1樓：桐華小智
1，碳化矽(sic)的成份是石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑。碳化矽是以石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。
2，黑碳化矽的韌性高於綠碳化矽,主要用於處理低抗拉強度的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等。
3，綠碳化矽有良好的自銳,主要用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃,還用於珩磨汽缸套和精密磨削高速鋼切削工具等等。
2樓：千家信耐材
碳化矽(又名：碳矽石、金鋼砂或耐火砂)，化學簡式：sic，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。
碳化矽在大自然也存在於罕見的礦物，莫桑石中。在當代c、n、b等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用最廣泛、最經濟的一種。
我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基該品種，都屬α-sic。①黑碳化矽含sic約95%，其韌性高於綠碳化矽，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化矽含sic約97%以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。
此外還有立方碳化矽，它是以特殊工藝製取的黃綠色晶體，用以製作的磨具適於軸承的超精加工，可使表面粗糙度從ra32～0.16微米一次加工到ra0.04～0.
02微米。
化學特性及用途：
碳化矽由於化學效能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨效能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化矽粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍;用以製成的高階耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化矽(含sic約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快鍊鋼速度，並便於控制化學成分，提高鋼的質量。
此外，碳化矽還大量用於製作電熱元件矽碳棒。
碳化矽的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次於世界上最硬的金剛石(10級)，具有優良的導熱效能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。
3樓：千家信耐材
那是炭黑。綠碳化矽冶金原理與黑碳相同，由矽粉和炭粉混合，造粒，潮溼，於1100～1500℃在非氧氣氛下焙燒，經咀嚼，除去未反應的炭粉，洗淨、潮溼得高純碳化矽粉末;只是原料還需重新加入食鹽，使成品提純，因此sic含量更高，效能更脆，磨料為綠色半透明結晶。
現在可以使用的方法是在二氧化碳氣氛中高溫受熱，使得碳轉化成為氣體一氧化碳除去。
不能通入氧氣受熱，那樣會使得碳化矽嚴重影響。
4樓：千家信耐材
常用的碳化矽磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化矽，含sic97%以上，主要用於磨硬質含金工具。另一種是黑碳化矽，有金屬光澤，含sic95%以上，強度比綠碳化矽大，但硬度較低，主要用於磨鑄鐵和非金屬材料。
碳化矽又稱金鋼砂或耐火砂。碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.
20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
黑碳化矽和綠碳化矽區別：
黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。
綠碳化矽是什麼,他是怎麼製作出來的
綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,新增食鹽作為新增劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。碳化矽(sic)由於其獨特的物理及電子特性,
在一些應用上成為最佳的半導體材料: 短波長光電器件, 高溫, 抗幅射以及高頻大功率器件. 其主要特性及與矽(si)和砷化鎵(gaas)的對比.
綠/黑碳化矽成分？
5樓：匿名使用者
鐵合金現貨網為您解答
1，碳化矽(sic)的成份是石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑。碳化矽是以石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。
2，黑碳化矽的韌性高於綠碳化矽,主要用於處理低抗拉強度的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等。
3，綠碳化矽有良好的自銳,主要用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃,還用於珩磨汽缸套和精密磨削高速鋼切削工具等等。
綠/黑碳化矽的成分
6樓：匿名使用者
鐵合金現貨網為您解答
1，碳化矽(sic)的成份是石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑。碳化矽是以石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。
2，黑碳化矽的韌性高於綠碳化矽,主要用於處理低抗拉強度的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等。
3，綠碳化矽有良好的自銳,主要用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃,還用於珩磨汽缸套和精密磨削高速鋼切削工具等等。
7樓：千家信耐材
碳化矽(又名：碳矽石、金鋼砂或耐火砂)，化學簡式：sic，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。
碳化矽在大自然也存在於罕見的礦物，莫桑石中。在當代c、n、b等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用最廣泛、最經濟的一種。
我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基該品種，都屬α-sic。①黑碳化矽含sic約95%，其韌性高於綠碳化矽，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化矽含sic約97%以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。
此外還有立方碳化矽，它是以特殊工藝製取的黃綠色晶體，用以製作的磨具適於軸承的超精加工，可使表面粗糙度從ra32～0.16微米一次加工到ra0.04～0.
02微米。
化學特性及用途：
碳化矽由於化學效能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨效能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化矽粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍;用以製成的高階耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化矽(含sic約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快鍊鋼速度，並便於控制化學成分，提高鋼的質量。
此外，碳化矽還大量用於製作電熱元件矽碳棒。
碳化矽的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次於世界上最硬的金剛石(10級)，具有優良的導熱效能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。
8樓：千家信耐材
常用的碳化矽磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化矽，含sic97%以上，主要用於磨硬質含金工具。另一種是黑碳化矽，有金屬光澤，含sic95%以上，強度比綠碳化矽大，但硬度較低，主要用於磨鑄鐵和非金屬材料。
碳化矽又稱金鋼砂或耐火砂。碳化矽是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.
20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
黑碳化矽和綠碳化矽區別：
黑碳化矽是以石英砂,石油焦和優質矽石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利。
綠碳化矽是什麼,他是怎麼製作出來的
綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料,新增食鹽作為新增劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉。碳化矽(sic)由於其獨特的物理及電子特性,
在一些應用上成為最佳的半導體材料: 短波長光電器件, 高溫, 抗幅射以及高頻大功率器件. 其主要特性及與矽(si)和砷化鎵(gaas)的對比.
9樓：千家信耐材
那是炭黑。綠碳化矽冶金原理與黑碳相同，由矽粉和炭粉混合，造粒，潮溼，於1100～1500℃在非氧氣氛下焙燒，經咀嚼，除去未反應的炭粉，洗淨、潮溼得高純碳化矽粉末;只是原料還需重新加入食鹽，使成品提純，因此sic含量更高，效能更脆，磨料為綠色半透明結晶。
現在可以使用的方法是在二氧化碳氣氛中高溫受熱，使得碳轉化成為氣體一氧化碳除去。
不能通入氧氣受熱，那樣會使得碳化矽嚴重影響。
綠/黑 碳化矽成分
10樓：飛展磨料
飛展磨料磨具的黑綠碳化矽呈黑色，微觀形狀呈六方晶體，碳化矽的莫氏硬度為9.5，威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。密度一般認為是3.
20克/毫米3，其碳化矽磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，比重為3.
20～3.25。主要用於，硬度合金、鈦合金、不鏽鋼、銅、鋁、鋅、陶瓷、、石材、瑪瑙、玉器、高階珠寶、電子元件的研磨及拋光。
還可以製造磨具、高階耐火材料。
11樓：小舞
1，碳化矽(sic)的成份是石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑。碳化矽是以石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。
2，黑碳化矽的韌性高於綠碳化矽,主要用於處理低抗拉強度的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等。
3，綠碳化矽有良好的自銳,主要用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃,還用於珩磨汽缸套和精密磨削高速鋼切削工具等等。
12樓：千家信耐材
碳化矽(又名：碳矽石、金鋼砂或耐火砂)，化學簡式：sic，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。
碳化矽在大自然也存在於罕見的礦物，莫桑石中。在當代c、n、b等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用最廣泛、最經濟的一種。
我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基該品種，都屬α-sic。
①黑碳化矽含sic約95%，其韌性高於綠碳化矽，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。
②綠碳化矽含sic約97%以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化矽，它是以特殊工藝製取的黃綠色晶體，用以製作的磨具適於軸承的超精加工，可使表面粗糙度從ra32～0.16微米一次加工到ra0.
04～0.02微米。
化學特性及用途：
碳化矽由於化學效能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、耐磨效能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化矽粉末塗布於水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍;用以製成的高階耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化矽(含sic約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快鍊鋼速度，並便於控制化學成分，提高鋼的質量。
此外，碳化矽還大量用於製作電熱元件矽碳棒。
碳化矽的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次於世界上最硬的金剛石(10級)，具有優良的導熱效能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。
粉混合綠藍混合綠黃混合綠都分別是什麼顏色
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