1樓：網友
淬火爐爐溫控制系統目前我公司已有成熟解決方案。
該方兄搜案結構簡單，效能穩定坦塵告可靠，已廣泛應用於工業電爐領域。
1. 控溫精度高，操作簡單方便。
2. 全量程萬能輸入、適合各種溫度感測器讓明。
3. 輸出電壓、電流顯示、直觀方便。
4. 可進行單點控溫或 50 段可程式設計曲線控溫。
5. 內建報警蜂鳴器、超溫時自動鳴響。
6. 可選配 win-ct 溫度控制系統專用軟體。
7. 通訊功能強大、輕鬆實現遠端控制。
公司**：北京賽德恆調功器****，您身邊的控溫專家！
依託公司在電加熱自動控制系統領域，雄厚的技術實力和豐富的經驗，至今公司已經為眾多客戶，分別針對他們不同的控溫要求，和實際情況，設計出了各種不同功率和功能的非標溫度控制系統（櫃）。
量體裁衣」，是我們在非標溫度控制系統（櫃）設計過程中，自始至終堅持的原則，使用者滿意是我們最終的目標。
同時，我們也承接使用者控溫系統老舊裝置改造、產品換代公升級工作。北京市使用者，我們可以免費到現場進行考察，為您提供最科學，合理，經濟的解決方案。
2樓：網友
很詳細啊不過記得以前也看到過類似的棗鬧悶凳彎文章，你可以去搜尋一下還有沒有的，彎虧來自「神光電爐」技術資訊那裡，看能不能幫到你。
用大林演算法控制爐溫，因為大林演算法是個模擬量輸出，我想用他控制繼電器的通斷，就是調節佔空比來加熱爐子
3樓：網友
佔空比也是0%-100%，和模擬量輸出是一回事。
如：模擬量0%對應占空比 0%
模擬量100%對應占空比 100%
淬火工藝方法
4樓：孔方兄文化
淬火工藝將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。
淬火的目的就是為了使金屬的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當溫度下回火，使工件具有預期的效能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。
根據冷卻方法，淬火工藝方法分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
5樓：一刀木魚
建議用鹽浴等溫淬火，硬度會穩定很多。具體工藝查一下手冊，忘了。
6樓：網友
同樣熱處理工藝處理得到的硬度不一樣而且相差這麼多，只能說明材料有問題，請做一下成分分析，看前者硬度低的w和v的含量是否達到標準要求。
大林演算法用plc程式怎麼實現
7樓：網友
你是需要電爐的全部設計圖紙還是需要控制部分 我需要加熱爐的設計 說明本生產過程的生產工藝和條件，靜態和動態特性，生產工藝對自動控制的要求。 就是一。
刀具淬火方法
8樓：朝朝暮暮
您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦~提問。k80不鏽鋼做的菜刀戰火方法。
您好將加工件燒紅透，然後用長把鐵鉗夾住燒紅的工具，快速放入黃泥巴漿裡冷卻一下，再翻面仍然放在泥漿裡，如此這般就淬火完成。還有一種淬火是精密小件淬火，用油來淬火（快速降溫），如儀表上的軸尖磨損就要加工，加工後是要淬火才能增加硬度。將酒精燈火燒紅的軸自由落體到備好的油裡，淬火就成功。
提問。可以多淬火幾次嗎。
您好是可以哦。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
提問。我想讓刀口更硬一些，砍骨頭領
重複淬火幾次後硬度是不是更硬一些呢？
您好可以重新淬火回爐再造的哦。
您好建議兩次哦，不建議很多次因為並不是淬火的次數越多刀越好。反而淬火次數越多鋼表面氧化、脫碳越嚴重。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
提問。我是的意思是菜刀我已經做好了的，能不能重複淬火幾次？
什麼是大林演算法，微控制器如何進行pid控制，謝謝
9樓：網友
乙個叫大林的外國人創造的pid演算法叫大林演算法。
p，誤差。i ，誤差求和。
d，誤差相減。
u = kp×p +ki× i + kd×du為輸出量。
kpkikd是常數，根據實際情況調節。
彈簧淬火的方法
10樓：幽靈漫步祈求者
彈簧淬火的方法：彈簧的淬火就是把鋼加熱到臨界溫度ac，或ac：以上保溫一定時間，使其奧氏體化，再以大於臨界冷卻速度急劇冷卻，從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。
對於一般熱卷螺旋彈簧、熱彎板簧以及熱衝壓的碟形彈簧，最好是在熱成形之後，利用其餘熱立即淬火。這樣可以省去一次加熱，減少彈簧的氧化脫碳程度，既經濟又改善了彈簧的表面質量。
彈簧的淬火溫度可根據彈簧材料的臨界溫度而定。淬火後彈簧材料的金相組織中，應無自由鐵素體和滲碳體，以免導致不均勻變形或疲勞強度的下降。淬火加熱時，應儘量防止氧化和脫碳。
11樓：清錦公西爾蝶
淬火回火鋼絲的硬度基本就是成品彈簧的硬度。這種鋼絲做成彈簧只需進行回火處理。如果採用自動卷簧機卷簧，在功率允許的範圍內，1
可將頂尖修磨得同鋼絲接觸面儘量大一些，降低壓強，減少摩擦力。2如果鋼絲表面油很少，可適當塗一點潤滑油，降低摩擦力。3因為彈簧成型是使鋼絲彎曲力超出它的屈服應力，可使鋼絲的盤園方向同彈簧的卷制方向一致，減小彈簧卷制時的彎曲應力（要去除矯直機構），直條鋼絲可盤成適當直徑的圓。
12樓：匿名使用者
首先材料你都不知道是否適合做彈簧。
煤氣火把彈簧燒紅，沾水或豆油，？淬火溫度沒準，太難控制：不可能剛好合適。
另外淬火後還要進行回火才可以的。不回火的話當然很脆的（淬硬的情況下），要到400度以上的溫度保溫一段時間。
如果你真有耐心就慢慢試驗吧，但願能成。不過說句洩氣的話，你很難成功的。
13樓：匿名使用者
可能是鋼絲本身就不是做彈簧的材料。
彈簧鋼的的主要效能要求是高強度和高屈服極限和疲勞極限，所以彈簧鋼材用較高的含碳量。但是碳素鋼的淬透性較差，所以在對於截面較大的彈簧必須使用合金鋼。合金彈簧鋼中的主要合金元素是矽和錳，他們可以增強鋼的淬透性和屈強比。
碳素鋼用於直徑較小的彈簧，工藝多為冷拔成型，如：65###
直徑稍大，需用熱成型工藝生產的彈簧多采用60si2mn，如汽車板簧，鐵路車輛的緩衝簧。
對於高應力的重要彈簧可採用50crv,常用於高階轎車板簧，發動機氣門彈簧等。
其他彈簧鋼材料還有：65mn,50crmn,30w4cr2v,等。
14樓：手機使用者
你的淬火工藝就是錯的。
15樓：東莞市力華機械裝置****
當然是需要淬火裝置啊，但是不知道你需要的是哪種工藝的淬火，我們這邊有感應淬火裝置，可以提供給你打樣。
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