1樓：阿瑟
系統由清撿、破碎、清洗、烘乾、運輸等環節組成。 廢絲清撿 廢紙筒，鐵絲、螺母等雜物，開刀絲，金屬探測器測出的金屬。 廢絲破碎 破碎機入口處需設定控制進料量的對輥，產品為5mm的短纖維和粉狀物，更細粒度：
烘乾後的二次破碎，加風選裝置。 廢絲沖洗 經水沖洗後，將附著在纖維上的浸潤劑沖掉，沖洗廢絲的水，可採用汙水處理站處理後的水，儘可能少用或不用自來水。沖洗後的水再回到汙水站進行處理。
沖洗後的纖維由沙水分離器將其與水初步分離。 廢絲烘乾 由提升機送入烘乾機進行連續式烘乾。提升機具有變頻調速功能，加料速度快慢影響烘乾後產品的含水量。
烘乾機的能源，有天然氣的、有蒸汽烘乾的，也有利用窯爐餘熱風烘乾的。烘乾後的纖維水含量低於1%。根據生產需要，可以裝入料罐或噸袋中備用，也可以氣力輸送到使用倉中。
廢絲的利用 1.在連續纖維生產上的應用 注意以下幾點： ①窯頭設雙側投料，並儘可能使雙側的加料量相同。
②應儘可能乾燥，水分最好不要超過1%，無鹼池窯更要如此。 ③無鹼廢絲粒度可細一些，而中鹼則相反，儘可能粗一些。 ④補充玻璃纖維化學成分中揮發組分b和f。
2.在玻璃棉生產上的應用 ①由於中鹼5#玻璃纖維成分與中鹼玻璃棉成分相同，所以，中鹼廢絲可直接用於生產中鹼玻璃棉。 ②無鹼玻纖成分與無鹼玻璃棉成分對比：
對比說明 從對比可以看出，兩者除cao、mgo相差較大外，在si、al、b、r2o等其他成分上只有微小的差別。在生產上，主要對原配方中引入cao、mgo兩種成分的原料進行補充，其餘成分作微小的調整就可以滿足生產上的需要。 3.
在壓花玻璃生產上的應用 利用廢絲生產壓花玻璃早有介紹，其主要方法是，根據中、無鹼廢絲的成分特點，按照中、無鹼廢絲量2：1配置出與壓花玻璃相近的一個成分配方。如下表：
再利用補充石英砂和純鹼的辦法，對偏低的sio2、r2o和偏高cao、mgo、al2o3等成分進行修正，最終形成滿足生產需要的成分配方。大致配方如下： 在生產上，應注意對退火溫度（570°c左右）和成型溫度適當控制。
4.在玻璃馬賽克生產上的應用 利用中、無鹼廢絲生產玻璃馬賽克已有很多年，因不同顏色的玻璃馬賽克，其成分上有一定差異，根據不同顏色的成分要求，來選擇使用中鹼或無鹼廢絲。但為滿足產品顏色和熱穩定性、化學穩定性、機械強度等方面的要求，還需對成分作進一步的調整，適當加入矽砂、石灰石、鉀長石、鈉長石、純鹼、螢石等礦物原料和不同的著色劑。
5.利用玻璃纖維廢絲生產陶瓷釉料 玻璃纖維基本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特別是無鹼纖維裡含有7%的b2o3，對釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融溫度，防止釉層開裂和提高釉面硬度、光澤度以及抗化學腐蝕能力。由於硼原料**比較高，佔釉料成本比例就很高。
充分利用廢絲有用成分，可以大大降低釉料的生產成本。 結語 1.以上列舉的廢絲用途都是經過生產實踐檢驗過的例子，在技術上是可行的，經濟上也是具有顯著效益的。
2.以無鹼廢絲為例，廢絲的原料成本約為1050元/噸，其中硼原料佔600元/噸左右。而目前廢絲外賣的**只有百元左右一噸，由此可見，廢絲利用具有很大的經濟價值，充分利用好廢絲的有用成分，可以帶來十分可觀的經濟效益。
3.根據廢絲的成分，積極探索利用的渠道，廢絲的利用，既能帶來一定的經濟效益又能為社會減少公害和汙染。可謂一舉兩得。
有條件的企業，根據廢絲的成分，積極探索利用的方法和渠道，為企業和社會創造更多的財富。為我們人類的生活環境增添一片碧水和藍天。
2樓：黃昏的狂
想要把玻璃絲溶化成玻璃珠還得用火加溫才成。
3樓：沙惦
送到處理站啊！！記住不要用火燒！那樣危險！！
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重慶三磊玻纖股份有限公司怎麼樣
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