1樓：匿名使用者
電鍍層脫落種類：
（1）鍍層脫落至基體表面：即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時與鋼基體分離。
（2）層脫落至金屬底鍍層：即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離，只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。
什麼叫電鍍層脫落
2樓：匿名使用者
電鍍層脫落種類：
（1）鍍層脫落至基體表面：即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時與鋼基體分離。
（2）層脫落至金屬底鍍層：即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離，只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝離。
（3）含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離：含金剛石的金屬鍍層在使用過程中，與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗，而是非正常地成片或粉末狀脫落，金剛石不是全部脫落，而是區域性粒狀脫落。這種現象不易引起注意，造成的後果是製品壽命較短，往往會給人一種鍍層金屬把持力或耐磨性不佳的假象。
排除加厚時鍍層燒焦和鍍層金屬耐磨性差等因素，工具在正常使用過程中，金剛石顆粒脫落直觀表現為工具表面有連續成片較大的孔洞時，應是此類鍍層的脫落。
鍍層脫落的原因：
電鍍金剛石工具在製造過程中牽涉多道工序，任何一道工序進行得不充分，都會造成鍍層脫落.
為什麼鋅合金電鍍後很多麻點!拋光是很光滑的!謝謝!
3樓：糊弄個奇偶及
這個問題屬於壓鑄問題。有水文屬於壓鑄工藝控制的不好（水紋的產生是冷卻有了回先/後），調整壓鑄工藝避免答出現水紋。 「鋅合金壓鑄件質量問題一般與壓力、溫度、鋅合金原料及模具的設計製作質量有關。
壓力、溫度引數可經過除錯獲得最佳值。鋅合金原
鋅合金\電鍍\麻點\拋光
這個問題屬於壓鑄問題。有水文屬於壓鑄工藝控制的不好（水紋的產生是冷卻有了先/後），調整壓鑄工藝避免出現水紋。 「鋅合金壓鑄件質量問題一般與壓力、溫度、鋅合金原料及模具的設計製作質量有關。
壓力、溫度引數可經過除錯獲得最佳值。鋅合金原
4樓：鋅熔鍊專家
鋅合金壓鑄原料是bai主因：
鋅合du金錠熔鍊製成中zhi，常規使用al99.7,或a00鋁線作為供dao鋁材版
料，若使用權了鋁合金原料作為供鋁材料，鋁合金的矽元素會一同進入鋅合金錠；
矽的特性：固溶於鋁，幾乎不固溶於鋅；這就造成隨鋁合金帶入鋅合金的矽元素，只能以結晶矽的形式存在於鋅合金組織間隙，而不能固溶於鋅合金組織內部；
鋅合金鑄件拋光中，比較難看到這種微小質點；若矽量帶入過多時，結晶矽顆粒變大，才能在拋光中發現；
在電鍍過程中，這種帶結晶矽的鋅合金鑄造件，表面的結晶矽遇酸溶化，留下小孔，該小孔會滯留電解系統液體，在完成電鍍進行烘乾時，該電解系統液體受熱氣化，衝破電鍍層，形成麻點；
另外，使用正常鋅合金錠時，因鋅 、渣分離不均勻，造成矽元素富集時，出現電鍍麻點的傾向性也會增加；建議**爐處理壓鑄回料、同時**爐進行除渣、除氣作業。
5樓：aqh尊王
拋光能拋亮，拋到位，那就是電鍍和材料的料的問題
鋅和金脫底怎麼脫
6樓：電
鋅合金電鍍層部份脫落是怎麼回事 電鍍層脫落種類： （1）鍍層脫落至基體表面：即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時與鋼基體分離。
（2）層脫落至金屬底鍍層：即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離
壓鑄鋅合金件外圓磨加工後鍍鉻，表面脫落如何解決
7樓：庹宕
表面脫落大部分原因：
大部分原因是因為加工時有油汙沒有清洗乾淨，或者別的如脫模劑之類的，所以道先要確保是否有足夠的請洗乾淨
表面太粗糙，是否有加工時有榍粘在產品上（即掉又沒有掉的情況），這種情況要清理乾淨
鍍鉻工藝問題
一個一個去排除吧
熱鍍鋅工藝中鋅層脫落與漏鍍的區別是什麼？鋅層脫落後的基體表面是否有鋅鐵合金層？ 5
8樓：
鋅層脫落主要是因為鍍層的粘附性不良或者鋅合金層過厚造成的。
漏鍍是耐火材料剝落且其顆粒落在帶鋼表面或者扎輥表面結疤，致破壞鋼板表面質量；有時帶鋼原料質量不好，還有是前處理的除油除雜物的工作做不好造成的。
脫落後基本是直接漏出基板。
9樓：和合雙喜
熱鍍鋅工藝中鋅層脫落一般是表面清洗不乾淨，表面「活化」處理沒做到位，鋅與基體結合不牢，最後起泡脫落。 漏鍍的區域，通常是有氧化物很厚，鋅即使在高溫時也無法黏上去，還有就是缸裡鋅渣太多，影響了掛鋅層上去。鋅層脫落後的基體表面是沒有有鋅鐵合金層，只有粉滲鋅，若有一定壓力滲鋅工藝，才會有鋅鐵合滲層，用金相法可以看到。
10樓：寶鋼鋼材現貨
鋅層脫落主要是因為鍍層的粘附性不良也就是說你買的材料質量不過關。
漏鍍是耐火材料剝落且其顆粒落在帶鋼表面或者扎輥表面結疤，致破壞鋼板表面質量；有時帶鋼原料質量不好，還有是前處理的除油除雜物的工作做不好造成的。
脫落後基本是直接漏出基板
脫落後如果你是純熱鍍鋅那就沒有鋅鐵合金。
建議你還是買大點的鋼廠材料有包裝一點。如果有什麼不懂得以後要諮詢的可以找我。
鋅合金電鍍起泡是什麼原因？
11樓：齋沙殳薄
除油不乾淨，
一般鋅合金會在空氣中形成一層氧化膜，有事除油乾淨了，氧化膜沒有處理也會氣泡，氧化膜去了，表面不乾淨電鍍也會氣泡，建議加強前處理！
12樓：
電鍍之前的表面處理是引起鋅合金起泡的主要原因，因為鋅合金為兩性金屬，易與酸反應，也易與鹼反應，一般電鍍之前有去油和酸洗兩道工序;
去油一般是鹼性的常溫去油劑，酸洗溶液一般是三酸的混合液(hcl\h2so4\hno3)
去油是主要引起鋅合金電鍍起泡的主要原因：
去油一般是用加溫了的常溫去油劑長時間的浸泡和攪拌，化學反應時間較長.一般酸洗時間較短，不易產生此起泡現象.(因酸洗用的是配比的強酸，有很強的浸蝕性，所以一般鋅合金在電鍍時不去油，用硫酸活化一下即可電鍍)
13樓：匿名使用者
by time.when i was a child, i raised a pet, named lucky. actually
鋅合金產品電鍍後總是不良怎麼辦？
14樓：匿名使用者
你沒講清楚你鍍的什麼金屬？一般鋅合金要除油拋光經過鍍氰銅再鍍焦銅再鍍鎳或者氰銅酸銅焦銅鍍鎳，（鋅合金上鍍鎳）
15樓：匿名使用者
你要說電鍍不良的形式是什麼樣的，要說清楚點，一般是藥水的比例配置有點問題，
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