1樓：網友
你要加工多大的圓啊？直徑還是半徑啊？你的程式是半徑50的圓。
基本上毛病不太大：
g0 x130 y0 起始點和g42加刀補那條終點一樣，刀補是加不上的建議改x100
z0 m8 你的z座標零點在零件上表面嗎？用g0直接走到零件表面不好吧！建議改。
###2沒什麼作用可以不要，判斷句直接寫數字，這條刪掉。
while[#1 le #2] do1 這個改為while[#1 le 30] do1
g1 z-#1 f50
g90 g1 g42 d1 x130 f50
g2 i-30
g1 g40 x100 f300
g0 z0 既然是在15深先銑到半徑30在銑到50的深度沒變不需要抬刀，這條刪掉。
g1 z-#1 f50 不抬刀就不需要落刀了，這條刪掉。
g90 g1 g42 d1 x150 f50
g2 i-50
g1 g40 x100 f300
##end1g90 g0 z50
m99 如果非要抬刀的話你那個編的沒什麼問題！ 但是我建議：第。
一、程式設計最好要簡單化，程式條少一些如果需要改動也好知道**要改。第。
二、加工路線最好精簡，這樣可以提高加工效率，不論什麼企業加工效率就是錢哈！
2樓：網友
ps：我是樓主。
寫得急寫錯拉！圓的半經是50、圓心座標(100，0)第一句應該是g0 x100 y0
為什麼下刀z0是因為本身就有r30z10的毛坯圓，不過你的建議很好是我沒說好！
我想問下，如果第一刀銑半經30深15的圓後再銑半經50同深圓的時候非得抬刀的話我那樣編對嗎？
3樓：網友
你要銑第二刀可以直接改#1=（第二刀的位置）
加工中心巨集程式怎麼用
4樓：乾萊資訊諮詢
巨集就是用公式來加工零件的，普通加工程式直接用指定g**和移動距離，例如：
g01和。使用使用者巨集程式時，數值可以直接指定或用變數指定，當用變數時，變數值可以用程式或面板操作改變，如：
##2+100； g01 x#1 f300。
加工中心的巨集程式該怎麼學
5樓：懂視生活
首先要學會看懂機械加工圖紙，通過圖紙熟悉加工尺寸、加工路徑及刀具進給的選擇，然後需要熟悉機床的操遊高作以及相關的工藝工序，先學習機械製圖，普通機床操作，數控機床操作基礎、程式設計基礎、計算機輔助製圖等。
數控系統為使用者配備了強有力的類似於高階語言的巨集程式功能，使用者可顫磨態以使用變數進行算術運算、邏輯運算和函式的混合運算，此外巨集程式還提供了迴圈語句、分支語句和子程式呼叫語句，利於編制各種複雜的零件加工程式，減少乃至免除手工程式設計時進行繁瑣的數值計算，以及精簡程式量。
巨集程式指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線程式設計；適合圖形一樣，只是尺寸不同的系列零件的程式設計；適合工藝路徑一樣，只是位置引數不同的系列零件的程式設計。茄源。
數控巨集程式怎麼對刀
6樓：
摘要。親 您好，數控巨集程式怎麼對刀解答如下：1、試切對刀的操作步驟：
1)、選擇機床的手動操作模式；(2)、啟動主軸，試切工件外圓，保持x方向不移動；(3)、停主軸，測量出工件的外徑值；(4)、選擇機床的mdi操作模式；(5)、按下「off set sitting」按鈕；(6)、按下螢幕下方的「座標系」軟鍵；(7)、游標移至「g54」;2、機外對刀儀對刀的操作步驟：(1)、移動基準刀，讓刀位點對準顯微鏡的十字線中心；(2)、將基準刀在該點的相對位置清零，具體操作是選擇相對位置顯示；(3)、將其刀具補償值清零， 具體操作是按下「off set sitting」按鈕， 按下螢幕下方的「補正」軟鍵，選擇「形狀」， 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入xo、zo;(4)、選擇機床的手動操作模式，移出刀架，換刀；(5)、使其刀位點對準顯微鏡的十字線中心；(6)、選擇機床的mdi操作模式；(7)、設定刀具補償值， 具體操作是按下「offset sitting」按鈕， 按下螢幕下方的「補正」軟鍵， 選擇 「形狀」， 在相對應的刀補號上輸入x、z;(8)、移出刀架， 執行自動換刀指令即可。
親 您好，數控巨集程式怎麼對刀解答如下：1、試切對刀的操作步驟：(1)、選散猛擇機床的手動操作模式；(2)、啟動主軸，試切工件外圓，保持x方向不移動；(3)、停主軸，測量出工件的外徑值；(4)、選擇機床的mdi操作模式；(5)、按下「off set sitting」按鈕；(6)、按下螢幕下方的「座標系」軟鍵；(7)、游標移至「g54」;2、機外對刀儀對刀的操作步驟：
1)、移動基準刀，讓刀位點對準顯微鏡的十字線中心；(2)、將基準衝消橋刀在該點的相對位置清零，具體操作是選擇相對位置顯示；(3)、將其刀具補償值清零， 具體操作是按下「off set sitting」按鈕， 按下螢幕下方的「補正」軟鍵，選擇「形狀」， 在基準刀相對應的刀具補償號上輸入xo、zo;(4)、選擇機床的手動操作模式，橋襲移出刀架，換刀；(5)、使其刀位點對準顯微鏡的十字線中心；(6)、選擇機床的mdi操作模式；(7)、設定刀具補償值， 具體操作是按下「offset sitting」按鈕， 按下螢幕下方的「補正」軟鍵， 選擇 「形狀」， 在相對應的刀補號上輸入x、z;(8)、移出刀架， 執行自動換刀指令即可。
加工中心銑面巨集程式程式設計
7樓：蘭野雲商奇
1.編巨集程式時，迴圈控制變數一般採用單獨的乙個引數，這樣方便以後調機不會出差錯。
2.半徑沒有50是因為沒有新增刀補，但是不是差乙個刀具半徑，在半球的每個深度上它的刀具補償數值是不一樣的（因為你是用的球刀），具體可通過2d看得出來。
軸進刀每次，進刀量太大，最好取之間（當然越小越光滑）。
平面有乙個圓弧===你設定的下刀深度不夠。
5.每次進刀量越小當然表面越光滑，數控車加工的表面質量比加工中心好是因為它的進刀量是取小數點後三位開始的（，也就是數控車床的絕對座標的最小精度（,而且是g2連線的。
6.編這個程式最好用程式設計軟體mastercam/ug，一分鐘搞定，而且加工出來的面又光又亮。
8樓：竹飆史春嵐
程式開頭。#
n1go1z#
@程式內容@@@
##1-1if[#1le805]gotonigo1z8@@@程式內容@@@m30
加工中心巨集程式
9樓：樹兆令狐樂成
巨集程式這一塊很多，多種多樣的巨集程式，看你要加工怎樣的零件，最普通的話就是分層銑了，比如要在一塊50*50*50的比較硬的材料上銑乙個20*20深20的凹槽，用10的立銑刀刀心程式設計。
g54g90g17g0x5y0
g43h1z50m8
m3s1500
z5#1=每一層銑掉30絲）
while(#1ge-20)do1(從一直變到要銑到的深度-20)g1z#1f280(下刀到。
y5x-5y-5x5
y0##每次銑的深度，根據實際情況而改變）end1（迴圈結束）
g0g90z150m30
加工中心巨集程式程式設計
10樓：獨立團雲少
本視備雹頻為一圓形鍾圓滾圓錶盤面刻度銑削巨集橘塌程式。
加工中心銑半球巨集程式，加工中心巨集程式銑直線接半圓
螺旋下來的也是分層的，以我的加工經驗來看，應採取分層銑，這樣精度也會高點，我們可以把下刀點落在工件的外面，加一圓弧切入和切出，每層遞增量可以設定的相對小點，切削速度和轉速都可以高點，冷卻能跟上，自然就漂亮了，加工時間也不會比螺旋的長。設圓球半徑為20，用直徑10的刀 z 20，1 0 while 1...
請問大家數控加工中心怎麼鑽孔用巨集程式怎麼程式設計，WHILE和I
迴圈巨集程式舉例 if 100 ge 101 goto1當 100大於等於 101時跳到n1程式段執行。if是滿足條件跳出，while是滿足條件執行，掌握一個就夠了。1 33是區域性變數，區域性變數只能在巨集中使用，以保持操作的結果，關閉電源時，區域性變數被初始化成 空 巨集呼叫時，自變數分配給區域...
加工中心程式在自動執行時，怎麼進行刀補？還有怎麼運用單節執行
g41或者g42都是刀具直徑補正的命令，單段執行在裝置操作面板上肯定有一個按鍵的。我有一臺數控立式加工中心，使用的是fanuc oimc的系統，在自動執行程式時，單節執行按鈕突然執行，導致程式 單節執行按鈕突然執行，沒有太大問題，再按 迴圈啟動 按鈕，就接著繼續執行。如果是單節按鈕壞了，重新換一個就...