1樓：公良雪眭妍
主要有以下幾種：1、攝像機測長。
攝像機測長是利用影象處理。
實現鋼管長度測量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關。
在另一段上加光源和攝像機。當鋼管經過這一區域時，可以根據某一處光電開關通過攝像機攝取影象在螢幕上的位置來確定鋼管長度。
特點是可實現**測量，鋼管在通過測長區域時即可獲得長度資料，無間隔。不足是：如果不用特設光源照射，鋼管就會受到外界光的干擾，而採用特設光源後由於鋼管在倒稜後管端亮度高而對光線的反射很強，容易造成讀數誤差。
2、光柵尺。
測長。基本原理是：鋼管兩端外側分別設定兩個固定長度的光柵尺，利用無杆氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉。
現象實現對鋼管長度的測量。
特點是準確度。
高。但光柵尺**昂貴且維護困難，對灰塵和場地振動的影響很敏感。
3、編碼器測長。
原理是在油缸。
處安裝編碼器，焊管。
利用油缸推動鋼管在輥道上運動，在另一側安裝等距離的一系列光電開關，當鋼管被油缸推動管端碰到光電開關時畢閉慶，從記錄的編碼器讀數，換算出油缸的行程，這樣可以計態茄算出鋼管的長度。
特點是測長時需要將鋼管公升起。此外，光電開關檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。
4、改進型編碼器測長。
這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設定1臺測長小車，初始位置為零位，間距為l。然後移動器長度到各自鋼管管端的行走距離(l2、l3)，l-l2-l3，即為鋼管的長度。
這種測量方式克服了鋼管體積龐大，生產現場環境複雜，測量機構無法穿越鋼管下部支撐臺架等困難。這種方法操作方便，測量精手握度在±10mm以內，重複精度≤5mm。
2樓：撒恭頻婷
有了重量，可以根據比重，算出鋼管的體咐滾廳積。
然後測量鋼管的備襲截面積，體積除衡隱以截面積，就是鋼管的長度。
如何測量管子尺寸?
3樓：惠企百科
先用遊標卡尺。
測得管子外徑，再測出壁厚所得數字就是管子尺寸。需要測量引數有：
1、公稱直徑：d。
2、彎曲半徑。
通常標準彎頭的彎曲半徑是管子的外徑御談）：r。
3、壁厚即，管壁厚度：t。
測量工具通常按用途分為通用測量滲拆飢工具、專類測量工具和專用測量工具3類。通用測量工具：
可以測叢返量多種型別工件的長度或角度的測量工具。這類測量工具的品種規格最多，使用也最廣泛，有量塊、角度量塊、多面稜體、正弦規、卡尺、千分尺。
百分表(見百分表和千分表)、多齒分度臺、比較儀、雷射測長儀、工具顯微鏡、三座標測量機。
等。<>
如何測量管子尺寸?
4樓：
先用遊標卡尺測得管子外徑，再測出壁厚所得數字就是管子尺寸。需要測量引數有：1、公稱直徑：
彎曲半徑（通常標準彎頭的彎曲半徑是管子的外徑）：壁厚即，管壁厚度：t。
測量工具通常按用途分為通用測量工具、專類測量工具和專用測量工具3類。通用測量工具：可以測量多種型別工件的長度或角度的察閉測量工具。
這類測量工具的品種規格最多，使用也最廣泛，有讓和量塊、角度量塊、多面稜體、正弦規、卡尺、千分尺、百分表(見百坦沒盯分表和千分表)、多齒分度臺、比較儀、雷射測長儀、工具顯微鏡、三座標測量機等。
測量鋼管壁厚的測量方法？
5樓：信必鑫服務平臺
利用千分尺測內徑和測外徑的方法分別得到鋼管的內徑桐派與外徑，兩值相減再除以二就是鋼管壁厚了。
要想得到準確值，就肢悉需要利用誤差分析原理，內徑外徑分別多次測量然後取平均值，得到相對準確的數值。
以微分套筒的基準線為基準讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準線讀取微分套筒刻度線上與基準線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。
怎樣測量彎管的長度
6樓：
親親您好，怎樣測量彎管的長度1.用光柵尺測量長度 基本原理是：在彎管兩端的外側設定兩個固定長度的光柵尺，用無杆氣缸帶動光柵尺靠近彎管兩端，利用光干涉現象，實現測量彎管的長度。
2.攝像機測量長度 攝像機測量長度是使用影象處理來測量彎管的長度。 原理是在彎管輸送輥道的某一部分上等距離安裝一系列光電開關，並在另一部分上新增。
3.編碼器測量長度 原理是在油缸上安裝編碼器，使用油缸推動彎管在輥道上移動，並在另一側等距離安裝一系列光電開關。當彎管被油缸推動管端碰到光電開關時，從編碼器記錄的讀數換算出油缸的行程，因此可圓亮侍以計算出彎管的長度。
特點是測量長度時需要公升起彎管，此外光電開關檢測也存在誤差，可能需要進行足夠的測量橘吵。4.改進型編碼器測長度該方法是間接測量方法，鍵消其通過測量彎管的兩個端面與它們各自的基準點之間的距離來間接地測量彎管的長度。
在彎管的每一端都設定乙個長度測量小車，初始位置為零，距離為l。然後將器的長度移動到各自彎管管端的行走距離（l2、l3），l-l2-l3，即為彎管的長度。這種測量方法克服了彎管體積龐大，生產現場環境複雜，測量機構無法通過彎管下部支撐平臺的問題。
該方法操作簡便，測量精度在±10mm以內，重複性≤5mm。
測量鋼管壁厚的測量方法？
7樓：
親，測量鋼管壁厚的測量方法是：利用千分尺測內徑和測外徑的方法分別得到鋼管的內徑與外徑，兩值相減再除以二就是鋼管壁厚了。要想得到準鋒敏確值，就需要利用誤差分析原理，內徑外徑分別多次測量然後取平均值，得到相對準確的數值。
以微分套筒的基準線為基準讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準線讀取微分套筒刻度線上與基準線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。擴充套件資料；測量原理根據螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋銀彎枝轉一週時，測微螺桿前進或後退乙個螺距──0．5公釐。這樣，當微分筒旋轉乙個分度後，它轉過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×0．5公釐=0．01公釐，因此，使鬧埋用千分尺可以準確讀出0．01公釐的數值。
零位校準使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先鬆開鎖緊裝置，清除油汙，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗乾淨。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應先旋轉旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉動。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標誌是：
微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），可將固定套管上的小螺絲鬆動，用專用扳手調節套管的位置，使兩零線對齊，再把小螺絲擰緊。不同廠家生產的千分尺的調零方法不一樣，這裡僅是其中一種調零的方法。檢查千分尺零位是否校準時，要使螺桿和測砧接觸，偶爾會發生向後旋轉測力裝置兩者不分離的情形。
這時可用左手手心用力頂住尺架上測砧的左側，右手手心頂住測力裝置，再用手指沿逆時針方向旋轉旋鈕，可以使螺桿和測砧分開。
測量鋼管壁厚的測量方法？
8樓：畫筆下的海岸
利用千分尺測內徑和測外徑的方法分別得到鋼管的內徑與外徑，兩值相減再除以二就是鋼管壁厚了。
要想得到準確值，就需要利用誤差分析原理，內徑外徑分別多次測量然後取平均值，得到相對準確的數值。
以微分套筒的基準線為基準讀取左邊固定套筒刻度值，再以固定套筒基準線讀取微分套筒刻度線上與基準線對齊的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。
9樓：資訊感知
接觸式的最簡單就是遊標卡尺，如果是要在生產線上測的話可以用雷射測徑儀zm105自動檢測。
10樓：已有情人
這個要看你選用哪款感測器，不同的感測器，用的方法也有所不一樣。
11樓：青城山聯建
朋友，眼神好的，可以估算！
12樓：網友
你好！使用遊標卡尺。
如何測量管子尺寸?
13樓：網通管業
教大家怎樣使用卡尺來測量管子的厚度？
14樓：
用遊標卡尺，用千分尺，可以測量部分內外徑。彎曲角度可以通過擰上直管，用量角器測量。
15樓：火箭筒
天準三座標採用最新技術，制定內嵌於rationaldmis測量軟體內，可直接測量管子的尺寸，操作簡單、高效。
16樓：網友
如果是標準件，建議查相關標準件。
怎樣測量管子直徑
17樓：舞僥評
1、讓小爬車在管道內直線前行一定距離隱扮弊，當小車停止執行時，安裝在末端的感測器雷射探頭轉動360度，即可測量管子內徑，此方案實現的難度較大，要考慮小車爬行，感測器探頭轉動帶來的誤差；
2、用智慧型小車帶著雷射感測器往前進，雷射感測器在走的過程中轉動，定點測量內徑， 如灶族果管道比較短，可以用機械手代替智慧型小車，缺謹這個方式由於感測器內部自帶小電機轉動，造成的誤差比較大；
3、讓乙個柱形的感測器整合幾個雷射探頭，探頭往管道伸進，不斷測量出直徑值。
測量長度常見的的工具有哪些，常用測量長度工具有哪些
常用的幾種長度測量工具，捲尺 皮尺及遊標卡尺 常用的測量長度的工具是 有遊標卡尺 刻度尺 捲尺 螺旋測微器等 在測量過程中，刻度尺要 1.使用方法 正確，即 刻度尺 貼近被測物體 2.讀數 正確，即視線應跟刻度尺 對正 3.估數 正確，即讀數時既要讀出準確值，還要讀出估計值 4 記錄 正確，即記錄測...
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無縫鋼管 因其製造工藝不同，又分為熱軋 擠壓 無縫鋼管和冷拔 軋 無縫鋼管兩種。冷拔 軋 管又分為圓形管和異形管兩種。a 工藝流程概述 熱軋 擠壓無縫鋼管 圓管坯 加熱 穿孔 三輥斜軋 連軋或擠壓 脫管 定徑 或減徑 冷卻 坯管 矯直 水壓試驗 或探傷 標記 入庫。冷拔 軋 無縫鋼管 圓圓管坯 加熱...
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