1樓：匿名使用者
換螺桿的時候是否有清洗炮筒？如果確保螺桿和炮筒清洗乾淨，那就換料試試看吧。看影象是有燒焦料，一般只有兩種途徑，tpu料生產的時候因為雙螺桿剪下很厲害，時間長了容易產生一些燒焦料，這些黑點在tpu粒子裡面，仔細看可以看得到；另外一種途徑就是在螺桿或者炮筒裡被汙染了。
2樓：流淌的小魚小蝦
tpu的分解溫度在220-230度之間，重要還是要看你的加工溫度，黑點問題多數是溫度過高。可嘗試降溫生產，較少儲料，材料不要過剩。
一般tpu就是停機後開機黑點問題多，建議使用專用的停機保養材料進行停機保護。
3樓：匿名使用者
網上有tpu黑點清洗的案例，肯天螺桿清洗料tpu、tpr、tpe注塑機、擠出機螺桿清洗。
4樓：岑男
如果不是炮筒裡的問題，那就要檢查料斗或原料是否有汙染。
5樓：匿名使用者
明顯是料筒的問題，沒洗乾淨，要是料子的問題，樓主可以眼睛看到。
6樓：匿名使用者
**中的黑色晶點有幾種可能：整個原料輸送系統中有其他的料，或者有雜質；原料中含有雜質；在生產過程中的模具中由於長時間的使用，而造成晶點。
7樓：塑龍化工
溫度？炮筒是否清洗乾淨！檢查溫度是否過高，
第一建議使用清洗劑清洗整個炮筒
第二就是更換材料
8樓：問道天宇
不是螺桿的問題，螺桿問題出來是一條一條的
tpu材料在注塑出來後產品表面發藍是什麼情況？
9樓：夏天の童年
如果原料、模具、機器方面沒有問題，tpu製品表面沒有凹陷、氣泡、裂痕、變形。那麼tpu不是假品，這個tpu本來就容易被染色的，要想不染色，只有隔離tpu和帶色的布料等物品，也就是墊襯紙、或者襯布之類的。
tpu料的成型溫度是多少?這種材料的主要特性是什麼?
10樓：小周愛嘮叨
億之聖/tpu提醒您！tpu塑料的成型溫度還跟型號有關，一般在200度左右。tpu成型時模溫要低，30°左右，成型溫度在190°附近。
採用多段保壓。為了防止產品變形，保壓時間跟冷卻時間要長。
tpu這種塑料在注塑成型的時候就是粘性太強，最好是用鍍鉻螺桿，減少塑料與螺桿表面的粘附性。還有tpu對剪下比較敏感，設計的時候壓縮比需要考慮。
注射？擠出？材料硬度？具體牌號？
一般籠統來說，160-230度。給多點資訊，這樣大家才能幫到你。
一般在180℃左右，較高的可以達到220℃
這個主要看你用的tpu效能了，只要根據**商提供的tpu效能表上的加工溫度做就行了。不懂就問他們這樣保險點，自己摸索費時費力還浪費材料。
根據硬度和型別不同而變化，一般在170-220之間，硬度高的一般加工溫度會高一些，聚脂型的比聚醚型的加工溫度高一些，最好是問下供料廠商。
11樓：酒懷雨多雪
tpu的成型溫度主要是看硬度來的，一般來說硬度越高，所用的溫度越高。普通聚酯型硬度為85a的tpu的成型溫度一般在185——195℃左右。
12樓：路博潤
180-220,硬度越高相對溫度越高。
tpu即熱塑性聚氨脂，能在一定熱度下變軟，而在常溫下可以保持不變。是一種新型的環保材料，各項效能優異，凡是pvc和pu能使用到的地方，tpu都能使用，可以說是替代pvc和pu的最理想的材料
硬度範圍廣：65a-85d 通過改變tpu各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。
高回彈性：tpu製品的承載能力、抗衝擊性及減震效能突出。
耐寒性突出：tpu的轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他。
加工效能好：tpu可採用常見的材料的加工方法進行加工。
再生利用性好,快速週期，穩定性改善，黃度降低，更大溫度範圍的效能，穩定性更高。
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