1樓：88歡樂至上
首先按位置鍵(pos),後把刀搖到工件一側x或y刀與工件接觸,按清零,把刀抬起搖到另一方向刀與工件接觸,用現在的座標數除二,是多少就把刀抬起搖到那位置.按偏置鍵(ofs/set)按x或y清零即可對好x或y.
2樓：**c數控維修
要說那麼清楚，需要打多少字哦，，，，況且這還是最基本的，，，，，等等看吧，相信有有耐心的人來為你解答
3樓：匿名使用者
尋邊器 會不會用？
fanuc系統加工中心怎麼對刀
4樓：匿名使用者
暈，那是機床型抄號，和程式設計沒關係，發
bai那科系統分du
了好多類，常見的就是oi吧，對zhi
刀在刀具補償輸數值，一般dao用g43h刀具長度正補償，在刀補號裡數值是負的，和機械座標資料是一樣。關鍵是理解對刀的意思，對刀就是刀具從零點到工件表面的距離，把機械值輸入刀補號就可以了，如果是圓棒對刀法，那就在座標系裡z軸偏一個刀具直徑，是正值，不是負值，一般人會認為是負值，原因是刀補零點是工件零點往上偏了一個圓棒直徑
法蘭克系統加工中心怎麼對刀和分中？
5樓：敏芳潤徐溥
不就是對刀麼！有兩種方式的：一個是g54的z值不輸！
每把刀都補償機械值！就是用塞尺在表面塞ok了就可以輸入對刀值了。一種是以第一把刀為基準在工件表面對刀後輸入g54的z值後不要抬刀在按下pos鍵回到座標系介面！
z值置零後換第二把刀對刀！這時的z值就是第二把刀和第一把刀的差值！切記在補償的基準刀具的長度補償值裡一定要為零。
因為g54已經有了刀具的z值。（適用於對刀儀，塞尺也是一樣對）不知道你有沒有看明白！
6樓：匿名使用者
一、主軸轉速的設定
○1、將工作方式置於「mdi」模式；
○2、按下「程式鍵」；
○3、按下螢幕下方的「mdi」鍵；
○4、輸入轉速和轉向（如「s500m03;」後按「insrt」）；
○5、按下啟動鍵。
二、分中
1、意義：確定工件x、y向的座標原點。
2、x、y平面原點的確定。
○1、四面分中
○2、兩面分中，碰單邊
○3、單邊碰數
3、抄數
○1、意義：將分中後的機械值輸入工件座標系中，藉以建立與機床座標原點的位置關係。
○2、方法：
→ 切換到工件座標系：ofs / set → 座標系 → 選擇具體的工件座標系（如g54、g55、g56、g57、g58、g59等）→ 輸入「x0」後按螢幕下方的「測量」鍵（或直接輸入機械座標值）。
4、分中的型別
○1、四面分中
○2、單邊碰數
○3、x軸分中，y軸碰單邊
○4、y軸分中，x軸碰單邊
○5、有偏數工件原點的確定，如x30y205、分中的方法
7樓：楓默管管
多看師傅怎麼做的 就ok了 ，、、、、謝謝 採納
fanuc系統加工中心怎麼對刀？
8樓：別野雪巢梧
暈，那是機床型號，和程式設計沒關係，發那科系統分了好多類，常見的就是oi吧，
專對刀在刀具補償輸數值屬，一般用g43h刀具長度正補償，在刀補號裡數值是負的，和機械座標資料是一樣。關鍵是理解對刀的意思，對刀就是刀具從零點到工件表面的距離，把機械值輸入刀補號就可以了，如果是圓棒對刀法，那就在座標系裡z軸偏一個刀具直徑，是正值，不是負值，一般人會認為是負值，原因是刀補零點是工件零點往上偏了一個圓棒直徑
9樓：陸彩靜溫坤
用刀輕輕碰到工件表面，z軸不用抬 然後在g54裡面z軸輸入0測量下就可以了 回下參考點 然後在mdi裡輸入g90g54g00x0y0執行下是否對準
求fanuc加工中心的祥細對刀步驟
10樓：崔凝竹
有兩種方式bai的：一個是g54的z值不輸！每du把刀都補償機械值zhi！就是用塞尺dao在表面塞ok了就可以輸入對版刀值了。一種是
權以第一把刀為基準在工件表面對刀後輸入g54的z值後不要抬刀在按下pos鍵回到座標系介面！z值置零後換第二把刀對刀！這時的z值就是第二把刀和第一把刀的差值！
切記在補償的基準刀具的長度補償值裡一定要為零。因為g54已經有了刀具的z值。（適用於對刀儀，塞尺也是一樣對）不知道你有沒有看明白！
fanuc加工中心分中對刀步驟能說一下嗎，謝謝
11樓：匿名使用者
舉例x軸，先把
主軸移動到工件x軸方向的一邊，用刀具輕輕碰觸工件邊緣（注內意主軸上要有刀容，要轉起來，還要注意靠近時不要太快從而切掉很大一塊料），當碰到時記錄下現在的機床座標系x軸的數值，然後在搞另外一邊，最後把兩次的數值相加除以2，把得到的數值填到g54座標系中的x軸位置就好了。
y軸同理
z軸只要碰觸上表面就好
五軸如果要是銑圓類的，打圓心就ok 之後對z就ok
fanuc 0i系統如何分中對刀方法
12樓：匿名使用者
1將機bai器尋邊器裝在主軸
du上，在mdi的模式
下轉主軸執行zhi，m03s500,啟動主軸正轉dao500，選擇手輪模式，將尋邊器內移到工件左側容，慢慢靠近工件，尋邊器邊緣偏離逐漸減小，偏離較小時，選擇x1倍率，如圖1，當偏離越來越小並突然變大時，如圖2所示關閉手輪。
圖1圖2
2相對座標系設為原點，按pos鍵-全部-操作-按x-起源-執行，x軸當前值設為相對座標原點，如圖3圖4
圖3圖4
3將尋邊器移到工件右邊，方法同1，當尋邊器偏離越來越小時並突然變大時關閉手輪，如圖5相對座標顯示167.93，如圖6，將x軸移動至相對座標中點83.965位置如圖7
圖5圖6
圖74設定g54座標，按ofs set鍵-座標系-操作-將ext座標xyz全部設為0-將遊標移動至g54座標x-按x0-按測量，當前位置的機械座標值x向值499.648即輸入g54，如圖8，圖9
圖8圖9
二y向原點設定
重複一中的1，2，3，4方法測量工件y 的中點，並設定g54座標系如圖10，圖11，圖12
圖10圖11
13樓：匿名使用者
1、將已測量bai長度的一號刀裝在主軸du上，手zhi輪將刀具移動dao到工件表面上，刀尖低於圓專棒（實測直徑屬10mm），將手輪倍率選擇x100,a。一手將圓棒輕輕靠住刀具，另一手慢慢上移z軸，當圓棒剛好能從刀具下過去時，取出圓棒，手輪反向移動2格，b將手輪倍率選擇x10,重複a的動作，當圓棒剛好從圓棒底下過去時，取出圓棒，關閉手輪如圖13圖14
圖13圖14
2、設定g54座標z向值，檢視1號刀長度為-35.608，如圖15，按ofs set鍵-座標系-操作-將遊標移動到g54座標z軸-按z-35.608-按測量，工件座標原點的機械座標z值-484.
749輸入g54,如圖16圖17，由於對刀時用圓棒是10mm，座標需要減去10，按-（10）-按-（+輸入）-按執行如圖18圖19.到此工件座標測量輸入完成，
如圖15
如圖16
圖17圖18
14樓：匿名使用者
沒有，我自己感覺也沒必要有。這種對刀法，實際加工的時候是好看不好用。只是針對規則工件。
15樓：匿名使用者
我只知道廣數系統上有，發那科沒有這個功能吧
法拉克系統 加工中心 用銑刀怎麼對刀 5
16樓：幼兒園小鄧
所有加工中心,最簡單的辦法,你把刀移動到程式設計的零點,將現在的機械座標值,輸入到g54-g59中去(程式設計用g54,就輸入到g54中去)
17樓：匿名使用者
怎麼調座標你知道吧？對完刀後摁一下z,然後摁螢幕下面那行，對應螢幕上歸零的按鍵，在進入工件設定，確定好座標，(g54）然後輸入z0，在摁螢幕下方的那一排，對應螢幕上的測量，就好了~！
18樓：冭丶倉促丶
去把銑刀打刀長。移動z軸使銑刀端刃接觸到工件表面。把z軸機械座標值輸入座標系，再加上你的刀長。
fanuc加工中心主軸定位怎麼解決
實現主軸定位的方法很多，按其控制方式不同，有下述幾種 1 機械減速定位 主軸用機械實現減速和定位的，叫做機械減速定位。2 電器減速定位 主軸用電器實現減速和定位的，叫做電器減速定位。3 電器減速磁感應定位 主軸由電器實現減速 由磁感應完成定位。4 電器減速機械定位 主軸用電氣實現減速 由機械完成定位...
FANUC加工中心隨機換刀,怎麼讓大直徑刀具還回到原來的刀套
在換下一把刀具時加上一個刀具的換刀。比如2號刀為大刀，那麼1號刀具加工完成後，換上2號刀具，2號刀具加工完成後，t1m6，然後換3號刀具加工，這樣他就還是在原來的刀庫裡了。haas機床裡面有刀具庫，可以設定大刀的。法蘭克我不知道有沒有。上面第一個方法也可以的。不放心可以用程式裡的刀具換換試試看。大學...
FANUC 0i MD加工中心，因伺服缺電需重新設定參考點
首先 以後換軸bai 承和電池時先回原du點。有檔zhi塊和無擋塊設定頁不dao 一樣有擋塊的 引數1320記住回原來的數值然後放大 輸答入999999 然後手輪搖到極限，記住特別是在接近機械極限時 要慢慢搖，極限後向回搖5毫米左右 這時 1815.4改為1，關電 重啟 再把1320改回原來的數值假...