1樓:匿名使用者
w-80度的凸三邊形
n-刀片
m-m級精度
g-斷屑槽及安裝形式
08-刀片的切削刃長
04-刀片厚度
08-刀尖圓弧
材質不詳
yb415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不鏽鋼等資料的精加工、半精加工。
yb435 適用於鋼、鑄鋼、不鏽鋼等材料的半精加工,中等精加工。
yb235 韌性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,適用於鋼、奧氏體不鏽鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 (帶周邊削刀片),重要用於p40和m35材料。
ybc151 高耐磨性基體,是一種在p15區域內普遍選用的合金;適用於鋼、鑄鋼和不鏽鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。
ybc251 具有特別強度與韌性刀刃的基體,塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應用及為普遍的塗層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用於鋼、鑄鋼和不鏽鋼材料的半精加工和精加工。
ybc351 高強度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不鏽鋼的粗加工。
ybc201 塗層硬質合金牌號,用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。
ybc301 高溫度的基體,適用於中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,誅仙2 sf,也可用於條件較差情形下的銑削加工。
ybc401 極好韌性基體,適用於對鋼及鑄造不鏽鋼的中等及重型銑削加工。
ybm151 塗層基體記憶體在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適於在切削條件較好情形下進行不鏽鋼的精加工、半精加工。
ybm251 通用性極好的塗層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用於在持續切削與斷續切削條件下不鏽鋼的半精加工到粗加工。
ybm351 有極好的切削強度與抗衝擊效能及非常好的耐磨性,實用於車加工和鏜加工不鏽鋼及在p30加工範疇內資料的低速重負荷粗加工。
ybm252 具有良好韌性與耐磨性,適用於精車、鏜加工和輕型銑削不鏽鋼及鑽加工鑄鐵不鏽鋼合金鑄鐵,也可用於中、低速切斷與切槽。
ybm301 塗層硬質合金牌號,用於不鏽鋼、耐熱合金、低碳鋼的中高速銑削。
ybm401 塗層硬質合金牌號,用於不鏽鋼、耐熱合金、低碳鋼的中低速銑削。
ybd051 基體能蒙受高溫而不產生塑性變形。適用於球墨鑄鐵、高強度可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵的精加工。
ybd052 是專為高速切削灰口鑄鐵時獲得最佳耐磨性而優化的,這是其能利用於過往由陶瓷牌號主宰的範疇。
ybd102 專為高速切削球墨鑄鐵時在耐磨性和抗剝落性之間取得最佳平衡而優化的。
ybd151 擁有極好的高溫效能和高耐磨性是加工球墨鑄鐵與灰口鑄鐵的首選牌號,容許較高的切削速度。
ybd152 適合於鑄鐵中高速車削加工,在中速時還能蒙受稍微斷續切削。此牌號利用於鑄鐵的銑削時也有較強的通用性。
ybd251 是球墨鑄鐵、灰口鑄鐵粗加工的幻想排好。
ybd252 耐磨性和韌效能良好聯合,適用於有韌性請求的鑄鐵(例如球墨鑄鐵)的中低速溫式銑削,也合適斷續條件下的車削加工。
ybg102 合適於輕、中等負荷銑削加工(特殊實用於鑄鐵)。
ybg201 具有良好的韌性和耐磨性,對加工鋼、不鏽鋼和鑄鐵擁有良好的效能,是高質量的螺紋加工專用牌號也用於鑽削加工。
ybg202 適用於各類被加工材料的輕、中等到負荷銑削以及不鏽鋼和高溫合金的精、半精車削加工。
ybg302 合適於各類被加工材料的中等負荷銑削和孔加工、不鏽鋼和高溫合金的半精、粗車削加工、切斷、切槽加工,實現了安全性和耐磨效能的完善聯合。
yng051 進步了化學穩固性和耐磨性,聯合銳利的切削刃應用,無論在高速成和低速條件下都能進步加工表面質量。適用於p10-p20類材料及不鏽鋼。鑄鐵的精加工。
yng151 與yng051相比,一個老闆的三句忠言,韌性更好,具有更好的抗塑性變形和抗積屑瘤性,適合於p10-p20類材料及不鏽鋼、鑄鐵的半精及精加工。
yng251 與yng051相比,韌性更好,具有極好的抗塑性變形和抗積屑瘤性,適合於p10-p20類材料及不鏽鋼、鑄鐵的半精及粗加工。
yc10 實用於剛,鑄鋼的精加工和半精加工,宜採取較高切削速度和中、小進給量,也可做仿形車和螺紋車削。
yc30 用於鋼的粗加工,宜採取中等切削速度和交大進給量,能在不利條件下工作。
yc40 用於鋼、鑄鋼的強力切削減,宜在惡劣的條件下采取低速切削和大給量切削加工。
yd051 適用於鑄鐵,第577日端午前夕,有色金屬的精加工。
yd101 適用於鑄鐵、有色金屬的精加工、半精加工、亦可加錳鋼,淬火鋼等硬材料。
yd201 用於鑄鐵、耐熱合金的半精加工及鋁材的半精加工粗加工,亦是鋁材銑削的首選牌號也應用於塑料、橡膠、木頭等非金屬資料加工。特殊適用與航空產業有鋒利刀刃請求道具。宜採用中切削速度和較大進給量。
具有良好的耐磨性和韌性。
數控刀片怎麼從材質上面區分它是加工什麼的
2樓:匿名使用者
從刀片bai的上面的字母來確定,有以下du:
1、yg鎢鈷類硬質合金:
zhi加工脆性材dao料;
2、yt鎢鈷鈦
內類硬質合金:容加工鋼料或韌性材料;
3、tw鎢鈷鈦鈮類硬質合金 :加工各種鑄鐵和特殊合金鋼;
3樓:匿名使用者
一般通用的是硬質合金刀片,抗震較好,加工較軟材料。 陶瓷抗震較小,加工較硬的。當然了還有其他工具鋼、高速鋼等其他材料的。
如果你要從事這方面的話,建議你去買本書,一般的都有刀具材料和加工效能。
4樓:1221明月心
一般刀上都有型號的 沒型號用眼睛能看出來那得多尿性啊?沒型號只有用砂輪磨才能看出來。加工鋼件用yt5粗yt15精 鑄鐵yg8 不鏽鋼yw1 yw2 yg8都行
5樓:普羅米修士
以鑽石為
bai例,p、m、k各類材質金屬適du用刀zhi片牌號不同,如是daoybc151.251.351。
此類牌號專基本是加工p類材料。ybm151.251基本加屬工m類,ybd052.
102.152.252加工k類,且牌號由小到大,加工材質硬度由低到高。
6樓:匿名使用者
這個刀具手冊上都有啊
數控刀具的材料主要有哪些
7樓:濟寧鈦浩機械****
一、高速鋼
是在合金工具鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。它具有較高的強度、韌性和耐熱性,是目前應用最廣泛的刀具材料。因刃磨時易獲得鋒利的刃口,又稱「鋒鋼」。
高速鋼按用途不同,可分為普通高速鋼和高效能高速鋼。
1)普通高速鋼 普通高速鋼具有一定的硬度(62~67 hrc)和耐磨性、較高的強度和韌性,切削鋼料時切削速度一般不高於50~60m/min,不適合高速切削和硬材料的切削。常用牌號有w18cr4v、w6mo5cr4v2。
2)高效能高速鋼 在普通高速鋼中增加碳、釩的含量或加入一些其它合金元素而得到耐熱性、耐磨性更高的新鋼種。但這類鋼的綜合效能不如普通高速鋼。常用牌號有9w18cr4v 、9w6mo5cr4v2、 w6mo5cr4v3等。
二、硬質合金
硬質合金是由硬度和熔點都很高的碳化物,用co、mo、ni作粘結劑燒結而成的粉末冶金製品。其常溫硬度可達78~82 hrc,能耐850~1000°C的高溫,切削速度可比高速鋼高4~10倍。但其衝擊韌性與抗彎強度遠比高速鋼差,因此很少做成整體式刀具。
實際使用中,常將硬質合金刀片焊接或用機械夾固的方式固定在刀體上。
我國目前生產的硬質合金主要分為三類:
1、k類(yg)
即鎢鈷類,由碳化鎢和鈷組成。這類硬質合金韌性較好,但硬度和耐磨性較差,適用於加工鑄鐵、青銅等脆性材料。常用的牌號有:
yg8、yg6、yg3,它們製造的刀具依次適用於粗加工、半精加工和精加工。數字表示co含量的百分數,yg6即含co為6%,含co越多,則韌性越好。
2、p類(yt)
即鎢鈷鈦類,由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。這類硬質合金耐熱性和耐磨性較好,但抗衝擊韌性較差,適用於加工鋼料等韌性材料。常用的牌號有:
yt5、yt15、 yt30等,其中的數字表示碳化鈦含量的百分數,碳化鈦的含量越高,則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號的硬質合金製造的刀具分別適用於粗加工、半精加工和精加工。
3、m類(yw)
即鎢鈷鈦鉭鈮類。由在鎢鈷鈦類硬質合金中加入少量的稀有金屬碳化物(tac或nbc)組成。它具有前兩類硬質合金的優點,用其製造的刀具既能加工脆性材料,又能加工韌性材料。
同時還能加工高溫合金、耐熱合金及合金鑄鐵等難加工材料。常用牌號有yw1、yw2。
三、對刀具材料的基本要求
在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應具備如下的切削效能。
1.高的硬度和耐磨性
刀具材料的硬度必須高於工件材料的硬度。常溫下一般應在hrc60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。
2.足夠的強度和韌性
刀具切削部分要承受很大的切削力和衝擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。
3.良好的耐熱性和導熱性
刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,刀具材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。刀具材料的導熱性越好,切削時產生的熱量越容易傳匯出去,從而降低切削部分的溫度,減輕刀具磨損。
4.良好的工藝性
為便於製造,要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工效能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機械加工效能。
5.良好的經濟性等
數控刀片怎麼知道是加工什麼材質的
8樓:親親賀小魚吧
直接從刀片的上面的字母來確定,有以下:
yg鎢鈷類硬質合金
《加工脆性材版料》
yt鎢鈷鈦類硬質合金《加工鋼料或韌
權性材料》
tw鎢鈷鈦鈮類硬質合金 《加工各種鑄鐵和特殊合金鋼》
數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。按材質可分為塗層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。
它的特點是高效率、高耐磨,比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著塗層技術的不斷進步,耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。
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