1樓：匿名使用者
中碳鋼一般是指含碳量在0.3%～0.6%的碳素鋼，它與低碳鋼相比較，由於含碳量增多，強度高，塑性變差，淬火傾向增大，焊接性較差。
常見的有35、45和55號鋼等。一般中碳鋼是作為鑄鍛件或熱壓件用於製造各種齒輪和曲軸等。造船中常用於製造船舶軸系中的推力軸、中間軸及艉軸等。
焊接時的苦難在於既要保證焊縫與母材等強度，又要避免氣孔和裂縫的產生。
中碳鋼焊接時，為了保證焊後不產生裂縫和得到滿意的機械效能，在施焊過程中，一般要採取下列措施：
1.焊條選用 儘可能選用鹼性低氫型焊條，這類焊條的抗裂能力較強。當不要求焊縫金屬與焊件等強度時，可選用強度低的鹼性低氫型焊條，如e4316（結426）、e4315（結42）。
因這類焊條的焊縫塑性好，產生裂縫的危險性可小一些。當對焊縫金屬強度要求較高時，可採用e5015（結507）、e6015—d1（結607）、e7015—d2（結707）等鹼性焊條。
特殊情況下，可採用鉻鎳不鏽鋼焊條，如e1-23-13-16（奧302）、e2-26-21-16（奧402）等。用這種焊條焊接或焊補中碳鋼，焊前科不預熱，也不易產生裂縫。但焊條成本高，一般不宜採用。
如採用這種焊條時，電流要小，焊接層數要多，熔深要淺。
根據中碳鋼的焊接和焊補經驗表明，採取先在坡口表面堆焊一層過渡焊縫再進行焊接的工藝方法效果較好。這樣可減少焊縫金屬的含碳量，不容易產生裂縫。堆焊過渡焊縫的焊條通常選用含碳量很低，強度低，塑性好的純鐵焊條（碳≤0.
03%）。
2.預熱 預熱時焊接中碳鋼時的一項重要工藝措施，對厚度厚，剛性大，裂縫傾向特別敏感的焊件尤為重要。預熱有利於降低熱影響區的硬度，防止冷裂縫的產生，並能改善焊接接頭的塑性。
整體預熱和適當的區域性預熱還能減小焊後殘餘應力。預熱溫度不僅決定於焊件的含碳量，而且還受到很多因素的影響，如焊件的大小，板材的厚度，焊條的型別，焊接規範等。一般情況下，35、45號鋼預熱溫度可選用150～250℃。
含碳量再增高或厚度和剛性很大時，可將預熱溫度提高到250～400℃。區域性預熱的加熱範圍為坡口兩側150～200毫米。
3.操作要點
（1）焊前焊條按規定要求烘焙，焊縫周圍10～20毫米處要清除乾淨。
（2）焊接坡口儘量開成u形，以減少焊件熔入焊縫金屬的比例，防止產生裂縫。
（3）焊接第一層焊縫時，儘量採用小電流，慢焊速，以減小熔合比，防止熱裂縫。
（4）在焊接過程中，有時可採用輕敲焊縫金屬表面的方法，以減少焊件殘餘應力，細化晶粒。
（5）如焊件幾何形狀複雜或焊縫過長，可分成若干小段，分段跳焊，使其熱量分佈均勻。
（6）收尾時，電弧慢慢拉長，將熔池填滿，防止收尾處弧坑裂縫。
（7）焊後儘可能緩冷。焊件焊後放在石棉灰中，或用石棉布包裹，或放在爐中緩冷。
（8）焊後熱處理。對含碳量高，厚度大和剛性大的焊件，及時進行消氫處理和作600～650℃的消除應力回火處理。
2樓：巨闕遠志都是我
45號鋼，屬於中碳鋼。
與之匹配強度的焊條是 j55系列。
如j555 j556都可以。
必須使用直流焊機焊接（zxg矽整流焊機除外，該焊機動特性較差焊接電弧穩定性差）。
3樓：匿名使用者
j422,506,507都可以，506,507為鹼性焊條要求用直流焊機焊接,並且焊條要烘乾,焊接質量會好點。j422為酸性焊條,交直流兩用。建議那個便宜買那個。
4樓：匿名使用者
用中碳鋼焊條506 、 507都行,但要根據環境情況，需要加溫、焊後保溫等不可以不做的。
5樓：匿名使用者
用中碳鋼焊條506 、 507都行。
q345b鋼板和45#鋼材焊接用什麼焊絲
6樓：上海艾荔艾金屬材料****
q345b、45號鋼焊接，應選擇焊條牌號：j507焊條，型號：e5015。
q345b屬於q345級別強度的低合金結構鋼。匹配的焊條牌號是j50系列，如：j502、j506、j507等。
45號鋼屬於中碳鋼。匹配的焊條強度是j55系列，如j555、j556等。
異種金屬焊接、抗拉強度級別不同的母材焊接，應選擇稍低於較高母材強度一個級別的焊條。45號鋼所用的j55系列應降低一個級別。也就是j50系列。
正好與q345b所用的j50焊條強度匹配。
為了降低車身重量應力變形，應選擇鹼性焊條焊接。匹配牌號：j507，型號：e5015低氫鈉型低合金結構鋼焊條焊接。
焊條直徑根據母材厚度選擇。
焊接電流太小根據焊條直徑、焊縫位置等因素，參照焊條包裝盒使用說明。
45號鋼用什麼焊接
7樓：
如果是已經是調質後的45#鋼，焊接用異種剛焊條焊接。
一般情況下采用手工電弧焊，使用j507、j506、j427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求，一般的j422焊條也可以使用。
45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。
擴充套件資料
45號鋼的焊接工藝
調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械效能。
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合效能，一般含碳量控制在0.
30~0.50%。
調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。
8樓：qq的勾k先生
45號鋼合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
氫焊是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。焊接時保護氣體從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，從而可獲得優質的焊縫。保護氣體可採用氬氣、氦氣或氬氦混合氣體。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。
9樓：囚與社會
如果是已經是調質後的45#鋼，焊接用異種剛焊條焊接比較好。
一般情況下采用手工電弧焊，使用j507、j506、j427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求，一般的j422焊條也可以使用。
45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。
45號鋼所針對的模具焊材型號為：cmc-e45，它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用於空冷鋼、鑄鋼：如icd5、7crsimnmov等等。
汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金衝壓模具之拉延、拉伸部位修補，也可用於硬麵製作。
10樓：匿名使用者
45號鋼可以焊接，選用j506結構鋼電焊條直接反接焊接，或者採用er50s-6焊接。
如果淬火過後的預熱以後焊接做緩冷最好。
11樓：匿名使用者
萬能51焊條，m51可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫它可將鋼與鋁焊合、銅與鎂焊合，及幾乎所有金屬的組合焊接。用烙鐵焊接鋁：
12樓：老臣
採用j507焊條即可。焊接接頭的強度高於母材本身的強度，所以，強度不是該鋼焊接的主要問題。該鋼焊接的主要問題是焊接裂紋。
該鋼屬中碳鋼（碳含量0.42%～0.50%），具有一定的冷裂紋敏感性。
所以焊接前預熱到200～250℃，能有效防止冷裂紋。焊後進行600～650℃回火，以保證接頭的韌性。
13樓：
j506或j507焊條。強度沒問題
14樓：雙金屬複合鋼管
45號鋼焊接工藝
⑴ 預熱 預熱有利於減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊後殘餘應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。 若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行區域性預熱，區域性預熱的加熱範圍為焊口兩側各150～200mm。
⑵ 焊條條件許可時優先選用鹼性焊條。
⑶ 坡口形式將焊件儘量開成u形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
⑷ 焊接工藝引數由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應儘量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
⑸ 焊後熱處理焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或衝擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。
鑄鐵與普通鋼板焊接用什麼焊條
15樓：匿名使用者
生鐵板和普通鐵板用適合異種金屬焊接的鑄鐵焊條wewelding 777。
生鐵與普通的鐵板膨脹係數不一樣，含碳量不一樣，強度級別相差比較大，特別是生鐵板容易產生焊接裂紋，這個時候要用抗裂效能比較強的wewelding 777，要用到**可以讓鑄鐵與鐵板保證很好的焊後使用強度，焊接的過程時刻保持冷焊的工藝，整個焊接過程中母體的熱影響小，產生裂紋的傾向也小。
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個u形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用we100電焊條冷開槽形成有效的u型或者v型坡口。
4、儘量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
16樓：匿名使用者
焊接時應選用z308 (鑄308)鎳基焊條焊接。
焊接時不可冷焊，灰鑄鐵的加熱溫度應該在600-650℃左右.
焊後一定要保溫緩冷才能保證焊接接頭的效能。
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可以，具體釺焊要求如下 1.1焊接前的處理措施 先把所需焊接的換熱管焊接焊口端表面除去油汙 雜物,用細砂布擦去氧化皮,再用酒精 丙酮等有機溶劑清洗,最後用毛巾擦乾,立即進行釺焊,以避免焊件在常溫下發生氧化。為保證釺焊接頭間隙,對釺焊接頭的接合面應達到合理的表面粗糙度要求,一般應達到ra6.3um左右...