1樓：網友
一般可以把切削分為粗加工與精加工兩道工序，粗加工可以吃大刀，提高加工效率；精加工時，可以選擇小的吃刀量，高的轉速，慢的走刀速度，這樣可以得到比較好的表面粗糙度。
切削加工表面質量的原因，怎麼解決才好
2樓：網友
已加工表面質量是指零件在加工後的表面層狀態，主要包括表面粗糙度(表面幾何學方面的引數)、表面層加工硬化程度和表面層殘餘應力的性質及其大小(表面物理效能方面的引數)等指標。已加工表面質量對零件的使用效能有很大的影響。如表面粗糙度會影響接觸剛度、配合性質、耐磨性、抗腐蝕性及疲勞強度等。
表面層殘餘拉應力容易使表面產生微裂紋，降低疲勞強度，使剛度差的零件發生變形而降低形狀精度，但殘餘壓應力則可阻止微裂紋的產生與擴充套件，提高零件的使用壽命。表面加工硬化層雖然會增加其耐磨性，但由於硬化不均勻，同時脆性也增加，降低零件抵抗衝擊的能力，成為發生裂紋而促使表面破損和疲勞破壞的主要原因。因此，為了加工出所要求的表面質量，就有必要了解己加工表面層的形成及表面層質量的變化規律。
表面粗糙度主要是因為在切削過程中，除考慮刀具—工件的相對運動、刀具幾何引數之外，切削過程中的振動、刀具磨損、切削變形、切削熱等因素對粗糙度也有著很大影響，這些因素的綜合效應不可忽視。凡是參加切削加工的因素，都在不同程度上影響著表面粗糙度。
殘餘應力產生的過程是乙個非常複雜的力學過程。切削加工時，伴隨著區域性高溫、高壓、高應變和高應變率，在切削區產生嚴重的不均勻的熱一彈塑性變形。其產生的原因通常歸於以下二個方面：
一方面是機械應力引起的不均勻彈塑性變形；另一方面是熱應力引起的不均勻熱一彈塑性變形。實質上殘餘應力的產生是各種影響因素綜合疊加的結果，還需要根據具體加工條件進行具體分析。
切削加工硬化產生的原因：切削加工後的表面層硬度，取決於金屬在切削過程中的變形強化和溫公升弱化。切削時，加工表面一方面經過了很大的塑性變形，受到變形強化；另一方面又受到高溫。
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幸福不會時時等著你，愛你的和你愛的人不是隨時可以出現，請你學會珍惜。當一個深愛著你的人為你而改變，那是因為他愛你，當你遇到一個人，他為你收起他的頑固脾氣 也因為他愛你，他把你的興趣也變成是他的興趣時 還是因為他愛你.喜歡一個人是沒有理由的，無悔的付出 都認為是值得的，只要能和相愛的人在一起。其實我們...