1樓：汐
材料的耐磨損效能，以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示，即耐磨性=dt/dv或dl/dv材料的耐磨損效能，用磨耗量或耐磨指數表示。磨損現象很常見，造成這一現象的原因很多有物理化學和機械方面的，主要由磨粒磨損，粘著磨損（膠合）如頌，疲勞磨損（點蝕），腐蝕磨損。耐磨性幾乎和材料所有效能都有關係，而且在不同磨耗機理條件下，為提高耐磨性對材料效能亦有不同要求。
由於摩擦材料和試驗條件各不相同，可用磨耗指數表示或由用磨耗試驗機在規定條件下進行試驗所測得的材料減量（g/cm2），或其倒數表示，耐磨性是摩擦磨損試驗中的乙個茄橡遊測量參量。塗料工業中指塗層對摩擦機械作用的抵抗能力。實際上是塗層的硬度、附著力和內聚力綜合效應的體現。
在條件相同的情況下，塗層耐磨性優於金屬材料，因其有黏彈性效應，可把能量緩衝、吸收和釋放掉。通常用塗膜耐磨儀測定耐磨性。在一定的負載下，塗膜用橡膠砂輪經規定的轉數打磨後，求得塗膜的失重量，以克表示。
紙經受橡皮、砂紙和類似物體摩擦作用時的耐久性也稱耐磨性。表徵紙的表面硬度。這種性質通過在規定的負荷和移動速率下，以標準摩擦材料摩擦紙時，紙的重量損失率來表示。
某些希望有表面硬度的紙如箱板紙和書顫銷寫紙，一般要用澱粉或膠料進行表面處理。
2樓：夏至
刀具材料效能的優劣是影響加工表面質量、切削加工效率、刀具壽命的基本因素。切削加工時，直接擔負切削工作的是刀具的切削部分。刀具切削效能的好壞大多取決於構成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何引數及刀具結構的選擇和設計是否合理。
旅粗切削加工生產率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質量的優劣等等，在很大程度上都取決於刀具材料的合理選擇。正確選擇刀具材料是設計和選用刀具的重要內容之一。高速鋼：
活塞加工中銑澆冒口、銑橫槽及銑膨脹槽用銑刀，鑽油孔用鑽頭等都為高速鋼材料。
硬質合金：yg、yd系列硬質合金刀具被廣泛應用於鋁活塞加工的各仿帆個工序中，特別是活塞粗加工和半精加工工序。金剛石：
金剛石刀具可利用金剛石材料的高硬度、高耐磨性、高導熱性及低摩擦係數實現有色金屬及耐磨非金屬材料的高精度、高效率、高穩定性和高表面光潔度加工。在切削鋁合金備鎮雹時，pcd刀具的壽命是硬質合金刀具的幾十倍甚至幾百倍。
3樓：鬱悶中
1、採用摩擦試驗機和分光密度儀，嚴格執行國標。對墨層耐磨塵睜滾性可進行很好的控制。
2、使用摩擦試驗機進行耐磨性試驗，依據摩擦前後試樣的變化判斷，但不能具體量早搜化耐磨性。
3、不用測試儀器，在生產中靠經驗來掌握耐磨性，即通過目測、手摸，也能使耐磨性控制到規定範圍內，但對人的依賴性很大。
4、為了提倡在印刷質量控制方面更加嚴謹、量化，應儘量採用專用測試儀器，墨層耐磨性檢測需要使用摩擦試驗機和彩色密度計。硬度越高耐磨性也就好，鑄鐵的耐磨性好是因為灰鑄鐵內含有片狀石墨的，我們知道石墨具有潤滑效能。所以鑄鐵雖然硬度低但是耐磨性好就是因為石墨的減磨。
還有就是表面的光潔度，表面光潔度越高，摩擦越小相對來說同派餘種材料根據表面處理不同，硬度跟耐磨性是成正比的。 材料的硬度越高，耐磨性越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一。
材料的耐磨性用什麼引數來衡量？
4樓：網友
耐磨性指標主要是用力學效能中的硬度來衡量，鋼鐵材料一般用洛氏硬度，即「hrc」來表示。洛氏硬度越高說明耐磨性越好。
5樓：潤坤耐磨鋼板
耐磨性是用硬度來衡量的，有洛氏硬度、布氏硬度和維氏硬度三種表示方法。
耐磨性，等
6樓：
耐磨性，等。
耐磨性，等親！您好，很高興為您解答。耐磨性影響因素：
1、硬度：金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為材料的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。
2、晶體結構的晶體的互溶性：密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在非常乾淨的情況下，其摩擦因數仍為，磨損率也較低。3、溫度：
溫度主要是通過對硬度、晶體結構的轉變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上公升而下降，所以溫度公升高，磨損率增加。4、塑性和韌性：
塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反覆變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。5、強度：磨損過程中，金屬基體強度高，可以對抗磨硬質相提供良好的支撐，充分發揮抗磨硬質相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現出優異的耐磨性。
6、夾雜物等冶金缺陷：鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷，對疲勞磨損有嚴重的影響。希望我的能幫助到您！
請問您還有其它問題需要諮詢嗎？
什麼是材料的耐磨性？
7樓：曉淡
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中cr7c3碳化物的體積分數達到50%以上，巨集觀硬度為hrc56～62，碳化鉻的硬度為hv1400～1800。由於碳化物成於磨損方罩螞裂向相垂直分佈，即使與同成分物蘆和硬度的鑄造合金相比較，耐磨效能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
1與低碳鋼；20～25：2與鑄態高鉻鑄鐵；：nm400耐磨板是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到400（hbw）主要是在需要耐磨的場合或部位提物閉供保護，使裝置壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。
耐磨鋼板具有很高耐磨效能和較好衝擊效能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可採取焊接、塞焊、螺栓連線等方式與其他結構進行連線，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的價效比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
8樓：網友
1、硬度、金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為材料的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產生的磨悄冊孝體積就小，即磨損就小，耐磨性信姿唯就高。因紫，導滑培致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高材料的耐磨性。
但是，由於材料的成份和組織有差別，材料組織可能不適應某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎。
2、晶體結構的晶體的互溶性，密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在非常乾淨的情況下，其摩擦因數仍為，磨損率也較低。鈷就屬於這種典型的材料，因此鈷可以作為硬度高的耐磨合金的重要組成元素。冶金上互溶較差的一對金屬摩擦副可以獲得較低的摩擦因數和磨損率。
如與鋼形成一對摩擦副的材料在鐵中的溶解度很小，或者這種材料是一種金屬間化合物，則這對摩擦副表面的耐磨性就較好。
請問材料耐磨性與哪些因素有關？
9樓：暴樂音朋耀
你的問題比較廣泛，使用條件是什麼？
什麼樣的材料體系？是在表面簡單改性還是重新增加耐磨層都是問題。提高耐磨性是個大方向的問題。硬度是一方面。不過有時候，硬度不高的情況下，耐磨性卻很好。
1常用的辦法是淬火，增加其強度。
2如果要求比較高，且不易淬火可以考慮滲碳、滲氮或者碳氮共滲。
3如果實在要求太高，可以考慮增加塗層或者符合層。
主要還是看你有什麼要求，增加耐磨性方法很多種，一般都是表面處理。表面處理冶標不冶本，如果有條件的話最好使用專業的耐磨鋼板，瑞鋼的hardox系列，舞鋼的nw系列以及寶鋼等都有生產耐磨鋼板。如果需要採購耐磨鋼板可聯絡武寶鋼鐵免費專線4008-234-345武寶鋼鐵，樓主你最好說明白要用在什麼地方，經濟指標是什麼，這樣好做推薦。
材質耐磨性的分類有哪些？
10樓：5569滅韓勢刎
一是高錳鋼系列：如高錳鋼（zgmn13）、高錳合金（zgmn13cr2more）、超高錳合金（zgmn18cr2more）等；
二是奧貝球鐵（adi）系列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉變為奧鐵體、貝氏體和殘餘奧氏體。adi具有以下一些獨特的優點：
強度高、塑性好。②彎曲疲勞和接觸疲勞薯配等動載效能高。adi的旋轉彎曲疲勞強度可達400～500mpa，與調質處理低合金鋼相當，adi的接肆手姿觸疲勞強度可達1600～2100mpa，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強度高。
吸震性好。adi由於彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動並增大了噪音阻尼，使部件的執行更安靜和平穩。裂絕④極好的耐磨、抗磨性。
adi的耐磨效能，比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工效能好：adi大部分機械加工可以在等溫淬火前完成，此時一般為鐵素體球鐵，其加工效能顯著好於鋼。
11樓：王倩
我國目前通用的耐磨材料有以下兩大系列：
1高錳鋼系列：其代表為高錳鋼zgmn13。在承受劇烈衝擊或接觸應力下，其表面會迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內韌既抗磨損又抗衝擊。
且表面受衝擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由雀指念於高錳鋼自身硬度很低（hb170-230），在未硬化時耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表面所承受衝擊力不足，則表面不能充分硬化（充分硬化後表面硬度可達hb550以上，反之則在hb350以下）則耐磨性無從發揮，而呈現出不耐磨狀況。
2抗磨高鉻鑄鐵系列：按組織結構和使用情況，鉻系鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫效能的鉻系白口鑄鐵。
這種鑄鐵含鉻量為33%，其組織多數為奧氏體和鐵鉻碳化物，逗春有時也出現鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高於1050℃的高溫工作條件下，具有良好頃困的抗氧化效能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。
這種鑄鐵中除含有12～20%的鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固後的組織為(fe,cr)7c3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨效能最好。
如果基體中存在殘餘奧氏體，通常要進行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩定性更好。
材料硬度越高耐磨性越好，對嗎？為什麼
對，因為硬度表示固體材料來對外界物體壓陷 刻劃等作用的局自部抵抗能力，是衡量材料軟硬程度的一個指百標，也是衡量材料耐磨性的重要指標。樓上說的金剛石的問題，1是磨拋用的度砂輪片就是用金剛石等高硬度材料做的，再就是砂輪片是高速旋轉知的，不道但有硬度還有高速度，所以可以磨掉金剛石。一樓的百回答我是很同意 ...
金屬材料的切削性 耐磨性 耐腐蝕性 衝擊性
切削性指金屬硬度適當，不要太硬磨損刀具，也不能太軟粘刀，大多數才料耐磨性與硬度成正比，少數特殊耐磨財料是加工硬化特別明顯，在磨損處形成高硬度。也有的特殊耐磨材料是軟基質裡新增硬顆粒。耐腐蝕主要是指化學穩定性，不易與其它物質發生化學反應就是耐腐蝕性。腐蝕的種類不同，過程也不同，例如銅鏽是綠的，鐵鏽是紅...
耐磨性最好的橡膠是什麼材質
耐磨效能最好為全氟橡膠，其次是氟矽橡膠和普通輪胎的nbr。橡膠聚合物分子表面張力越小耐磨受力阻尼越小 同時耐有機溶劑浸潤也越好，不易溶脹和溶解 哪種橡膠比較耐磨？丁腈橡膠。nbr 是由丙烯腈。與丁二烯單體聚合而成的共聚物，主要採用低溫乳液聚合法生產，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺...