2n 低磁不鏽鋼電物理裝置結構件或 1cr18ni11ti 異種鋼的焊接。
a802 a 1 鈦鈣型 交直流 焊接濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的製造合成橡膠的管道，以及 cr18ni18mo2cu2ti。
a902 e320-16 e320-16 鈦鈣型 交直流 用於、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中carpenter20cb鎳合金的焊接等。
牌號 aws 熔敷金屬化學成分(%) 熔敷金屬力學效能 用 途
c mn si s p cr ni mo cu 其它 r m
(mpa) a
(%)不鏽鋼焊條使用說明如下:
執行gb/t983-1995標準
鉻鎳奧氏體不鏽鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、石油、化肥、食品機械、醫療器械等裝置的製造。鉻鎳不鏽鋼在焊接時，受到重複加熱會析出碳化物，從而會降低耐腐蝕和力學效能，所以應根據裝置工作條件（工作溫度及介質種類等）選擇焊條。
一般焊條選用應與母材成分相同或相近，主要按介質和工作溫度來選擇焊條。
1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含ti或nb穩定性元素或超低碳不鏽鋼焊條；對含有稀或的介質，常選用含mo和cu的不鏽鋼焊條。
2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可採用不含ti或nb的不鏽鋼焊條。
3、熔敷金屬的含碳量對不鏽鋼的抗腐蝕效能有很大的影響，一般選用含碳量不高於母材的不鏽鋼焊條或選用超低碳不鏽鋼焊條。
不鏽鋼焊接注意事項鉻不鏽鋼的焊接性差，馬氏體鉻不鏽鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不鏽鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不鏽鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應力和變形增大的問題。
1、不鏽鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流儘可能採用直流電源，有利於克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不鏽鋼焊條在使用時應保持乾燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘乾1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘乾1h。不能多次重複烘乾，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理乾淨，同時防止焊條沾上油及其它髒物，以免增加焊縫含碳量並影響焊接質量。
4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應儘量採用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。
7、運條：應採用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不鏽鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，並採取適當焊接工藝。
參考資料：www.nenghuibuxiu.com
更加詳細的參考資料為
不鏽鋼和銅怎麼焊接，不鏽鋼與銅焊接方法
銅和不鏽鋼焊接常規的是用釺焊焊接，也可以用熔焊焊接。一 如果是釺焊焊接，則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。1 火焰釺焊 焊絲則可以有很多選擇性比如銅基的威歐丁201焊絲，還有銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。2 如果是高頻釺焊 焊絲也可以同火焰釺焊同樣選擇。二 ...
不鏽鋼能否用錫焊接，不鏽鋼可以用錫焊接嗎？
可以的，需要用到永佳潤不鏽鋼專用焊錫線就可以焊接，不但焊接牢固，還焊點光亮，不燃不爆 無毒無味 無刺激性 焊接牢固 擴充套件能力強 具體可以到永佳潤官網或者阿里巴巴永佳潤 去了解，謝謝！不鏽鋼用錫焊接不行，不可能牢固。不鏽鋼可以用錫焊接。不鏽鋼可以用錫焊接嗎？由於不鏽鋼bai本身的特性，du一般是不...
不鏽鋼焊接用什麼樣的焊機，焊不鏽鋼是用什麼焊機
氬弧焊機，目前知道最好的是lincoln 林肯 的，廣州本田用的就是其pw455m型號的。用不鏽鋼冷焊機，這款焊機是將冷焊技術運用到脈衝電弧上，該焊機可在幾十毫秒 1秒 1000毫秒 內完成焊絲與工件的熔接，相對氬焊來說其傳導到工件的熱量更少，焊點以外基體區域升溫小，因此在焊接0.2mm的不鏽鋼薄板...