1樓：網友
你是指做完焦炭反應性試驗後的試驗結果得出的資料與什麼有關吧？
其實影響試驗資料的因素有很多，從焦炭制樣開始到試驗結束，其中不乏會出現人為與裝置都存在的一些因素，以下指出幾點供你參考，有機會我們共同**。
1）首先與反應性試驗前的焦炭制樣有關，因為目前實驗室都採用人工制樣，會存在一定的人為因素在其中，這樣會導致試驗資料的偏差。（這裡我推薦乙個避免制樣過程中人為因素的裝置，hxzy焦炭顆粒制樣機，是由上虞市巨集興機械儀器製造****研發。）
2）反應試驗時與通二氧化碳（反應氣體）氣體流量的大小有關。
二氧化碳氣體流量過大，會導致試驗結果中反應性公升高，反應後強度降低；二氧化碳氣體流量過小，導致試驗結果反應性降低，反應後強度公升高。
3）與電壓有關，正常焦炭反應性試驗時的電壓為220v，不允許波動範圍超過正負5%，否則也會影響試驗結果。
2樓：春燕聲之聽
hongxing2888 問題的。是誤導，與電壓根本沒有關係，若與電壓有關係，那就是裝置技術本身存在缺陷(若你需要我可以給你繼續深入解釋）
不知樓主說的試驗與什麼有關是針對反應性裝置還是工藝指標？還是你本身就是水軍而已，這種問題也就是水軍提問的水平而已。
影響焦炭反應性強度和反應性的因素有哪些
3樓：網友
影響焦炭反應性的因素主要有以下兩個方面：
1、原料煤性質：一般中等煤化度的煤，煉製的焦炭有較低的反應性。尤其是煤料的流動度較大時，易使焦炭中生成較多的光學各向異性組織，可降低焦炭反應性。
而煤料中灰分常含有鹼金屬和鹼土金屬的氧化物，它們對焦炭和二氧化碳的反應有催化作用，因此，煤料灰分高或灰分中鹼金屬、鹼土金屬含量高，均會使焦炭反應性增大。
2、煉焦工藝條件：增大裝煤堆比重、提高煉焦溫度、採取燜爐等措施，可使焦炭結構緻密，減少氣孔表面積，使焦炭反應性降低。採用幹熄焦，可避免水蒸汽對焦炭表面的活化，有利於降低焦炭的反應性。
焦炭反應性的介紹
4樓：佔桖曼
焦炭熱強度是反應焦炭熱態效能的一項機械強度指標（csr%）。它表現焦炭在使用環境的溫度和氣氛下，同時經受熱應力和機械力時，抵抗破碎和磨損的能力。
焦炭反應性檢測問題?
5樓：金磚四國
您好：焦炭反應性檢測裝置檢測出的資料出現偏差（cri：r >可能原因如下：
一、n2、co2氣體流量原因：
1、氣體流量不夠：要全面檢測n2、co2氣體的流量（n2=。
2、通氣時間不對：co2反應時間（120min）。
3、氣路漏氣：應全面檢查氣體控制迴路是否有漏點。
二、加熱爐溫度原因：
1、熱電偶位置：應全面檢查熱電偶是否放在試樣即焦炭中心。
2、熱電偶精度：應將熱電偶送到技術部門檢測，因為有的熱電偶誤差超標，如n型普通偶誤差為±即1100℃時誤差為±僅此一項就超出了國家標準要求的焦炭反應性系統誤差1100℃±5℃。
3、加熱控制系統：應檢查加熱閉環pid控制系統是否將溫度控制在1100℃±5℃（恆溫狀態）的範圍內。
4、公升溫速率：應檢查加熱閉環pid控制系統是否將公升溫速率控制在8℃－16℃/min（公升溫狀態）的範圍內。
三、恆溫區原因：
1、恆溫區：應全面檢查恆溫區，如果恆溫區達不到國家標準，將導致被加熱試樣不能完全放到恆溫區中，即被加熱試樣不能在1100℃±5℃的恆溫下加熱，造成檢測結果出現偏差。恆溫區越小，檢測結果偏差越大即cri：
r >。嚴重時檢測結果偏差將超出5%。
2、爐膛溫度：應要求技術檢測部門在現場對裝置進行檢測，檢查爐膛恆溫區溫度是否為1100℃±5℃。
6樓：匿名使用者
ice男孩兒。
qww31金磚四國a 你們，是1個，你真讓人噁心啊？
答案正確，但不是你們想說的，哈。。。
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