1樓：上海翔洽金屬****
0cr17ni4cu4nb/05cr17ni4cu4nb屬於沉澱硬化鋼材料
化學成份碳 c ：≤0.07矽 si：
≤1.00錳 mn：≤1.
00硫 s ：≤0.030磷 p ：
≤0.035鉻 cr：15.
50～17.50鎳 ni：3.
00～5.00銅 cu：3.
00～5.00鈮 nb：0.
15～0.45
具有高強度，高硬度，較好的焊接效能和耐腐蝕效能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性：新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊，期待您的諮詢！
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好，與18-8型不鏽鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途：用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械效能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
2樓：午虎特種合金（上海）****
不鏽鋼酸洗鈍化處理後的氧化膜、硫化層及敏化溫度的回火、機械加工的表面粗糙度、鈍化液中的雜質鈍化前處理的質量等都是鈍化發黑的成因.
不鏽鋼表面上的氧化膜,對於機械加工不到的氧化膜就會進入鈍化槽,反應後又以海綿狀黑色殘渣的疏鬆形式吸附在不鏽鋼表面,由於殘餘的氧化膜及黑色海綿狀的疏鬆殘渣,一方面大大增加了陰極區的有效面積,另一方面對不鏽鋼的腐蝕有一定的催化作用,使發黑面積迅速擴大,鈍化膜層無法成.
鈍化液：5%硝酸+2%重鉻酸鉀十93%水
酸洗鈍化液(二合一)：20%硝酸+10%氫氟酸+70%水
酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎潤土150克攪拌成糊狀.
酸洗鈍化處理的常規工藝過程
為確保酸洗鈍化質量,酸洗鈍化首先需考慮採用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便於採用液體浸泡的情況下,才考慮用塗刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用塗刷酸洗鈍化液的方式.
當採用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進行測試和化驗.
酸洗鈍化的常規工藝過程如下：
→酸 洗→ 衝 洗→ 鈍 化（池 洗）→預處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→後處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）
0cr17ni4cu4nb和普通304不鏽鋼有什麼區別嗎
3樓：上海翔洽金屬****
0cr17ni4cu4nb/05cr17ni4cu4nb屬於沉澱硬化鋼材料 前者是沉澱硬化鋼 304屬於奧氏體不鏽鋼 用途效能都不一樣的
化學成份碳 c ：≤0.07矽 si：
≤1.00錳 mn：≤1.
00硫 s ：≤0.030磷 p ：
≤0.035鉻 cr：15.
50～17.50鎳 ni：3.
00～5.00銅 cu：3.
00～5.00鈮 nb：0.
15～0.45
具有高強度，高硬度，較好的焊接效能和耐腐蝕效能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性：新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊，期待您的諮詢！
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好，與18-8型不鏽鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途：用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械效能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
4樓：上海利佳特殊鋼
0cr17ni4cu4nb是屬於沉澱硬化型不鏽鋼鋼材料， 304屬於奧氏體不鏽鋼， 前者是沉澱硬化型不鏽鋼，成分及用途效能都不一樣的，
0cr17ni4cu4nb/630（05cr17ni4cu4nb）17-4ph沉澱硬化型不鏽鋼，
不鏽鋼：0cr17ni4cu4nb
標準：gb/t 1220-1992
0cr17ni4cu4nb特性及使用範圍：
新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
化學成分：
碳 c ：≤0.07
矽 si：≤1.00
錳 mn：≤1.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：15.50～17.50
鎳 ni：3.00～5.00
銅 cu：3.00～5.00
鈮 nb：0.15～0.45
力學效能：
抗拉強度 σb (mpa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
5樓：在珍珠湖敲**的凌霄花
這兩種材料差別巨大；
0cr17ni4cu4nb，這種鋼是典型的馬氏體沉澱硬化不鏽鋼，此鋼的強度能通過熱處理得到。17-4是gr17ni4的意思。ph 代表沉澱硬化不鏽鋼。
、沉澱硬化型不鏽鋼。具有有很好的成形效能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用；
304是典型奧氏體不鏽鋼，成分是0cr18ni9,力學效能和上面的差距非常大，天壤之別，一般工業用途使用。
6樓：上海秉爭金屬材料
0cr17ni4cu4nb是馬氏體沉澱硬化不鏽鋼
304是奧氏體不鏽鋼，成分是0cr18ni9
7樓：午虎特種合金（上海）****
0cr17ni4cu4nb
特性新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好，與18-8型不鏽鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
物理效能
化學成份
碳 c ：≤0.07
矽 si：≤1.00
錳 mn：≤1.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：15.50～17.50
鎳 ni：3.00～5.00
銅 cu：3.00～5.00
鈮 nb：0.15～0.45
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械效能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
580℃時效,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;
480℃時效,≥375hb和≥40hrc;
550℃時效,≥331hb和≥35hrc;
580℃時效,≥302hb和≥31hrc;
620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
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