啤酒的生產工藝是怎樣的,啤酒的釀造工藝流程是什麼?

2022-01-30 12:04:24 字數 4890 閱讀 1153

1樓:快樂健康心想事成

啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

2樓:匿名使用者

「釀造啤酒第一步就是選擇材料:用作啤酒原料的主要是「二條大麥」,俗稱「啤酒麥」;啤酒花是屬於麻科的雌雄異株的宿根多年生的藤狀植物;為了使啤酒的味道更清爽,需要加用大米、玉米和澱粉等增加麥芽的澱粉含量,這些原料也選用脂肪少、澱粉含量多的品種。

3樓:

浸染髮酵晒足180天

啤酒的釀造工藝流程是什麼?

4樓:天司寒影

啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽製造

有以下6道工序。

大麥貯存:剛收穫的大麥有休眠期,發芽力低,要進行貯存後熟。

大麥精選:用風力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進行洗淨,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽:浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13~18℃,發芽週期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.

5倍。長成的溼麥芽稱綠麥芽。

焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質;易於除去根芽,焙燥後的麥芽水分為3~5%。

貯存:焙燥後的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

釀造有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。

原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。

糖化:將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。

將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以製造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、裝置等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後,在煮沸鍋中煮沸,新增酒花,調整成適當的麥汁濃度後,進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發酵:冷卻後的麥汁新增酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。

發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,co2含量低,不宜飲用。

後酵:為了使嫩啤酒後熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使co2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱,啤酒逐漸澄清,co2在酒內飽和,口味醇和,適於飲用。

過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:

過濾能力大、***,酒和co2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有矽藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

灌裝灌裝是啤酒生產的最後一道工序,對保持啤酒的質量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標準,儘量減少co2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝:桶的材質為鋁或不鏽鋼,容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規格。

桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但儲存期不長,適於當地銷售。

罐裝:罐裝啤酒於2023年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。

罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發展很快。pet(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自2023年後投放市場,數量逐年增加。

其優點為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,**合理。

主要缺點為保氣性差,在存放過程中,co2逐漸減少。增添塗層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。pet瓶不能預先抽空或巴氏殺菌,需採用特殊的灌裝程式,以避免攝入空氣和汙染雜菌。

瓶裝:為了保持啤酒質量,減少紫外線的影響,一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(鹼液2~5%,40~70℃)浸泡,然後通過洗瓶機洗淨,再經灌裝機灌入啤酒,壓蓋機壓上瓶蓋。

經殺菌機巴氏殺菌後,檢查合格即可裝箱出廠。

啤酒的生產流程是什麼

5樓:

啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽製造:

糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱後沸騰,然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,並加入酒花和糖。

2、啤酒釀造:

糖化:將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化(作用的溫度(62~70℃),以製造麥醪。

發酵:絕大部分酵母沉澱於罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入後發酵罐。

在此,剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。

3、啤酒灌裝:

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。

6樓:匿名使用者

啤酒的釀造過程

麥芽、啤酒花、水和酵母,這四樣釀造啤酒的原料創造出世界級的釀造製品。在比利時、英國、德國和法國等國家,這種簡單的配方已經經歷了幾個世紀的洗禮,至今仍在使用。即使有些廠家在技術、防腐劑和新增劑上有改進,那也只是為了使釀造成本更低,釀造速度更快一些而已。

啤酒使一種變化多端的複合物,雖然只有四種簡單的成分,但卻能配出千變萬化的組合,而且在釀造過程中會遭遇不同的難題,啤酒釀造師憑著對各種成分的深刻認識和它們彼此之間的相互影響,細緻的設計配方,如果要鑑別最終的釀造結果,那隻能純粹憑「啤酒大師」的知識和經驗了。

啤酒的釀造過程,首先把發芽的大麥在滾筒碾碎機中碾碎,注入熱水混合,旋轉入麥芽汁桶(這是一種置於釀造車間的銅製或木製或不鏽鋼制的大容器)。麥芽汁就像燕麥粥,呈金黃色,有點甜。煎熬麥芽汁的方法是由德國的釀酒師針對他們的麥芽型別開發的,他們先把麥芽汁抽入一個罐中,煮沸促使蛋白質分解,然後再抽回到麥芽汁桶,幾個小時內慢慢的上升溫度。

這個方法起初應用於德國白啤酒(weissbiers)和德國巴克黑啤酒(backs)的釀造,那是為了釀製一種厚澤麥芽風格的啤酒。

現在許多啤酒廠在傳統方法的基礎上又作了一些調整,其麥芽汁加溫過程只在一個容器中進行,所不同的是溫控步驟精確多了。麥芽汁製備完成後,甜甜的麥芽汁被過濾後流入釀造罐,通常再用熱水噴射麥芽汁沉澱物,以帶走剩餘的麥芽汁。

在釀造罐中,再煮沸麥芽汁並新增啤酒花,通常要煮一個半小時到三個小時。然後,過濾掉啤酒花沉澱,再用離心法分離掉沉澱的蛋白質,冷卻至發酵溫度,麥芽汁輸送至初級發酵罐中,在那裡加入一定量的新鮮酵母。大多數情況下,發酵過程要持續五至十天,然後「清」啤酒被注入後熟罐,在那裡需要進一步淨化和老化一至二週。

拉格啤酒通常要經歷更長時間的發酵期;二週的初級發酵,二週的二級發酵以及一到六個月的後熟。熟啤酒離開啤酒廠之前,經過過濾和罐裝,並加入二氧化碳,最後成為我們見到的啤酒

7樓:0000火麒麟

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。

1、原料貯倉    2、麥芽篩選機     3、提升機     4、麥芽粉碎機     5、糖化鍋     6、大米篩選機    7、大米粉碎機    8、糊化鍋     9、過濾槽    10、麥糟輸送    11、麥糟貯罐    12、煮沸鍋/迴旋槽    13、外加熱器    14、酒花新增罐    15、麥汁冷卻器    16、空氣過濾器    17、酵母培養及新增罐    18、發酵罐     19、啤酒穩定劑新增罐    20、緩衝罐    21、矽藻土新增罐    22、矽藻土過濾機    23、啤酒精濾機    24、清酒罐    25、洗瓶機    26、灌裝機    27、殺菌機    28、貼標機    29、裝箱機

8樓:體育比賽暢談

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性澱料轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔,製成釀造用麥芽。

在煮沸後,加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去除不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後,被送入熱交換器冷卻。隨後,麥芽汁中被加入酵母,開始發酵,除去酵母后,生成物「嫩啤酒」被泵入後發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。

在此,剩餘的酵母和不溶性蛋白質進一步沉澱下來,使啤酒的風格逐漸成熟。每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格後才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。

再加上瓶子形狀、容量的不同,標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。

9樓:匿名使用者

材料:麥芽、啤酒花、水和酵母

1、首先把發芽的大麥在滾筒碾碎機中碾碎,注入熱水混合,旋轉入麥芽汁桶(這是一種置於釀造車間的銅製或木製或不鏽鋼制的大容器)。麥芽汁就像燕麥粥,呈金黃色,有點甜。煎熬麥芽汁的方法是由德國的釀酒師針對他們的麥芽型別開發的,他們先把麥芽汁抽入一個罐中,煮沸促使蛋白質分解,然後再抽回到麥芽汁桶,幾個小時內慢慢的上升溫度。

2、麥芽汁製備完成後,甜甜的麥芽汁被過濾後流入釀造罐,通常再用熱水噴射麥芽汁沉澱物,以帶走剩餘的麥芽汁。

3、在釀造罐中,再煮沸麥芽汁並新增啤酒花,通常要煮一個半小時到三個小時。然後,過濾掉啤酒花沉澱,再用離心法分離掉沉澱的蛋白質,冷卻至發酵溫度,麥芽汁輸送至初級發酵罐中,在那裡加入一定量的新鮮酵母。大多數情況下,發酵過程要持續五至十天,然後「清」啤酒被注入後熟罐,在那裡需要進一步淨化和老化一至二週。

拉格啤酒通常要經歷更長時間的發酵期;二週的初級發酵,二週的二級發酵以及一到六個月的後熟。熟啤酒離開啤酒廠之前,經過過濾和罐裝,並加入二氧化碳,最後成為我們見到的啤酒。

純鹼的生產工藝流程是怎樣的

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