1樓：匿名使用者
目前市場上在售的母線槽達到ip68且通過3c認證的普通是樹脂澆注母線槽，此母線槽涉水尚可，因為氣密性和水密性尚可。但是此母線槽有以下幾點值得使用者警覺：1、屬於澆注體，模具的光潔度與其澆注的精密度有著密切的關係；2、澆注過程中會有氣泡產生，包括樹脂與配方攪拌時均不可能避免氣泡。
本可以使用負壓環境除氣泡，但是實際的廠家生產工藝和實際現場進行母線槽段和段的連線澆注時，均沒有負壓環境；3、澆注流液的固化質量與溫度是息息相關的，但是所有的廠家幾乎沒有考慮到這個問題，全是原始的手工澆注，無自動控制溫度的生產環境（尤其是段與段之間在工地上的現場連線）；4、澆注溶液物質與導電排（銅或鋁）的物理效能（包括導熱係數、膨脹係數、延展性）均相差太遠，長時間執行時，由於導電而產生的熱能會導致多種不同物質間的反映不同。
當澆注樹脂的鋁導體母線槽長期埋地執行的時候，由於澆注樹脂混合物與鋁導體對於執行產生的熱能的這種溫度的導熱係數不一樣，收縮比例也是不一樣的，作為主幹線，帶負荷與不帶負荷相互交替，日積月累，樹脂老化裂開，則絕緣降低，氣密性、水密性均也降低，鋁導體在土壤中（酸性或鹼性，不可能象空氣那樣接近中性）會腐蝕加劇加快。
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母線槽是由銅排和鋁板製成的麼。。還需要什麼輔助材料呢 20
2樓：匿名使用者
銅母排或鋁母排、緊韌體、絕緣支撐件、鋁外殼或鋼外殼，主要是這些。
按電壓等級來說，母線槽分兩種，包括高壓母線槽與低壓母線槽；
一、高壓母線槽也有兩種，共箱母線和離相母線：
1.共箱母線是內部銅排，外部鋁殼，銅排需要電瓷絕緣子、上金具下金具以及各種螺絲螺母固定；銅排表面必須配塗暗色油漆（gb/t 8349-2000），介面處需鍍銀；外殼表面噴亮色油漆；母線段與段之間採用搭接排。
2.離相母線是管型結構，內部是管形鋁導體，屬於「鋁包鋁」。採用電瓷絕緣子倒「y」支撐結構；需彈力塊、蘑菇頭、固定蓋板、防水墊圈等等來固定導體；導體噴塗暗色油漆，外殼噴亮色；
二、至於低壓母線，現在大多采用的都是密集型（空氣絕緣型正在淘汰中）：即銅排與銅排間無空隙連線，外殼採用兩片式或者四片式，組裝後進行鉚接；一般要達到ip65的話必須要用數控鉚接機進行無縫鉚接，然後在鉚釘上噴塗防水膠；做得好的廠家需要在母排外纏繞mylar絕緣薄膜，或者採用硫化粉末處理（這項技術母線國內做的人不多，也不是很成熟）；細化到螺釘螺母的我就不說了。
還有種樹脂母線，內部銅排外面用環氧樹脂澆鑄，用於鹽分溼度較大的現場。
製作母線槽需要哪些裝置
3樓：李靜
母線的加工bai需要三工位機或市du場上賣的加工zhi母排的簡易裝置（
dao3000元左右），用於內母排的衝孔、折容彎、切割；
製作母線槽外殼需要剪板機、折邊機、衝壓機，可外協加工；
母排表面處理，包括酸洗、鍍錫，可以外協加工；
外殼的表面處理，包括酸洗、磷化、噴塑，可以外協加工；
熱縮管的收縮需要熱縮槍，另需桌布刀，剪刀等。
母線車間分前套工序，包排，打磨，外協，裝配，包裝，和小件。
前套工序：製作外殼，切割銅排，折彎銅排，製作側板，製作插接箱外殼的板材以及支架等等。
包排：就是銅排包絕緣材料。
打磨：就是拋光銅排。
外協是鍍錫，鍍銀等，外殼噴漆或其他處理。
裝配就是組裝母線或插接箱。
包裝就是包裝嘍。
小件是製作軟連線銅皮，編織袋等等的。
各個廠家不同，工藝也不同。
4樓：匿名使用者
看你做啥子母線了，要是檔次低一點的，很普通的鋼製外殼的母線槽的話。
就是外殼的剪板機、折邊機、衝孔壓機內。
然後是導體的衝孔、折彎、切割機或是剪斷壓機絕緣材料看你用啥子的了，熱縮套管最簡單的，就是一個加熱吹風機，美工刀，要是聚酯薄膜的話就容需要一個絕緣材料的成型加熱固型的機器，然後就是檢測用的耐壓測試儀啦，運輸用的行車啦！
如果是鋁製外殼的話，就需要開制一個拉制鋁合金外殼的模具，然後依靠壓機擠壓出型材，這個可以外協。
5樓：匿名使用者
製作照明母線只需要折邊機，衝孔壓機，驗電裝置等。
6樓：老周至
母線的加工需要三工位機或市場上賣的加工母排的簡易裝置（3000元左右），用於母排的版衝孔、折彎、切權割；
製作母線槽外殼需要剪板機、折邊機、衝壓機，可外協加工；
母排表面處理，包括酸洗、鍍錫，可以外協加工；
外殼的表面處理，包括酸洗、磷化、噴塑，可以外協加工；
熱縮管的收縮需要熱縮槍，另需桌布刀，剪刀等。
7樓：小毛驢111號
（1）加工銅排寬度300寬的三工位（衝孔、剪斷、折彎）一體機（2）母線壓頭機（壓z型彎用）
（3）鋸床。
（4）衝床。
（5）壓鉚臺。
（6）壓鉚槍。
（7）剪板機、折彎機（酌情）
（8）包裝機。
（9）叉車、地牛等。
什麼是母線槽？都有哪幾種
8樓：廣州電纜橋架
主要就空氣型與密集型的，需要根據不同工廠生產的叫法是不相同的，但是大同都是前2種的。
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