1樓：老大眼魚
鑄造是將鑄鐵或鋼融化後澆注到事先準備好的模殼中，冷卻後去掉外殼既成為零件毛坯，採用這種工藝減少了加工量，特別是外形曲面較多難於加工的零件採用鑄造就解決了加工困難，並且提高了生產效率，砂鑄就是用石英砂做砂型乾燥後就可澆注，特點是簡單成本低，外形比較粗糙精度要求不高的零件可以採用，熔模鑄造就是用塑料泡沫製成的模胎外表滾上塗層，乾燥後放入砂箱中對砂箱抽真空後再澆鑄，高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻後就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造，成本較高燃燒的氣體對環境影響較大，精密鑄造也就是蠟模鑄造，用石蠟做成模胎再滾上塗料和石英砂涼幹後再脫蠟後就成為模殼，鐵水澆進去冷卻後將模殼打掉就成為零件，這種工藝製出的零件外表光潔度好，尺寸精確，所以叫精密鑄造。
2樓：安卓
砂型鑄造與熔模鑄造只在於造型工藝的不同，與材質沒有關係。任何工藝方法都有優缺點、各有長短；
質量控制是系統問題，但控制是前提，控制水平較高的企業質量容易保證；
工藝方法的選擇根據零件尺寸、結構、重量、質量等要求的不同選擇不同的工藝方法。
常見的蝶閥選擇砂型鑄造可以滿足一般客戶要求。
砂型鑄造相比,熔模鑄造有何優缺點
3樓：鑄造豆丁
熔模鑄造與其它鑄造方法相比，熔模鑄造的主要優點：
鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低，可以澆注形狀複雜的鑄件，一般精度可達5~7級，粗糙度達兩ra25-6.3μm;
可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件，熔模鑄件的最小壁厚可達0.5mm，重量可以小到幾克;
可以鑄造花紋精細的圖案、文字、帶有細槽和彎曲細孔的鑄件;
熔模鑄件的外形和內腔形狀幾乎不受限制，可以製造出用砂型鑄造、鍛壓、切削加工等方法難以製造的形狀複雜的零件，而且可以使有些組合件、焊接件在稍進行結構改進後直接鑄造成整體零件，從而減輕零件重量、降低生產成本;
鑄造合金的型別幾乎沒有限制，常用來鑄造合金鋼件、碳鋼件和耐熱合金鑄件;
生產批量沒有限制，可以從單件到成批大量生產。
鑄才網解答，歡迎採納
4樓：匿名使用者
砂型鑄造一般來講，成本低廉，對產品結構，複雜程度，鑄件材質，重量，沒有什麼特別的約束性，是通用性最為廣泛的鑄造方法，能滿足機床配件，機械五金，汽摩配件等等各類鑄件的生產，並且能實現機械化，自動化生產模式，，隨著鑄造技術的不斷髮展，高精度的鑄造模具的使用，使砂型鑄造的精度等級也得到了很大的提高，所以在世界上砂型鑄造還是最為廣泛使用的鑄造方法。但是和熔模鑄造相比較，熔模鑄造的鑄造精度更高，加工餘量可以做到更小，表面粗糙鍍更好，熔模鑄造適用於高精度的中小型鑄件的生產。適用性相對要小，成本要比砂型鑄造高。
所以鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。
5樓：匿名使用者
熔模鑄造精度更高，表面質量更好，加工量可以控制到很小，甚至可以不加工，而且更加適合用於高熔點鑄件。至於缺點就是成本更高，工藝過程更加複雜。
6樓：匿名使用者
熔模鑄造精度高、表面***，但是工藝複雜、效率低、成本高，不適合工業品規模生產。
7樓：國際鑄業諮詢
熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達ct4-6（砂型鑄造為ct10~13，壓鑄為ct5~7）,當然由於熔模鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高
砂型鑄造、金屬鑄造相比，各有何優缺點？
8樓：zhurenyan水瓶
一、砂型鑄造優缺點
1、優點
（1）粘土的資源豐富、**便宜。
（2）製造鑄型的週期短、工效高。
（3）混好的型砂可使用的時間長。
（4）適應性很廣。
2、缺點
（1）生產效率較低。
（2）剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。
（3）鑄件易於產生衝砂、夾砂、氣孔等缺陷。
二、金屬鑄造優缺點
1、優點
（1）鑄件的精度和表面光潔度高，而且質量和尺寸穩定。
（2）金屬型鑄造的生產效率高，工序簡單，易實現機械化和自動化。
2、缺點
（1）製造成本高。
（2）鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，以及所用的塗料等，對鑄件的質量的影響甚為敏感，需要嚴格控制。
砂型鑄造工藝引數的選擇
1、加工餘量
鑄件上需要切削加工的表面，應預先留出一定的加工餘量，其大小取決於鑄造合金的種類、造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素。
2、起模斜度
為了使模樣便於從鑄型中取出，垂直於分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。
3、鑄造圓角
為了防止鑄件在壁的連線和拐角處產生應力和裂紋，防止鑄型的尖角損壞和產生砂眼，在設計鑄件時，鑄件壁的連線和拐角部分應設計成圓角。
4、型芯頭
為了保證型芯在鑄型中的定位、固定和排氣，模樣和型芯都要設計出型芯頭。
5、收縮餘量
由於鑄件在澆注後的冷卻收縮，製作模樣時要加上這部分收縮尺寸。
9樓：
金屬鑄造
優點1、金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較緻密，可進行熱處理強化，力學效能比砂型鑄造高15%左右。
2、金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表面粗糙度優於砂型鑄造，廢品率低。
3、勞動條件好，生產率高，工人易於掌握。
缺點1、金屬型導熱係數大，充型能力差。
2、金屬型本身無透氣性。必須採取相應措施才能有效排氣。
3、金屬型無退讓性，易在凝固時產生裂紋和變形。
砂型鑄造
優點1、砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產週期短。
2、由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應。
缺點型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量，型砂質量不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。
擴充套件資料
砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、複雜件，單件、大批量都可採用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。
砂型鑄造用的模具，一般木材製作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然**有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，**優勢尤為突出。
採用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：製造週期長、成本高，不適合單件、小批生產；不適宜鑄造形狀複雜（尤其是內腔）、薄壁和大型鑄件（金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工裝置、鑄造裝置能力的限制，所以金屬型不適合於特別大的鑄件生產）模具費比砂型貴，比壓鑄便宜。
10樓：冰山冰月
砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬製成，可以反覆使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出。
優點與不足
金屬到鑄造與砂型鑄造比較：在技術上與經濟上有許多優點。
（1）金屬型生產的鑄件，其機械效能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕效能和硬度亦顯著提高；
（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質量和尺寸穩定;
（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節約15～30％；
（4）不用砂或者少用砂，一般可節約造型材料80～100％； 此外，金屬型鑄造的生產效率高；使鑄件產生缺陷的原因減少；工序簡單，易實現機械化和自動化。
金屬型鑄造雖有很多優點，但也有不足之處。如：
(1) 金屬型製造成本高；
(2) 金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;
(3) 金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時間，以及所用的塗料等，對鑄件的質量的影響甚為敏感，需要嚴格控制。
因此，在決定採用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小必須合適；要有足夠的批量；完成生產任務的期限許可。
熔模鑄造的優缺點? 高手幫忙！！！
11樓：匿名使用者
熔模鑄造優點，鑄件最主要的特點是尺寸精度和幾何精度高，表面粗糙度細，而可以大大減少鑄件的切削加工餘量，並可實現無餘量鑄造。能夠鑄造外型複雜的鑄件，並且鑄造的合金不受限制。
熔模鑄造缺點，工序繁瑣，費用較高
12樓：匿名使用者
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我想知道鑄造行業中，砂鑄和精密鑄造出來的產品各方面有什麼不同？
13樓：華自然會開
砂型鑄造產品表面粗糙度大，精密鑄造表面粗糙度好。
鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，砂型鑄造鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，一般作為鑄造生產中的基本工藝。
精密鑄造分為熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造的產品產品精密、複雜、接近於零件最後形狀，可不加工或很少加工就直接使用，所以精密鑄造是一種近淨形成形的先進工藝。
希望我的回答對你有所幫助！！！
砂型鑄造和熔模鑄造哪一個更好？
14樓：你看個啥呀
砂型鑄造對產品結構，複雜程度，鑄件材質，重量，沒有什麼特別的約束性，是通用性最為廣泛的鑄造方法，能滿足機床配件，機械五金，汽摩配件等等各類鑄件的生產，並且能實現機械化，自動化生產模式，，隨著鑄造技術的不斷髮展，高精度的鑄造模具的使用，使砂型鑄造的精度等級也得到了很大的提高，所以在世界上砂型鑄造還是最為廣泛使用的鑄造方法。
但是和熔模鑄造相比較，熔模鑄造的鑄造精度更高，加工餘量可以做到更小，表面粗糙鍍更好，熔模鑄造適用於高精度的中小型鑄件的生產。適用性相對要小，成本要比砂型鑄造高。所以鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。
樹脂砂鑄造工藝的優點是什麼什麼是樹脂砂鑄造？
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