1樓:網友
一方面,是由於凹版輪轉印刷機速度快,一般都為40~10m/min,高速機達150~200m/min。另一方面,是凹版印刷的墨層厚,膠印印痕一般約為4μm,鉛印印痕一般約為2μm,而凹版的凹入深度般為20~50μm,最深可達70μm。
根據研究模擬測定,凹印版上的墨轉移率般均為40%~50%。這樣,承印物上墨層厚度一般為9~20μm。這樣厚的墨層,單靠氧化結膜是無法達到快乾的。
印刷吸收性材料尚且如此,印刷非吸收性材料時就更困難了。只有使墨中非成膜部分儘快脫出墨膜,例如,使用沸點較低且有瞬間揮發特性的有機溶劑,使油墨迅速乾燥。以上兩點是設計凹印油墨為揮發性乾燥的首要考慮因素。
其次,凹印油墨為什麼要製成較低黏度即較為稀薄的流體?
這是因為用於凹印印刷時,油墨的展布和傳遞不像膠印和鉛印裝置那樣有竄動、調和油墨的裝置,以使油墨能均勻塗布於印版上。凹印油墨要靠本身的流動性和粘接性填充、塗布於凹版網紋中,因而只有較低黏度即較稀薄的體系才能賦予這樣的性質。在短時間內油墨要填滿凹紋,如果黏度太大則難以填滿凹紋,刮刀難以圓滑刮淨非圖案部分的油墨。
相反,如果黏度太小也不行,由壓印而造成油墨網點變形,就會使圖案再現性欠佳。同時由於凹版印刷時使用刮刀除去非**部分油墨,並使剩餘部分油墨回覆到原墨槽中,即使是**中的墨也要反覆與原墨接觸,只有較低黏度的流體才容易除去,並且具有很好的復溶性、很小的觸變性和屈服值,才能適應凹版印刷。
設計油墨時,要考慮以下幾點。
印刷機的速度。
印刷物是屬於何種塑料薄膜或其他材料。
油墨是墨斗、墨槽迴圈,還是幫浦送、噴嘴迴圈。
氣候條件。一般正常乾燥要求溫度為20~30℃,相對溼度為65%~75%。因為在20℃以下印刷,油墨自然乾性要減慢,30℃以上油墨自然乾性有加快趨勢;空氣相對溼度低,有助於墨中溶劑的揮發,反之則有礙溶劑的揮發。
為了適應高速和印刷作業順利進行,一般需裝置電熱或蒸汽加熱器。有吹冷風的導管,集中吹過印刷面。
塑料表面光滑,不像紙張表面那樣疏鬆。
以上就是設計凹版油墨的基本原理和技術依據。
2樓:杞紫桖
凹版印刷油墨的厚度,凹版印刷油墨的厚度在幾絲公尺左右。
凹版印刷滿版需要多少油墨
3樓:
摘要。對於水分造成的白化,筆者主張從溶劑進行調整,在周圍溼度較高的時候,用一些吸水性小的醇類溶劑來取代乙醇。當然,用空調製冷抽溼來改善車間環境也是乙個辦法,不過筆者不主張,從成本上計算,實在是太浪費了。
油墨「白化」現象原因分析油墨「白化」主要是指溶劑中含有水分,印在薄膜上失去光澤,嚴重時色相也會有些變化,其實從材料**方面分析,溶劑中含有水分的概率倒不是很高,絕對不含水分是不可能的,所有溶劑的純度總有一定的百分比,印刷過程中使用的溶劑,對水分總有乙個寬容度不必斤斤計較。
您好很高興為您解答~「凹版印刷的用墨量(溶劑墨),和墨的沖淡成度(粘度)、版輥網點的雕刻深度、以及印刷基材的表面處理程度都有關係,一般來說對於50微公尺深的網點,每平方公尺分用墨量在6g~左右。
對於水分造成的白化,筆者主張從溶劑進行調整,在周圍溼度較高的時候,用一些吸水性小的醇類溶劑來取代乙醇。當然,用空調製冷抽溼來改善車間環境也是乙個辦法,不過筆者不主張,從成本上計算,實在是太浪費了。油墨「白化」現象原因分析油墨「白化」主要是指溶劑中含有水分,印在薄膜上失去光澤,嚴重時色相也會有些變化,其實從材料**方面分析,溶劑中含有水分的概率倒不是很高,絕對不含水分是不可能的,所有溶劑的純度總有一定的百分比,印刷過程中使用的溶劑,對水分總有乙個寬容度不必斤斤計較。
凹版印刷油墨黑墨是否加沖淡墨
4樓:
加沖淡墨是為了提高印刷油墨的墨膜光澤,應該將油墨內加少許沖淡劑,而不是加調墨油,調墨油是鉛印油墨或膠印油墨品種的叫法,辯氏也不能加調金油。新增調金油後,油墨內樹脂含量增加,粘度也會增大,不利提高印刷的速度,還可能引起印刷品上油墨的返攜鬧散粘。因此要提高彎茄油墨的透明度只能加沖淡劑,不宜加調金油。
凹版印刷版輥一般印多少公尺
5樓:王老師教育科普
一般來說,凹版印刷版輥的印刷長度為公尺至3公尺不等。
一般情況下,當印刷物的尺寸較小時,印刷輥的長度一般在公尺至公尺之間;而當印刷物的尺寸較大時,印刷輥的長度一般在公尺至3公尺之間。
凹版印刷版輥的衡鎮印刷長度受到多種因素的影響,比如印刷物的尺寸、印刷物的紙張厚度、印刷物的數量等。
如咐扒粗果印刷物的尺寸較大,而紙張厚度較薄,那麼印刷輥的長度就會較長;如果印刷物的尺寸較小,而紙張此派厚度較厚,那麼印刷輥的長度就會較短。
什麼是凹印油墨
6樓:星星相惜
凹版印刷油墨的簡稱,適用於各類凹版印刷。
同其它印刷油墨一樣,凹印油墨主要組成部分為有色物質(顏料)和連結料。其中有色物質起顯色作用,靠與承印物的顏色不同形成對比,在承印物上顯出影象來。只有油墨各組分的比例調配好,才能達到油墨應有的印刷適性和使用效能,才能使印刷油墨與印版、印刷機、承印材料之間得以良好的配合,使印刷工藝順利進行。
凹印油墨大多是揮發性溶劑型油墨,由顏料、固體樹脂、揮發性溶劑、填充料和附加劑組成。
凹印油墨的效能首先要滿足凹印工藝的需要,其次,油墨轉移到紙張或其他材料上的膜層在印品使用期間要能經得起後續工序和各種使用條件的作用。這些效能包括流動效能、光學效能、耐抗效能。
7樓:網友
一般塑料包裝袋上的圖案都是凹印油墨印上去的,凹印油墨用於凹版印刷,由樹脂,溶劑,色料,助劑等組成。樹脂通過溶劑來稀釋也是利用溶劑揮發來結膜乾燥。由色料來表現顏色,通過助劑來達到特定的效能。
8樓:包裝印刷
你去pp論壇看看,裡面有很多做油墨的,更有很多印刷廠,他們很懂的怎麼操作油墨的,希望對你有所幫助。
凹版印刷環保油墨有哪些
9樓:華龍薄膜
您好,我從事薄膜生產多年,印刷是我的下游並且很熟悉,很適合解答。
油墨一般是不環保的,但隨著發展,環保油墨也被逐漸面世,首先必須符合環保要求,其次是改變油墨成分,即採用環保型材料配製新型油墨。
目前,環保油墨主要有水性墨、uv墨、水性uv墨和一些醇溶性墨。
凹版印刷的色墨顆粒徑在什麼範圍?
10樓:太陽和珊瑚
下午好,絲印和膠印油墨粒徑看具體對印刷要求精度而定沒有固定標準,一般用三輥滾筒出來的粗粒徑大概在5-10um,高質量油墨如果用行星機或者臥式棒銷可以達到1um以下,水性和弱溶劑顏料墨水色漿用的氧化鋯珠能研磨到。固體顏料粒徑越小對應區域遮蓋力越好。
什麼是絲網印刷油墨,絲印的油墨分為哪幾種?
隨著近這些年絲網印刷技術的飛速發展,同時也帶動了絲網印刷油墨的技術不斷得到提升,包括不同功能 不同應用的絲網印刷油墨,出現了絲網印刷油墨產品百花齊放的熱鬧景象。許多的油墨生產廠家紛紛的把注意力投向了絲網印刷油墨市場,目前已經形成激烈的競爭氛圍,有競爭就有進步,目前更有技術成熟的油墨生產商開始不斷研發...
絲網印刷什麼打底材料能印的快印的高?
厚版漿 另外曬版要曬厚版的。絲網印刷是什麼東西 絲網印刷是用絲網作為版基,並通過感光製版方法,製成帶有 的絲網印版。絲網印刷由五大要素構成,絲網印版 刮板 油墨 印刷臺以及承印物。利用絲網印版 部分網孔可透過油墨,非 部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版的一端倒入油墨,用刮板對絲...
印刷廠產生的油墨汙水該如何處理才能達到排放標準
目前,油墨廢水的一般處理方法有 物理方法 氣浮法 混凝法 沉澱法 化學方法 光催化 氧化還原 鐵碳微電解法 生物方法 序列間歇式活性汙泥法 sbr a o法 uasb 上流式厭氧汙泥床反應器 等 mbr 膜生物反應器 裕佳油墨汙水機瞭解一下 油墨廢水分膠印,柔印,凹印,絲印,數碼印,還有其他的特殊印...