1樓：上海隆進特殊鋼
馬氏體時效鋼是以無碳或超低碳fe-ni馬氏體為基體，經過時效處理使金屬間化合物沉澱硬化的一種超高強度鋼。這類鋼的強度並不來自於碳，而來自於金屬間化合物的沉澱。
效能特點
18ni鋼固溶以後形成超低碳馬氏體，硬度為28~30hrc，時效處理以後，由於各種型別的金屬間化合物的脫溶析出得到時效硬化，硬度可以上升到50hrc。18ni鋼突出的特點是，在超高強度、高硬度的條件下，仍具有良好的韌性和高的斷裂韌度。同時，這類鋼無冷作硬化，時效熱處理變形小，焊接效能良好，表面還可以滲氮處理等。
18ni馬氏體時效鋼具有較高的強度和硬度（超高抗拉強度，表面硬度50~54hrc），兼具良好的韌性和塑性，是製造航空航天和國防工業裝備的一種關鍵材料，在航空、航天、精密模具等工業領域獲得廣泛應用，目前在國內外廣泛用作製造火箭發動機殼體、鈾同位素離心分離機高速轉筒等高精密承重零件的材料。
2樓：上海銘進特殊鋼
18ni300是時效硬化型塑料模具鋼，相當於k93120、00ni18co9mo5tial、maraging300這幾種材料，18ni(300)馬氏體時效鋼是以無碳或超低碳fe-ni馬氏體為基體，經過時效處理使金屬間化合物沉澱硬化的一種超高強度鋼。這類鋼的強度並不來自於碳，而來自於金屬間化合物的沉澱。
18ni(300)化 學 成 分：
c：≤0.03
ni：18-19
co：8.5-9.5
mo：4.6-5.2
ti：0.5-0.8
al：0.05-0.15
p：≤0.01
s：≤0.01
si：≤0.1
mn：≤0.1
18ni鋼固溶以後形成超低碳馬氏體，硬度為28~30hrc，時效處理以後，由於各種型別的金屬間化合物的脫溶析出得到時效硬化，硬度可以上升到50hrc。18ni鋼突出的特點是，在超高強度、高硬度的條件下，仍具有良好的韌性和高的斷裂韌度。同時，這類鋼無冷作硬化，時效熱處理變形小，焊接效能良好，表面還可以滲氮處理等。
18ni馬氏體時效鋼具有較高的強度和硬度（超高抗拉強度，表面硬度50~54hrc），兼具良好的韌性和塑性，是製造航空航天和國防工業裝備的一種關鍵材料，在航空、航天、精密模具等工業領域獲得廣泛應用，目前在國內外廣泛用作製造火箭發動機殼體、鈾同位素離心分離機高速轉筒等高精密承重零件的材料。
3樓：江蘇九銘特鋼****
18ni300馬氏體時效鋼18ni300不鏽鋼18ni馬氏體時效鋼的特性及用途：
主題內容
鋼種牌號: 18ni300 (c300)
本技術協議規定了馬氏體時效鋼 18ni300 (c300) 鋼的技術要求、質量保證規定、交貨準備等內容。
1.2冶煉工藝
真空感應爐熔鍊+真空自耗爐重熔冶煉。
2.引用檔案
下列引用檔案，在本技術條件所規定的範圍內構成本技術條件的一部分， 應採用最新版本。
gb/t222 鋼的化學分析用試樣取樣法及化學分析允許偏差
gb/t223 鋼鐵及合金化學分析方法
gb/t228 金屬拉伸試驗方法
gb/t229 金屬夏比缺口衝擊試驗法
gb/t230 金屬洛氏硬度試驗
gb/t702 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
gb/t908 鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
gb/t1979 結構鋼低倍組織缺陷評級圖
gb/t2101 型鋼驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定
gb/t2975 鋼材力學及工藝效能式樣取樣規定
gb/t4162 鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法
gb/t6394 金屬平均晶粒度檢測法
astm e45 鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法
astm a604自耗電極再溶化鋼棒 與鋼坯的巨集觀腐蝕試驗方法。
3要求3.1化學成分
3.1.1鋼的化學成分應符合表1的規定。
表1.化學成分(wt%)cni
como
tialps
simn
≤0.003
18-19
8.5-9.5
4.6-5.2
0.5-0.8
0.05-0.15
≤0.01
≤0.01
≤0.1
≤0.1
a 注：以上各元素均不允許執行偏差
3.2 交貨狀態
交貨狀態應該在合同中註明，合同中未註明的按車光表面交貨，退火硬度不大於321hb。
力學效能試樣熱處理工藝
rmmpa
rp0.2
mpaa%z
%akv2
j固溶+實效
≥1930
≥1895≥9
≥40≥15
3.3力學效能
3.3.1鋼棒和鍛件的力學效能應符合表2的規定。
表2.力學效能
3.3.2由供方根據效能檢驗情況自行決定是否對成品材進行熱處理,確18ni鋼的代表鋼號有022ni18co8mo3tia[18ni(200)]、022ni18co8mo5tia[18ni300]、022ni18co9mo5tia[18ni(300)]和00ni18co13mo4tia[18ni(350)]鋼。
18ni鋼是典型的馬氏體時效鋼，鋼中碳含量較低，對時效硬化起作用的合金元素是ti、al、co、mo，雜質對馬氏體時效硬化鋼的效能影響很大，對屈服強度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該類鋼要經過真空冶煉，減少雜質、偏析和鋼錠中的含氣量，以保證鋼具有較好的韌性和抗疲勞效能。
在18ni鋼中，碳對鋼的強度影響很大，即使碳含量極少，也會使馬氏體強度顯著提高。但在把碳的質量分數增至0.03%以後，又會降低鋼的屈服強度，所以18ni馬氏體時效鋼中碳的質量分數不宜超過0.
03%。
18ni鋼中的s是有害的。s以硫化物存在於鋼內，並沿熱軋方向分佈，導致鋼的各向異性，因此要求儘量降低鋼的硫含量。
18ni鋼中加入大量的ni，主要作用是保證固溶體淬火後能獲得單一的馬氏體，其次ni對mo的作用是形成時效強化相ni3mo。當ni的質量分數超過10%時，還能提高馬氏體時效鋼的斷裂韌度。
18ni鋼固溶以後形成超低碳馬氏體，硬度為28~30hrc；時效處理後，由於各種型別的金屬間化合物的脫溶析出得到時效硬化，硬度可以上升到50hrc。這類鋼在高強度、高韌性的條件下，仍具有良好的韌性和高的斷裂韌度。同時，這類鋼無冷作硬化，時效熱處理變形小，焊接性良好，表面還可以滲氮處理等。
18ni類低碳馬氏體時效鋼主要用於製造高精度、超鏡面、型腔複雜、大截面、大批量生產的機械零件和塑料模具，但由於**昂貴，使用受到限制。
18ni馬氏體時效鋼的化學成分：
18ni鋼化學成分見表1。
表1 18ni鋼的化學成分(質量分數，%)
鋼號 c≤ ni co mo si≤ mn≤ ti al p≤ s≤
18ni(200) 0.03 18.00 8.50 3.30 0.12 0.12 0.20 0.10 0.01 0.01
18ni300 0.03 17.50~18.
50 7.00~8.00 4.
25~5.25 0.12 0.
10 0.30~0.50 0.
05~0.15 0.01 0.
0118ni(300) 0.03 18.00~19.
00 8.50~9.50 4.
60~5.20 0.12 0.
10 0.50~0.80 0.
05~0.15 0.01 0.
0118ni(350) 0.03 17.00~19.
00 11.00~12.75 4.
00~5.00 0.10 0.
10 1.20~1.45 0.
05~0.15 0.01 0.
0118ni馬氏體時效鋼的臨界點：
18ni鋼的臨界點溫度見表2，其他鋼號可參考。
表2 18ni鋼臨界點溫度
臨界點/℃ ac1 ac3 ms mf
溫度(近似值)/℃ 540~610 740~750 154~210 90~100
18ni馬氏體時效鋼的熱處理：
固溶溫度為815~830℃，油冷或空冷(加熱時間，鹽浴爐1min/mm、空氣爐2~2.5min/mm)，硬度為28hrc。
18ni馬氏體時效鋼的時效溫度：
18ni300、18ni(300)鋼的時效溫度為480℃，保溫時間3h，硬度為43hrc；
4樓：從不吃魚的貓
18ni300模具鋼鋼屬於低碳馬氏體時效硬化型塑料模具鋼, 鋼中起時效硬化作用的合金元素是鈦、鋁、鈷、鉬。碳的質量分數較低(約0.03%),目的是改善鋼的韌性。
雜質對馬氏體時效硬化鋼的效能影響很大,對屈服強度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該類鋼要經過真空熔鍊. 減少雜質、偏析和鋼錠中的含氣量,以保證鋼有較好的韌性和抗疲勞效能。
化學成分：
c ≤0.03
ti 0.5-0.8
mn ≤0.10
p ≤0.01
s ≤0.01
co 8.5-9.5
mo 4.6-5.2
ni 18.0-19.0
主要用途：
1) 主要用於精密鍛模。
2) 製作高精度、超鏡面、型腔複雜、大截面、大批量生產的塑料模具。
5樓：上海利佳特殊鋼
18ni300相當於00ni18co9mo5tial c300 022ni18co9mo5tial 18ni（300） gr73 18ni1900馬氏體時效鋼
化 學 成 分
c≤0.03
ni18-19
co8.5-9.5
mo4.6-5.2
ti0.5-0.8
al0.05-0.15
p≤0.01
s≤0.01
si≤0.1
mn≤0.1
機 械 性 能
固溶溫度815-830℃
時效溫度480±5℃
時效後硬度hrc53-54
抗拉強度2060
屈服強度2010
斷後伸長率12
斷面收縮率60
18ni(300)是什麼材料？
6樓：上海隆進特殊鋼
18ni(300)鋼是典型的馬氏體時效鋼，是一種時效硬化型塑料模具鋼，鋼中含碳量較低，對時效硬化起作用的合金時ti、al、co、mo。雜質對馬氏體時效硬化鋼的效能影響很大，對屈服強度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該鋼經過真空冶煉，減少雜質、偏析和鋼錠中的含氣量，以保證鋼有較好的韌性和抗疲勞效能。
在18ni鋼中，碳對鋼的強度影響很大，減少鋼的含碳量，也會使馬氏體強度顯著提高。但在把碳的含量分數增至0.03%後，又會降低鋼的屈服強度。
所以馬氐體時效鋼碳的質量分數不宜超過0.03%.
18ni鋼中的s是有害的。s以硫化物存在於鋼內，並沿熱軋方向分佈，導致鋼的各向異性，因此要求儘量降低18ni鋼中的含硫量。18ni鋼中加入大量的ni，主要作用是保證固溶體淬火後能獲得單一的馬氏體，其次ni對mo作用形成時效強化相ni3mo，當ni的質量分數超過10%時，還能提高馬氏體時效鋼的斷裂韌度。
18ni鋼固溶以後形成超低碳馬氏體，硬度為28~3ohrc，時效處理以後，由於各種型別的金屬間化臺無的脫溶析出得到時效硬化，硬度可以上升到50hrc，這類鋼在高強度、高韌性的條件下，仍具有良好的韌性、韌性和高的斷裂韌度。同時，這類鋼無冷作硬化，時效熱處理變形小，焊接效能良好，表面還可以滲氮處理等。
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