1樓：匿名使用者
（1）外殼嚴重變重變形或出現裂紋，焊縫開焊以及連線螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆。
（2）隔爆接合面嚴重腐蝕，隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑，連線螺絲沒有壓緊等，達不到不傳爆的要求而失爆。
（3）電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈，電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板，或沒有封堵擋板而造成失爆。
（4）在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小於規定值，造成相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆。
（5）外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒燬連通，內部**時產生過高壓力而使外殼失爆。
擴充套件資料：
失爆，指電氣裝置的外殼失去耐爆效能或隔爆效能，就叫做失爆。
判別標準：
一、隔爆外殼
隔爆外殼應清結、完整無損，並有清晰的防爆標誌，有下列情況之一者為失爆。
注：對井下使用的電器防爆裝置也應有防爆標誌；2023年以後購進的裝置應有ma煤安標誌。
2、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的為失爆。
注：嚴重變形指變形長度超過50毫米。同時凸凹深度超過5毫米者。
3、用未經國家授權的指定檢驗單位發證的工廠所生產的防爆 電氣裝置或防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）。或自行隨意對外殼進行切割、焊補的為失爆。
4、防爆殼內外有鏽皮脫落者為失爆。
注；內外有鏽皮脫落者，兩個條件應同時具備，重點是檢查內部。
5、閉鎮裝置不全，變形損壞起不到機械閉鎖作用為失爆。
6、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板鬆動、破裂或使用普通玻璃為失爆。
7、隔爆裝置隔爆腔之間直接貫通，如去掉防爆電機接線盒內隔爆絕緣座為失爆。
8、變隔爆外殼設計安裝形狀，造成電氣間隔或爬電距離不符合規定的為失爆。
二、防爆接合面
隔爆接合面應保持光潔、完整，需有防繡措施，如電鍍、磷化塗防鏽油等。
1、隔爆接合面結構引數要求符合下述規定,否則為失爆。
（1）平面、圓筒隔爆結構
靜止部分隔爆接合面，操作杆與杆孔隔爆接合面，以及隔爆絕緣套管隔爆接合面的最大間隙或直徑差w和隔爆接合面的最小有效長度l，
螺栓通孔邊緣至隔爆結合面邊緣的最小有效長度l1，軸承與軸孔隔爆接合面最大直徑差w和最小有效長度l須分別符合下表一的規定，
但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度l須不小於25毫米。
2、當操縱桿或軸穿過隔爆外殼壁時應符號以下要求
（1）靠外殼壁支撐的操縱桿或軸，其接合面寬度應不小於下表規定的最小接合面寬度。
（2）果操縱桿或軸的直徑超過規定的最小接合面寬度，其接合面寬度應不小於操縱桿或軸的直徑，但不必大於25mm。
（3）軸與穿過隔爆外殼壁孔配合的直徑間隙應不超過表中規定的最大間隙。
2樓：匿名使用者
失爆：就是使用中的電氣裝置（五小電器、纜線）失去耐爆效能和不傳爆效能,凡屬於下列情況之一者，判定為失爆。
（一）、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm，同時凹、凸深度超過5 mm者。
（二）、隔爆外殼有鏽皮脫落、聯鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面鏽蝕的。
（三）、隔爆觀察窗的透明件鬆動、破裂或機械強度不符合規定的。
（四）、裝置隔爆腔之間的隔爆結構被破壞，如隔爆型電動機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。
（五）、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓鬆動；螺栓或螺孔滑扣。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大於6.3(ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大於3.2(ra 值)。
（八）、隔爆面鏽跡用棉紗擦後，留有鏽蝕斑痕者為鏽蝕，屬於失爆。
（九）、結合面上的針孔，在一平方釐米的範圍內不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1 mm的隔爆面不為失爆。
（十）、對於機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對容積結合面寬度50％，個別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結合面最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。
（十一）、隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆（如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面應塗以適量的中性凡士林等合格的防鏽油（如醫用凡士林油）或磷化（磷化後也塗凡士林油），如無防鏽油或磷化面脫落均為失爆。塗油應在防爆上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。（如磷化面脫落小於隔爆面徑向長度1/3並塗有防鏽油可不算失爆，但為不完好）。
（十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。
（十四）、螺母緊固後，螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距，不得在螺母下面加多餘墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。
（十五）、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈後一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為準。螺旋式喇叭嘴最少齧合扣數不得低於6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。
（十六）、隔爆接合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規格應與螺栓直徑相一致,緊固程度應以將其壓平為合格），螺栓鬆動和彈墊不合格者均為失爆。
（十七）、隔爆裝置的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆效能，否則為失爆。
煤礦井下電氣裝置的失爆現象有哪些
3樓：驀然回首處
煤礦井下常見的電氣失爆現象有：
（1）外殼嚴重變重變形或出現裂紋，焊縫開焊以及連線螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆；
（2）隔爆接合面嚴重腐蝕，隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑，連線螺絲沒有壓緊等，達不到不傳爆的要求而失爆。
（3）電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈，電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板，或沒有封堵擋板而造成失爆；
（4）在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小於規定值，造成相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆；
（5）外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒燬連通，內部**時產生過高壓力而使外殼失爆。
電氣失爆的主要原因是由於安裝、維護、檢修等不符合要求以及使用不當等造成的。
4樓：匿名使用者
(1)、防爆外殼結合面嚴重鏽蝕，有較大的傷痕凹坑，連線螺絲沒有壓緊等。
(2)、因矸石冒落砸傷，支架變形擠壓，搬運中嚴重碰撞，使外殼嚴重變形，因隔爆外殼的蓋板、接線盒的螺絲折斷、螺扣損傷，連線螺絲不齊全等。(3)、在隔爆外殼中，未經批准隨便增加元件或部件，使某些距離小於規定值，造成與外殼接地線或相間弧光短路。
(4)、連線電纜沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈。
(5)、接線柱，絕緣套管燒壞，使兩個空腔連通。
(6)、隔爆外殼因焊縫開焊，有裂紋而失爆。
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