1樓：網友
因為粉末越細，粉末之間的範德華力越強，這是範德華力跟其重力相比要大得多，容易結成團，不容易流動，反之粉末越粗，粉末之間的範德華力越弱，這是其重力起主要作用，容易分散開，容易流動，乙個非常好的學術資源**：諾貝爾學術資源網：?u=
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2樓：網友
以一定量粉末流過規定孔徑的標準漏斗所需要的時間來表示，通常採用的單位為s/50g，其數值愈**明該粉末的流動性愈好，它是粉末的一種工藝效能。它對生產流程的設計十分重要，自動壓力機壓制複雜零件時，如果粉末流動性差，則不能保證自動壓制的裝粉速率，或容易產生搭橋現象，而使壓坯尺寸或密度達不到要求，甚至區域性不能成形或開裂，影響產品質量。
粉末流動效能與很多因素有關，如粉末顆粒尺寸、形狀和粗糙度、比表面等。一般地說，增加顆粒問的摩擦係數會使粉末流動困難。通常球形顆粒的粉末流動性最好，而顆粒形狀不規則、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流動性差。
粉體的流動性在固體制劑中有何實際意義
3樓：貝貝萌寵鏟屎官
粉體梁哪派的流動性影響固體制劑工藝中的混合均勻度、分劑量、壓縮成形性。
從而影響固體制劑質量，乃至生物利用度及藥效。粉體是由許許多多小顆粒物質組緩坦成的集合體。
粉體流動性的影響因素與改善方法具體如下：
1、增大粒子大小，對於黏附性的粉末粒子進行造粒，以減少粒子間的接觸點數，降低粒子間的附著力、凝聚力；
2、粒子形態及表面粗糙度。
球形粒子的光滑表面，能減少接觸點數，減少摩擦力。
3、含溼量，由於粉體的吸溼作用，粒子表面吸附的水分增加粒子間黏著力，因此適當乾燥有利於減弱粒子間作用力；
4、加入助流劑，在粉體中加入到2%滑石粉。
微粉矽膠等助流劑時可大大改善粉體的流動性；
5、微粉粒子在粉體的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面，減少阻力，減少靜電力。
等，但過多的助流劑反而增加阻力。
粉體是由許許多多小顆粒物質組成的集合體。其共同的特徵是：具有許多不連續的面，比表面積。
大，由許多小顆粒物質組成。粉體廣義的分級是利用顆粒粒徑、密度、顏色、形狀、化學成分、放射性。
等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。
常用的固體劑型有散劑、顆粒劑、片劑、膠囊劑、滴丸劑、膜劑等，在藥物製劑中約佔70%。固體制劑的共同特點是與液體制劑相比，物理、化學穩定橡賀性好，生產製造成本。
較低，服用與攜帶方便；製備過程的前處理經歷相同的單元操作，以保證藥物的均勻混合與準確劑量，而且劑型之間有著密切的聯絡；藥物在體內首先溶解後才能透過生理膜、被吸收入血液迴圈中。
影響粉末流動性的因素有哪些
4樓：芥末留學
影響粉體流動性的主要因素有：
粒子間的粘著力、摩擦力、範德華力、靜電力等作用阻礙粒子的自由流動，影響粉體的流動性。
為了減弱這些力的作用採取以下措施：
1. 增大粒子大小：對於粘附性的粉末粒子進行造粒，以減少粒子間的接觸點數，降低粒子間的附著力、凝聚力。
2. 粒子形態及表面粗糙度：球形粒子的光滑表面，能減少接觸點數，減少摩擦力。
3. 含溼量：由於粉體的吸溼作用，粒子表面吸附的水分增加粒子間粘著力，因此適當乾燥有利於減弱粒子間作用力。
4. 加入助流劑的影響：在粉體中加入滑石粉、微粉矽膠等助流劑時可大大改善粉體的流動性。
主要是因為微粉粒子在粉體的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面，減少阻力，減少靜電力等，但過多的助流劑反而增加阻力。
影響粉體流動性的主要因素有哪些
5樓：股城網客服
影響粉體流動性的主要因素有：粉末顆粒尺寸、形狀和粗糙度、比表面等。此外，溫度、含水量、靜電電壓、空隙率、堆密度、粘結指數、內部摩擦係數、空氣中的溼度等因素也對粉體的流動性產生影響。
通過分析粉體流動性的影響因素，對於採用科學的方法測量粉體流動性具有重渣掘要意義。
粉體比表面積與粒度成反比，粉體粒度越小，則比表面積越大。隨著粉體粒度的減小，粉體之間分子引力、靜電引力作用逐漸增大，降低粉體顆粒的流動性。
熱處理可使粉末的松裝密度和振實密度會增加。因為，溫度公升高後粉末顆粒的緻密度提高。但是當溫度公升高到一定程度後，粉體的流動性會下降，因為在高溫下粉體的巖梁遲黏附性明顯增加，粉粒與粉體之間或者粉體與器壁之間發生黏附，使得粉體流動性降低。
如果溫度超過粉體熔點時，粉體會變成液體，使黏附作用更強。
合金粉末的流動性問題
6樓：網友
其實你的提問是不是應該這樣分析：1、哪種方法球形度更好？理論上當然是氣霧化啦，但最直觀的是用顯微鏡或者100倍以上的放大鏡觀察一下粉體相貌就知道了。
2、如果確實是氣霧化的球形度高，那麼結合氣霧化粉不亮的情況，可能有以下原因：
1）粉體表面。用高倍數的顯微鏡或乾脆電鏡觀測兩種粉體相貌，看是不是氣霧化的表面毛糙或是吸附團聚（因為是真空霧化，粉體活性高，如果沒有鈍化，進入大氣後易吸附雜質或團聚）。
2）粒度分佈。雖然都過了200目，但粒度組成肯定是不一樣的，如果粒度分佈太寬或者細粉百分比大，都會導致流動性差、色澤差。
粉體流動性在製劑過程中有什麼重要作用?
7樓：化瑰葷黎
粉體流動效能的研究不但在眾多工程設計的應用範圍。
寬廣，在整個中藥製劑過程中也有重要的意義。例如將粉末掘悶。
製成一定大小的顆粒可以使其流動性增加，以粉末直接混合。
的散劑或膠囊由於粉末流動性差，各成分很難混和均勻而影。
響藥物的準確含量； 在顆粒劑、片劑、膠囊劑等的成型或填充。
時，流動性差的粉粒往往表面粗糙或易黏結成塊不易分散不。
便患者服用，影響工藝過程順利進行，同派散閉時增加製劑的成本；
在外用散劑的塗布中，粉體流動性差的散劑塗布不均勻，造。
成區域性用藥過多或過少，影響療效； 在製劑的貯藏和運輸過。
程中，流動性差的粉料製成的製劑更容易受環塵裂境溫度、溼度、壓力、機械力等的影響而降低藥物的穩定性和有效性。
粉體的流動性在固體制劑中有何實際意義
8樓：歡暢檸檬
粉體的流動性與粒子大小、粒度分佈、粒子形態、表面狀態、堆密度等有關，可用休止角[ α內部摩擦角[ θ剪下粘著力[ c] 、久野—川北方程的引數[ k、a、b] 、流動指數綜合指數[ i]法等評價。
常用的方法是測休止角，一般認為休止角α＜30°時流動性很好， α45°時流動性差。但實際生產中α＜40°就可滿足分劑量的生產要求。
粉體流動性的影響因素與改善方法：①增大粒子大小，對於黏附性的粉末粒子進行造粒，以減少粒子間的接觸點數，降低粒子間的附著力、凝聚力；②粒子形態及表面粗糙度，球形粒子的光滑表面，能減少接觸點數，減少摩擦力；③含溼量，由於粉體的吸溼作用，粒子表面吸附的水分增加粒子間黏著力，因此適當乾燥有利於減弱粒子間作用力；④加入助流劑，在粉體中加入滑石粉、微粉矽膠等助流劑時可大大改善粉體的流動性，主要是因為微粉粒子在粉體的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面，減少阻力，減少靜電力等，但過多的助流劑反而增加阻力。
粉體技術影響固體制劑工藝中的混合均勻度、分劑量、壓縮成形性，從而影響固體制劑質量，乃至生物利用度及藥效。
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