1樓：王倩
理想的彈性體，你想像一下，乙個彈簧。如果施加乙個荷載，彈簧變形；把荷載去掉，彈簧就會恢復。如果彈簧完全恢復，我們就說這是個理想彈性的過程；如果彈簧沒有完全恢復，就會有殘餘的變形。
鋼結構也是類似，你把焊接溫度看成一種荷載，溫度褪去，還有變形沒恢復，就是殘餘變形。對於超靜定結構而言，殘餘變形會引起應力，也就是所謂的殘餘應力。對於板材而言，每個部分變形不均勻，會互相約束，你就可以看成類似超靜定的。
想到一種更精確的表述方法：乙隻餃子，煮熟了盛起來逗賀。慧枝餃子皮先涼了，然後變硬了，可是餡還沒涼，由於熱脹冷縮，餡涼的過程要縮小，餃子皮和餡又粘在了一起，於是餡縮小後餃子皮就有乙個前指敏力讓它縮小的力，同理餃子餡受到餃子皮給它的撐大的力。
把上述餃子皮和餡換作h型鋼的翼緣和腹板，就是殘餘應力的產生原因了。<>
2樓：知哥84120浩湃
當年畢業**用ab詳細的模擬了鋼結構的殘餘應力。其實殘餘應力不但出現在焊接構件裡，軋製構件在冷卻的過程中也會產生。殘餘應力產生的原因歸根結底為熱脹冷縮。
熱軋和焊接鋼結構構件，都會因為結構不同部位的不同冷卻速度，產生殘餘應力。對工字型斷面，因為翼緣兩端暴露於空氣中的面積大於翼緣與腹板交界處的面積所以翼部首先冷卻，收縮變形結束；等腹板需要冷卻收縮的時候，就會壓縮已經冷卻的翼緣，所以軋伏櫻制工字鋼翼緣初始受巧仿壓，腹板初始受拉。 而焊接殘餘應力則是就在遠離焊縫部位產生壓應力，而在焊縫處因為冷卻變形較慢收縮變形受缺寬叢阻，所以產生拉應力。
3樓：寇幻玉
關於焊接殘餘應力，補充一點闡述。廣義上焊接是需要靠高溫和高壓達到原子間的永久結合。兩個物體接觸面是熔化（或塑性）狀態，而其他部位保持原材料的結構強度（常溫）的情況下形成焊接結構。
這樣在焊接區域會形成溫度場（不均勻的）。形成永久連線後，溫度降低，溫度高的地方收縮大，溫度低的地方收縮小，會在焊接區域產生不均勻變形，進而「使構件內部存在好答帆焊接殘餘應力和焊接殘餘變形」。簡單點的模型：
一塊完整鋼板用火在中間稍微烤一下，鋼板中間就會鼓包變形。因為鋼板形成了中間溫度高四周溫度低的溫度場，冷卻後就會產生殘餘應力和殘餘變形。焊接需要輸入大量熱量也會產生同樣的效果。
寫著寫著想起來焊接殘餘應力還跟焊接冶金有關，高溫作用下材料成分變化、原子間結合方式的不同都會產生影響。仔細想了一下上述簡單的模型並不準確。再補充。
關於不均勻的溫度場如何形成殘餘應力和變形。熱脹冷縮，這是基礎。上述的模型中鋼板受到不均勻加熱時，熱量傳導需要一定時間（熱導率的概念），先熱的地方膨脹，中心溫度最高變形大，周友雹圍溫度低變形小，垂直鋼板方向自由度最大，於是鼓包，形成變形，導致應力。
最終整塊溫度擴散到鋼板都差不多舉遊之後變形已經形成，非外力無法恢復。焊接過程與上述模型不同點是在高溫狀態下形成整體（永久連線），形成永久連線之前兩個構件之間沒有相互約束，不存在應力。形成永久連線後，整體冷卻過程中，溫度高的地方收縮量大，溫度低的地方收縮量小，產生變形，導致應力。
殘餘應力與殘餘壓應力有何區別
4樓：
摘要。你好，殘餘應力(又稱內應力)是指當外部載荷去除以後，仍然殘存在工件內部的應力。它是因為對工件進行熱加工或冷加工，使金屬內部巨集觀的或微觀的組織發生不均勻的體積變化而產生的。
具有殘餘應力的零件，其內部組織處於一種極不穩定的狀態，有著強烈的恢復到無應力狀態的傾向，因此不斷地釋放應力，直到其完全消失為止。在殘餘應力這一消失過程中，零件的形狀逐漸變化，原有的加工精度逐漸喪失。
你好，殘餘應力(又稱內應力)是指當外部載荷去除以後，仍然殘存在工件內部的應力。它是因為對工件進行熱加工或冷加工，使金屬內部巨集觀的或微觀的組織發生不均勻的體積變化而產生的。具有殘餘應力的零件，其內部組織處於一種極不穩定的狀態，有著強烈的恢復到無應力狀態的傾向，因此不斷地釋放應力，直到其完全消失為止。
在殘餘應力這一消失過程中，零件的形狀逐漸變化，原有的加工精度逐漸喪失。
親，殘餘應力如果是壓應力，則可提高疲勞強度，尤其是表面殘餘應力提高效果較為明顯（--噴丸處理）；如果是拉應力，則降低疲勞強度。
為什麼會有殘餘應力
5樓：新科技
分類： 教育/科學 >>科學技術 >>工程技術科學問題描述：
金屬材料在產生應力的條件消失後，為什麼有部分的應力會殘留在物體內？為什麼這些應力不會隨外作用力一起消失？
解析： 金屬材料在外力作用下發生塑性變形後會有殘餘應力出現！而只發生彈性變形時卻不會產生殘餘應力。
原因：金屬在外力作用下的變形是不均勻的，有的部位變形量大，而有的部位小，它們相互之間又是互相牽連在一起的整體，這樣在變形量不同的各部位之間就出現了一定的彈性應力---當外力去除後這部分力仍然存在，就是所謂的殘餘應力。根據它們存在的範圍可分為：
巨集觀應力\微觀應力和晶格畸變應力。注意它們是在一定範圍存在的彈性應力。
殘餘應力產生的原因
6樓：帳號已登出
機械加工和強化工藝都能引起殘餘應力。如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸、鑄造、鍛壓、焊接和金屬熱處理等，因不均勻塑性變形或相變都可能引起殘餘應力。握讓
殘餘應力一般是有害的，如零件在不適當的熱處理、焊接或切削加工後，殘餘應力會引起零件發生翹曲或扭曲變形，甚至開裂。或經淬火、磨削後表面會出現裂紋。
殘餘應力的存在有時不會立即表現為缺陷，而當零件在工作中因工作應力與殘餘冊皮頌應力的疊加，使總應力超過強度極限時，便出現裂紋和斷裂。零件的殘餘應力大部分都可通過適當的熱處理消除。殘餘應力有時也有有益的方面，它可以被控制用來提高零件的疲勞強度和耐磨效能。
通常調整殘餘應力的方法有：
1、加熱，即回火處理，利用殘餘應力的熱鬆弛效應消除或降低殘餘應力。
2、施加靜載，使工件產生整體或區域性、甚至微區的塑性變形，也可以調整工件的殘餘應力。例如大型壓力容器，在焊接之後，在其內部加壓，即所謂的州鄭「脹形」，使焊接接頭髮生微量塑性變形，以減小焊接殘餘應力。
3、振動時效，英文叫做vibration stress relief,簡稱vsr 。在國際上，工業發達國家起始於上世紀50年代，我國從70年代研究和推廣。
4、錘擊、噴丸、滾壓等。噴丸強化是行之有效、應用廣泛的強化零件的手段，噴丸的同時也改變了表面殘餘應力狀態和分佈，而噴丸產生的殘餘壓應力又是強化機理中的重要因素。
殘餘應力與殘餘壓應力有何區咧
7樓：
摘要。殘餘應力一般是指超出了彈性變形範圍，當外力撤銷後，仍然存在的變形以及由變形導致的應力，要獲得殘餘壓應力，就施加超過屈服極限的壓力。
殘餘應力與殘餘壓應力有何區咧。
親殺殘餘應力是工件在製造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當這些因素消失之後，若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘留的作用與影響就是殘餘應力。
壓應力可以稱殘餘壓應力嗎。
親殺可以。殘餘應力一般是指超出了彈性變形範圍，當外力撤銷後，仍然存在的變形以及由變形導致的應力，要獲得殘餘壓應力，就施加超過屈服極限的壓力。
如何消除殘餘應力
8樓：網友
如何消除殘餘應力如下：
1、去應力退火：去應力退火是消除焊接殘餘應力、鑄造殘餘應力、機械加工殘餘應力最常用和有效的方法之一。一般的退火是把構件在較高的溫度下保溫一段時間，然後再進行緩冷的工藝方法。
2、回火或自然時效處理：回火拿銀是淬火後按照不同硬度要求進行的加熱工藝，在回火絕攔過程中可以有效消除淬火產生的殘餘應力。為了避免組織變化而又能使應力去除，在100~200℃回火，也可消除相當大的一部分消巨集宴殘餘應力。
3、機械法加靜載或動載：加靜載使有殘餘應力的部位發生屈服而使殘餘應力鬆弛，有反覆彎曲法、旋轉扭曲法和拉伸法。加動載則分為振動或錘擊法，可消除殘餘應力。
其中，振動處理主要用於鑄件和焊接件和一定結構的鍛件錘擊處理主要用於焊接件，在焊接過程中進行，可部分消除殘餘應力。
4、錘擊處理很早就被引入焊接件殘餘應力的處理中，以防止裂紋產生。錘擊力、錘擊的頻次、錘擊的溫度範圍等對不同材料的焊接結構殘餘應力的消除有較大影響。
簡述殘餘應力的影響?
9樓：網友
殘餘應力的存在，一方面會降低工件強度，使工件在製造時產生變形和開裂等工藝缺陷；另一方面又會在製造後的自然釋放過程中，使工件尺寸發生變化或降低其疲勞強世稿度、應力腐蝕等力學效能。
工件在製造過程中，受到來自各種工藝等因素的作用與影響，當這些因素消失之後，若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完坦返型全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘留的作用與影響就是殘餘應力。
殘餘應力引起的後果和檢測方法
一、引起的後果。
1、具有殘餘應力的物體在進行塑性加工時，其變形及應力不均勻性更為嚴重；
2、縮短零部件的使用壽命；
3、容易使產品的尺寸和形狀發生改變，增加機械加工的難度；
4、降低金屬的力學效能和耐蝕性。
二、檢測方法。
1、殘餘應力的測量方法可以分為有損（機械方法）和無損（物理方法）兩大類。
2、有損目前用得最多的是鑽孔法讓猜（盲孔法），其次還有針對一定物件的環芯法。
3、無損中用得最多的是x射線衍射法，其他方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應變法。
殘餘應力存在時間
10樓：網友
答案螞歲：殘餘應力存在的時間是指物體在受到外力作用後，外力消失後仍然存在的應力。這種應力是由於物體的形變和內部結構的變化而產生的，需要一定的時間才能消失。
因此，殘餘應力存在的時間取決於物體的材料、形狀、尺寸、應力大小和作用時間等因素。
解釋：當物體受到外力作用時，會發生形變和內部結構的變化，導致物體內部存在殘餘應力。這種應力可能會引起物體的變形、裂紋、疲勞等問題，對物體的效能和壽命產生影響。
因此，瞭解殘餘應力存在的時間對於評估物體的可靠性和安全性具有重要意義。
拓展：殘餘應力存在的時間是乙個複雜的問題，需要考慮多個因素。通常情況下，殘餘應力會隨著時間的推移逐漸減小喊者，但減小的速度取決於材料的特性和應力的大小。
此外，物體鄭物薯的形狀和尺寸也會影響殘餘應力的存在時間，例如在焊接或加工過程中，殘餘應力可能會在物體表面形成殘餘應力層，這種應力層會隨著時間逐漸向內部擴散，並影響物體的效能和壽命。因此，在設計和製造過程中需要充分考慮殘餘應力的影響，採取相應的措施來降低殘餘應力的存在時間和大小。
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