1樓：匿名使用者
可以。使用ernicrmo-3焊絲就行。兩者都是高合金鋼，按照1.4529選擇焊材。
2樓：上海勃西曼特鋼集團
1.4529配套焊接材料及焊接工藝：1.4529合金的焊接建議採用aws a5.14焊絲ernicrmo-3或aws a5.11焊條enicrmo-3。
1.4529脫硫脫硝六鉬鋼:
1.4529（incoloy 926/uns n08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械效能略優於904l，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
上海勃西曼1.4529
熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
典型工況：60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm
1.4529應用領域：
煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣汙染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸儲存罐，滷酸催化的有機物生產裝置等。
1.4529 的耐腐蝕性:1.
4529是與合金904l具有類似化學成分的奧氏體不鏽鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。
氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕效能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐區域性腐蝕效能加上25%的鎳含量使合金1.
4529在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、ph 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種fgd 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金1.4529 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。
1.4529合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。1.
4529合金是位於柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(bam)的bam 目錄第6 章「危險品儲運容器規範」的選材。另外，只有當材料處於正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有最佳的耐腐蝕效能。
1.4529主要規格：
1.4529無縫管、1.4529鋼板、1.
4529圓鋼、1.4529鍛件、1.4529法蘭、1.
4529圓環、1.4529焊管、1.4529鋼帶、1.
4529直條、1.4529絲材及配套焊材、1.4529加工件
什麼是焊接？
3樓：縱橫豎屏
焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之區域性熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤溼母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現連結焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
擴充套件資料：
焊接的分類：
金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和效能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；
又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的，連線兩個被連線體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和效能變化，這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。
另外，焊接是一個區域性的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械效能等於甚至高於被連線體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。
對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、衝擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘餘應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。
採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。
當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。
焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於製造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。
採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同效能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。
在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約佔鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接裝置和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、鐳射等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝效能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程式控制、數字控制；研製從準備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。
4樓：匿名使用者
焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連線的工藝過程。
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連線。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量**有很多種，包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。
5樓：雲曉寒
焊接的定義如下：
焊接也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連線。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量**有很多種，包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。
19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連線方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。
今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連線成一體的工藝過程。
促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓。
6樓：吉林省萬通技工學校
焊接，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
現代焊接的能量**有很多種，包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。
焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
7樓：匿名使用者
所謂焊接坡口是在碳鋼、不鏽鋼、鋁合金、銅焊接時，為了讓焊液更多的填入焊縫，而對板材對接處倒角處理的一種工藝，這個對板材板材倒角的工藝就是坡口。焊接坡口一般有25度、30度、35度、45度這幾種常見角度。
早期坡口的手段和方式有手工打磨，火焰切割，碳弧氣刨，刨邊機等，最近幾年開發生產出自動平板坡口機，銑邊機，逐漸取代了原先的低效加工方式。
316和316L不鏽鋼哪個的耐熱性更好
一 牌號316ti不鏽鋼 二 化學成分 c 0.08 si 1.00 mn 2.00 p 0.035 s 0.030 ni 11.00 14.00 cr 16.00 19.00 mo 1.80 2.50 ti 5 c 0.70三 應用範圍應用領域 316l不鏽鋼新增mo，故其耐蝕性 耐大氣腐蝕性和高...
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