1樓:匿名使用者
oem和odm都是產品設計與製造中品牌方和製造方的合作模式。
兩者區別主要在於:
1、合作方式不同。
oem的合作方式是,由品牌生產者利用自己掌握的關鍵的核心技術負責設計和開發新產品,控制銷售渠道,被委託的製造商僅按照品牌方的技術資料及要求進行生產製造。
odm合作方式則為:採購方委託製造方提供從研發、設計到生產、後期維護的全部服務。
2、版權歸屬不同。
oem的產品,其實是有品牌方以外的加工企業根據品牌方要求而生產並以品牌方的商標及名義面世的。設計等技術產權屬於品牌方。
odm的產品,除了對外的商標及名義屬於品牌方外,設計產權屬於被委託的製造商。
通俗來講,oem可稱為:代工或代生產,用別人的技術和品牌,工廠只負責生產。odm則可稱為:貼牌,也就就是工廠的產品,貼別人的品牌。
擴充套件資料由蘋果公司負責手機平板等的電子產品的設計開發工作資料。再將電路圖紙、外殼模具圖紙及軟體等資料提供由富士康負責打樣。樣品將回到蘋果公司核對是否符合設計預期。
若符合則由富士康進行批量生產。
最終的產品銷售由蘋果公司決定具體的上市時間、銷售**及銷售區域等。
2樓:茜茜不要太急躁
回答odm(原始設計製造商)
odm( original design manufacturer )指的是原始設計製造商,是由採購方委託製造方提供從研發、設計到生產、後期維護的全部服務,而由採購方負責銷售的生產方式。採購方通常也會授權其品牌,允許製造方生產貼有該品牌的產品。
odm是在產品設計與發展的活動上,經由高效能的產品開發速度與具競爭力的製造效能,滿足買主需求。技術能力足夠以後設計能力提升,進而能夠開始接案並處理設計開發的相關事務。
oem(原始裝置製造商)
oem全稱original equipment manufacturer,是指託廠商按原廠之需求與授權,依特定的條件而生產。所有的設計圖等都完全依照上游廠商的設計來進行製造加工,直白的說就是代工。目前各大品牌硬體商均有oem廠商,也就是說產品並非原品牌廠商生產,而是與某加工廠合作生產,產品貼自家產品品牌,相對於以品牌價值來銷售產品,目前oem產品普遍出現在一線品牌中低端產品中。
oem也可以理解為定牌生產和貼牌生產,最早流行於歐美等發達國家,它是國際大公司尋找各自比較優勢的一種遊戲規則,能降低生產成本,提高品牌附加值。近年來,各大一線品牌甚至二線品牌電腦硬體都普遍存在代工情況,只有中高階產品絕大多數處於技術保密,均由品牌商家自行生產。但一線品牌廠商多數對產品質量把關比較嚴格,所以一線品牌選擇的oem廠商都數是二三線有一定實力廠家,並不能一定說明oem代工產品就很差,只能說可能與原廠產品或多或少存在一定區別,所以大家更樂衷於原廠產品。
oem是原廠委託製造,而odm原廠委託設計。一個是委託製造,一個是委託設計,這也是兩者最大的區別。
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3樓:越略
1:oem是original equipment manufacture(原始裝置製造商)的縮寫,它是指一種"代工生產"方式,其含義是生產者不直接生產產品,而是利用自己掌握的"關鍵的核心技術",負責設計和開發、控制銷售"渠道",具體的加工任務交給別的企業去做的方式。這種方式是在電子產業大量發展起來以後才在世界範圍內逐步生成的一種普遍現象,微軟、ibm等國際上的主要大企業均採用這種方式。
名詞解釋2:oem是英文original equipment manufacturer的縮寫,按照字面意思,應翻譯稱原始裝置製造商,指一家廠家根據另一家廠商的要求,為其生產產品和產品配件,亦稱為定牌生產或授權貼牌生產.即可代表外委加工,也可代表轉包合同加工.
國內習慣稱為協作生產,三來加工
oem客戶就意味著市場,oem客戶越多,你的產品的市場佔有率就越高.
有專家認為,oem是全球經濟一體化產業分工日趨細化的產物.它能為企業加大其擁有資源在創新能力方面的配置,儘可能地減少在固定資產方面的投入.
目前在國內,當一個製造商要延伸自己的品牌時,擺在其面前的路有三條:要麼自己搞;要麼兼併一些相關企業;要麼輸出管理,輸出品牌,做定牌生產,進行所謂的"虛擬經營".在實際操作中,大多數企業傾向於採用第三種做法.
企業在掌握產品核心技術和建立了成熟的營銷網路後,可不再直接投資進行生產,而是以通過讓其它企業代為生產的方式來完成其產品的生產任務.這樣,只需支付材料成本費和加工費,而不必承擔裝置折舊,自建工廠和生產管理的風險,還可隨時根據市場變化靈活的按需下單.由此可促進成品業務形成新的經營優勢,培養和壯大企業內在的擴張力,提高經營能力和管理水平,從而走向更高層次的資本運營.
例項:無錫小天鵝
大部分的中小製造企業則因沒有資本的市場運作機制和金融的支援,多數無法獲得大量資金投入市場營銷和廣告推廣,致使原本質量不錯的產品很難在市場上佔有一席之地.因此,通過oem合作便可使小企業能借助大型企業的品牌效應,營銷網路而增加生產量,擴大銷售額和贏得更大經濟利益,並且還能通過引入知名品牌的生產工藝流程而提高自身的生產製造管理水平.例項:
創維集團,格蘭仕
站在這個立場上,我們可以重新審視oem帶給中國家電業的機會.一方面,它可以使國內現有的生產線和勞動力資源充分運轉起來,滿足企業短期利益的需要;另一方面,企業可能通過oem,向外方學習經驗,學習技術,學習管理,為鍛造自己的品牌爭取時間,以支援企業的長期利益.與此同時,國內企業之間通過對oem的運用,可以加速品牌資源的重組.
國內家電企業應通過oem這種生產方式使工廠充分運轉起來,提高內部管理水平,產品質量,鍛鍊工人的素質,中國加入wto以後,國際級家電企業將對國內品牌構成很大的威脅,雖然這個過渡期可能會比較長,國內家電企業這種技工貿一體的經營模式還會持續一段時間,但這是一個必然趨勢.
值得一提的是,在國際市場上,還有一種oem模式,即強手與強手之間的oem.在國外,一家知名的家電企業可以同時為十幾家企業做oem,對方可能是同樣知名的家電企業.一個名牌請另一個名牌為自己定牌生產的,一定是自己想進入,但目前沒有完全把握的領域,而對方則一定是在該領域有優勢的企業,定牌生產實際上就是一種投石問路的過程.
當這樣的oem在強手之間你來我往的時候,就有了共同拓寬市場,做大市場的作用.這樣的oem屬於另外一種境界.例項:
ibm為dell提供oem生產 東芝甘做第二名第一名留給小天鵝
odm又是怎麼一回事呢?原來,某製造商設計出一種產品後,在某些情況下可能會被另外一些品牌的製造商看中,要求配上後者的品牌名稱來進行生產,又或者稍微修改一些設計(如按鍵位置)來生產。這樣做的最大好處是其他廠商減少了自己研製的時間。
有些人也習慣性稱這些產品是oem,實際上應該稱之為odm(original design manufacturer,原始設計製造商)。例如一些日本品牌的膝上型電腦實際上就是由臺灣廠商代工生產的。事後,臺灣膝上型電腦製造商只要修改某些設計細節或配件便可以以自己的品牌名稱進行批量生產。
原因在於它們為這些日本品牌作的是odm而非oem。當然,我們可以說它們都是從同一條生產線生產出來。
其實,oem與現代工業社會有著密切的關係。一些著名的品牌商品製造商,常常因為自己的廠房不能達到大批量生產的要求,又或者需要某些特定的零件,因此向其他廠商求助。
這些伸出援手的廠商就被稱為oem(original equipment manufacturer,原始裝置生產商)。如將之引申到it領域的話,則表示那些進行代工的生產商。例如cpu風扇,intel或amd公司本身並不生產,它們通常會找像日本三洋公司這樣的專業電機制造企業作風扇oem生產。
odm又是怎麼一回事呢?原來,某製造商設計出一種產品後,在某些情況下可能會被另外一些品牌的製造商看中,要求配上後者的品牌名稱來進行生產,又或者稍微修改一些設計(如按鍵位置)來生產。這樣做的最大好處是其他廠商減少了自己研製的時間。
有些人也習慣性稱這些產品是oem,實際上應該稱之為odm(original design manufacturer,原始設計製造商)。例如一些日本品牌的膝上型電腦實際上就是由臺灣廠商代工生產的。事後,臺灣膝上型電腦製造商只要修改某些設計細節或配件便可以以自己的品牌名稱進行批量生產。
原因在於它們為這些日本品牌作的是odm而非oem。當然,我們可以說它們都是從同一條生產線生產出來。
oem和odm兩者最大的區別不單單是名稱而已。oem產品是為品牌廠商度身訂造的,生產後也只能使用該品牌名稱,絕對不能冠上生產者自己的名稱再進行生產。而odm則要看品牌企業有沒有買斷該產品的版權。
如果沒有的話,製造商有權自己組織生產,只要沒有企業公司的設計識別即可。
在工業社會中,oem和odm可謂司空見慣。因為出於製造成本、運輸方便性、節省開發時間等方面的考慮,知名品牌企業一般都願意找其他廠商oem或odm。在找別的企業進行oem或odm時,知名品牌企業也要承擔不少責任。
畢竟產品冠的是自己的牌子,如果產品質量不佳的話,少則有顧客找上門投訴,重則可能要上法庭。所以,品牌企業在委託加工期間肯定會進行嚴格的質量控制。但代工結束後,質量不敢保證。
故此,當有的商家告訴你某件產品的生產商是某大品牌的oem或odm產品時,絕不要相信其質量就等同於該品牌。你唯一能夠相信的,是這家製造商有一定的生產能力。
odm與oem的徹底區別
4樓:
1、oem和odm的主要區別就在於前者是由委託方提出產品設計方案,不管整體設計是由誰完成的,且被委託方不得為第三方提供採用該設計的產品;而後者從設計到生產都由生產方自行完成,在產品成型後貼牌方買走的。生產方是否能為第三方生產同樣的產品,取決於貼牌方是否買斷該設計方案。
2、oem產品是為品牌廠商度身訂造的,生產後也只能使用該品牌名稱,絕對不能冠上生產者自己的名稱再進行生產。而odm則要看品牌企業有沒有買斷該產品的版權。如果沒有的話,製造商有權自己組織生產,只要沒有企業公司的設計識別即可。
oem是英文original equipment manufacturer的縮寫,按照字面意思,應翻譯稱原始裝置製造商,指一家廠家根據另一家廠商的要求,為其生產產品和產品配件,亦稱為定牌生產或授權貼牌生產。即可代表外委加工,也可代表轉包合同加工。國內習慣稱為協作生產、三來加工 。
odm是original design manufacturer(原始設計商)的縮寫。是一家廠商根據另一家廠商的規格和要求,設計和生產產品。受委託方擁有設計能力和技術水平,基於授權合同生產產品。
擴充套件資料
oem(original entrusted manufacture)的漢語意思是「原始裝置製造商」,基本含義是定牌生產合作,俗稱「代工」。 oem產品是為品牌廠商度身訂造的,生產後也只能使用該品牌名稱,絕對不能冠上生產者自己的名稱再進行生產。
oem產品的特徵是:技術在外,資本在外,市場在外,只有生產在內。故oem產品未必和原廠產品質量相同。
相關優點
1、對知名品牌的企業
對知名品牌的企業來講。這種方式不失為追求利潤最大化戰略。世界上最早的oem**於服裝行業。
發達國家的許多著名服裝企業為了降低成本,提高產品的競爭力,將其產品的生產基地逐漸向海外擴充套件,委託當地來生產製造,然後冠以自己的名字在市場銷售。
因為減少了委託企業生產資金的佔用,降低了擴張市場的風險。比起自己鋪攤子、合併、合資、兼併,oem委託加工對品牌企業來說,所佔資金最少。提高品牌企業新品介入市場的速度。
「貼牌」不失為在短期內迅速佔領市場的良好的選擇。是有效降低風險又不失掉市場的良好的選擇。
很多世界級家電廠商已經把經營模式從大規模生產轉變為大規模定製了。通過oem,既可以迅速完成本企業品牌在全球範圍內的覆蓋,又可以降低投資成本和投資風險。
oem也是國外品牌開拓中國市場的重要手段。具體的做法就是我們通常所說的「三來一補」:來料、來樣、來裝置,做補償**。
隨著全球經濟一體化趨勢不斷加強,國外品牌也會大舉進駐中國市場。
這些品牌在中國市場的知名度、認可度都還不是很高,自己建工廠又面臨週期長、成本高的問題。所以利用中國現有生產線相對過剩的生產能力進行定牌生產,不失為切入中國市場的一條捷徑。
2、對被委託的企業
對被委託的企業來說,「貼牌」使閒置的生產能力得到了充分的發揮,裝置折舊得以實現,單位產品生產成本下降(包括本企業的產品),職工的收入有了保障。
「貼牌」促進了本企業的技術進步,加快了裝置更新換代的速度,培養了一批技術專家及技術職工隊伍。「貼牌」有助於提高企業的管理水平和企業家的管理能力。有助於發揮自己在專業化生產方面的長項,提高自己在業內專業化生產方面的競爭力。
做oem不僅可以賺到自己原先賺不到的錢,還可以學到許多知名企業的經營方法和經驗。
請問服裝中的OEM與ODM是什麼意思
1 oem origin entrusted manufacture 的基本含義是定牌生產合作,俗稱 貼牌 就是品牌生產者不直接生產產品,而是利用自己掌握的 關鍵的核心技術 負責設計和開發新產品,控制銷售銷售 渠道 而生產能力有限,甚至連生產線 廠房都沒有,為了增加產量和銷量,為了降低上新生產線的風...
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