1樓：雨說情感
1、緩森卜和
應力集抄中
適當襲加大截面突變處的過渡圓角以bai及其它措
du施，有利於緩和應zhi力集中。
2、此好穗提高構件dao表面質量在應力非均勻分佈在情形（例如彎曲和扭轉）下，疲勞裂紋大都從構件表面開始形成和擴充套件。因此，通過機構的或化學的方法對構件表面進行強化處理，改善表面層質量，將使構件的疲勞強度有明顯的提高。
表面熱處理和化學處理（例如表面高頻淬火、滲碳、滲氮和氰化等），冷壓機械加工（例如表面滾壓和噴丸處理等），都有助於提高構件表面層的質量。
擴充套件資料
疲勞破壞特點
1、破壞應力值遠低於材料在靜載下的強度指標。
2、構件在確定的應力水平下發生疲勞破壞需要一個過程，即需要一定量的應力交變次數。
3、構件在破壞前和破壞時都沒有明顯的塑性變形，即使在靜載下塑性很的材料，也特呈現脆性斷裂。
4、同一疲勞破壞斷口，一般都明顯的兩個區域：光滑區域和顆粒區域。
2樓：匿名使用者
有3大措施：
減緩 應力集中
提高坦羨悔 表面粗糙度讓正
表面 強化派陪處理
3樓：匿名使用者
《聖墟》是我一直都很喜歡的玄幻**，本**應該是很經典的了，主人公的從一個不知名的小
提高構件疲勞強度的措施方法有哪些？
4樓：鈦浩機械
根據疲勞破壞的分析，裂紋源通常是在有應力集中的部位產生，而且構件持久極限的降低，很大程度是由於各種影響因素帶來的應力集中影響。因此設法避免或減弱應力集中，可以有效提高構件的疲勞強度。可以從以下幾個方面來提高構件的疲勞強度。
1、外形合理化
構件截面改變越激烈，應力集中係數就越大。因此工程上常採用改變構件外形尺寸的方法來減小應力集中。如採用較大的過渡圓角半徑，使截面的改變儘量緩慢，如果圓角半徑太大而影響裝配時，可採用間隔環。
既降低了應力集中又不影響軸與軸承的裝配。此外還可採用凹圓角或解除安裝槽以達到應力平緩過渡。
設計構件外形時，應儘量避免帶有尖角的孔和槽。在截面尺寸突然變化處（階梯軸），當結構需要直角時，可在直徑較大的軸段上開解除安裝槽或退刀槽減小應力集中；當軸與輪轂採用靜配合時，可在輪轂上開減荷槽或增大配合部分軸的直徑，並採用圓角過渡，從而可縮小輪轂與軸的剛度差距，減緩配合面邊緣處的應力集中。
2、提高構件表面質量
一般說，構件表層的應力都很大，例如在承受彎曲和扭轉的構件中，其最大應力均發生在構件的表層。同時由於加工的原因，構件表層的刀痕或損傷處，又將引起應力集中。因此，對疲勞強度要求高的構件，應採用精加工方法，以獲得較高的表面質量。
特別是對高強度鋼這類對應力集中比較敏感的材料，其加工更需要精細。
3、提高構件表面強度
常用的方法有表面熱處理和表面機械強化兩種方法。表面熱處理通常採用高頻淬火、滲碳、氰化、氮化等措施，以提高構件表層材料的抗疲勞強度能力。表面機械強化通常採用對構件表面進行滾壓、噴丸等，使構件表面形成預壓應力層，以降低最容易形成疲勞裂紋的拉應力，從而提高表層強度。
疲勞破壞是機械零件失效的主要原因之一。據統計，在機械零件失效中大約有80%以上屬於疲勞破壞，而且疲勞破壞前沒有明顯的變形，所以疲勞破壞經常造成重大事故，所以對於軸、齒輪、軸承、葉片、彈簧等承受交變載荷的零件要選擇疲勞強度較好的材料來製造。
影響機械零件疲勞強度的主要因素有哪些？提高機械零件疲勞強度的措施有哪些
5樓：濟寧鈦浩機械****
影響機械零件疲勞強度的主要因素有哪些？ 提高機械零件疲勞強度的措施有哪些？
答： 1）應力集中， 零件尺寸， 表面狀態， 環境介質， 載入順序和頻率。 2)降低應力集中的影響； 選用疲勞強度高的材料或規定能夠提高材料疲勞強度的熱處理方法及強化工藝， 提高零件的表面質量； 儘可能的減小或消除零件表面可能發生的初始裂紋的尺寸。
通常採取哪些措施來提高零件的疲勞強度
6樓：援手
1.選用高強度的侍態燃金bai屬du材料。
2.合理的零件結構、形狀
zhi設計。避免dao應力集專中。
3.選用合理的屬熱處理，消除材料內應力。
4.降低表面粗糙度，提高表面質量，可閉昌以消除初始裂紋存老虛在的可能性。例如，大型發動機的重要緊固螺栓，表面粗糙度ra1.6（螺帽除外）。
5.強力拋丸，強化表面。……
提高承受動載荷的螺栓連線疲勞強度的措施有哪些？
7樓：匿名使用者
影響聯接疲勞強度的因素很多，如材料、結構、尺寸、工藝、螺紋牙間、載荷分佈、應力幅度、機械效能，而螺栓聯接的強度又主要取決於螺栓的強度。
1、改善螺紋牙間載荷分佈不均狀況
工作中螺栓牙要抗拉伸長，螺母牙受壓縮短，伸與縮的螺距變化差以緊靠支承面處第一圈為最大，應變最大，應力最大，其餘各圈（螺距p）依次遞減。
a) 懸置螺母——強度↑40%（母也受拉，與螺栓變形協調，使載荷分佈均勻）
b) 環槽螺母——強度↑30%（螺母接近支承面處受拉）
c) 內斜螺母——強度↑20%（接觸圈減少，載荷上移）
d) （b）(c)結合螺母——強度↑40%
e) 不同材料匹配——強度↑40%
2、降低螺栓應力幅
由前知，兩種辦法，或同時使用效果最佳
（1）降低螺栓剛性——作圖法分析
即（1）條件： 、f、 不變， 、q減小，
（2）獲得： ，抗疲勞強度提高
（3）措施：用豎心杆、細長杆、柔性螺栓聯接等。
（2）增大凸緣剛性
即 ——螺栓聯接耐疲勞強度↑
1）條件： 、f不變， 、q↓，
2）使得： ，提高螺栓聯接耐疲勞強度
3）措施：採用高硬度墊片、或直接擰在鑄鐵
3、同時使用cb↓,cm↑:增大凸緣剛性、減小，螺栓剛性，且適當增加 ↑
即同時θm↑(cm↑), θb↓(cb↓),則δf↓↓，σa↓↓,使螺栓聯接耐疲勞強度大大提高↑↑
條件：q、q'p、f不變，qp↑，
使得： ， ，增大了螺栓聯接抗耐勞強度
措施：提高被聯接件剛性cm↑，降低螺栓剛性cb↓,同時qp2>qp2——理想方法。
3、減小應力集中
螺紋牙根、收尾、螺栓頭部與螺栓杆的過渡處等均可能產生應力集中。
1）加大過渡處圓角
2）改用退刀槽↑20~40%（螺紋收尾處）
3）解除安裝槽
4）解除安裝過渡結構。
4、採用合理的製造工藝
1）用擠壓法（滾壓法）製造螺栓，疲勞強度↑30~40%
2）冷作硬化，表層有殘餘應力（壓）、氰化、氮化、噴丸等。可提高疲勞強度
3）熱處理後再進行滾壓螺紋，效果更佳，強度↑70~100%，此法具有優質、高產、低消耗功能。
4）控制單個螺距誤差和螺距累積誤差。
影響構件疲勞極限的主要因素有哪些
8樓：匿名使用者
應力集中的影響——有效應力集中係數kt
構件尺寸的影響——尺寸係數∈
表面加工質量的影響——表面質量係數⻖
9樓：愛我家菜菜
材料在受到隨時間而交替變化的荷載作用時，所產生的應力也會隨時間作用交替變化，這種交變應力超過某一極限強度而且長期反覆作用即會導致材料的破壞，這個極限稱為材料的疲勞極限。
10樓：始霞賞婉
影響構件耐火極限的因素主要有：
（1）完整性。凡易發生爆裂、區域性破壞穿洞、構件接縫等都可能影響構件完整性。
（2）絕熱性。影響構件絕熱性的因素主要有兩個：材料的導溫係數和構件厚度。材料導溫係數越大，熱量越易於傳到背火面，所以絕熱性差；反之則好。
（3）穩定性。凡影響構件高溫承載力的因素都影響構件的穩定性。①構件材料的燃燒效能；②有效荷載量值；③鋼材品種；④實際材料強度；⑤截面形狀與尺寸；⑧配筋方式；⑦配筋率；⑧表面保護；⑨受力狀態。
提高曲軸疲勞強度的結構措施和工藝措施分別有哪些？為什麼
11樓：匿名使用者
工藝措施是指在焊接構件生產製造過程中所採用的一系列措施,將其分為焊前預防措施、焊接過程中的控制措施和焊後矯正措施。1焊前預防措施焊前預防主要包括預防變形、預拉伸法和剛性固定組裝法。預變性法或稱反變形法是根據**的焊接變形大小和方向,在待焊工件裝配時造成與焊接殘餘變形大小相當、方向相反的預變形量(反變形量),焊後焊接殘餘變形抵消了預變形量,使構件恢復到設計要求的幾何形狀和尺寸。
預拉伸法多用於薄板平面構件,焊接時在薄板有預張力或有預先熱膨脹量的情況下進行的。焊後,去除預拉伸或加熱,薄板恢復初始狀態,可有效地降低焊接殘餘應力,控制焊接變形。預熱的作用在於減小溫度梯度,不同的預熱溫度在降低殘餘應力的作用方面有一定的差別,預熱溫度在300℃～400℃時,在鋼中殘餘應力水平降低了30%～50%,當預熱溫度為200℃時,殘餘應力水平降低了10%～20%。
剛性固定組裝法是採用夾具或剛性胎具將被焊構件儘可能地固定,可有效地控制待焊構件的角變形與彎曲變形等。2焊接過程控制措施焊接過程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接規範引數,選擇合理的焊接順序以及採用隨焊兩側加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施。選擇線能量較低的焊接方法以及合理地控制焊接規範引數可以有效地防止焊接變形。
採用隨焊兩側加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施可以降低殘餘應力和減小焊接變形。採用隨焊兩側加熱,橫向應變、縱向應變和最大剪下應變的分佈更加均勻,變化更加平緩,起到減小焊接殘餘應力和變形的作用。隨焊碾壓法由於裝置複雜、使用不便等原因,在生產應用中受到一定的限制,但該方法在提高焊接變形等方面具有理想的效果。
隨焊激冷法能夠顯著地降低殘餘應力和減少焊接變形。焊接順序對焊接殘餘應力和變形的產生影響較大,在採用不同的焊接順序時,可以改變殘餘應力的分佈規律,但對殘餘應力整體幅值的降低作用不大,同時該方法對於控制焊接變形有較大的作用,尤其在多道焊中,作用更加明顯。3焊後矯正措施當構件焊接後,只能通過矯正措施來減小或消除已發生的殘餘變形。
焊後矯正措施主要分為加熱矯正法和機械矯正法。加熱矯正法又分為整體加熱和區域性加熱。整體熱矯正是指將整體構件加熱至鍛造溫度以上再進行矯正的方法,可用以消除較大的形狀偏差。
但是焊後整體加熱容易引起冶金方面的***,限制了該方法的進一步推廣及應用。區域性熱矯正多采用火焰對焊接構件區域性加熱,在高溫處,材料的熱膨脹受到構件本身剛性制約,產生區域性壓縮塑性變形,冷卻後收縮,抵消了焊後部位的伸長變形,達到矯正目的,火焰加熱法採用一般的氣焊焊炬,不需要專門的裝置,方法簡便靈活,因此在生產上廣為應用。此外,還有利用機械力或衝擊能等進行焊接變形矯正,包括靜力加壓矯直法、焊縫滾壓法、錘擊法等。
提高梁彎曲強度的措施有哪些,提高梁的強度和剛度主要措施有哪些
提高du樑彎曲強度的主要 zhi措施 1 降低樑的最大dao彎矩。1 合理佈置樑內的支座容。2 合理佈置樑的載荷。2 選擇合理的截面形狀,提高抗彎截面係數。1 用最小的截面面積得到大的抗彎截面模量。2 截面形狀應與材料特性相適應,使截面形狀符合經濟的原則。3 採用等強度樑。提高梁的強度和剛度主要措施...
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您好，內力的概念是因荷載等作用而引起的內部產生抵抗變形的力 建築構件通長承受的內力有軸力 剪力 彎矩 扭矩等 軸力 延杆件方向產生的力。使杆件受拉的為拉力，使杆件受壓的為壓力。其中由於建築杆件缺陷壓力有可能會造成杆件失穩。剪力 垂直於杆件的力稱為剪力。剪力會產生彎矩。對一個建築杆件截面而已剪力主要分...
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