1樓：小媛
數控車床中，
切削引數包括切削速度、進給量和切削深度三個要素，即切削運動引數的個數。
主運動的線速度稱為切削速度，單位為米/分鐘。其計算公式為：切削速度＝（3.14x待加工工件表面直徑（毫米）×工件每分鐘轉數）除以1000
進給量：指工件每轉一圈，刀具沿進給方向移動的距離（也稱進給速度）。單位是（毫米/轉）。
切削深度：被加工表面與被加工表面之間的垂直距離。單位毫米的計算公式為：切削深度（毫米）=機加工面（毫米）=減去機加工面（毫米）除以2（即每次刀具數量）。
例如：在車床上取直徑為100毫米的軸，選擇車床主軸轉速300，請問此時切削速度是多少？
切削速度=（3.14x100x300）/1000=94.2m/min。
計算進給量和切削進給量的公式vf=n*f
vf=進給速度（mm/min）
n=轉速
f=切削進給量（mm/rev）
切割線速度公式：v=pi dn/1000
n=轉速
d=mm（切割直徑）
v=m/min
π=3.14
進給-粗糙度越大，進給效率越高，刀具磨損越小。因此，進給一般是定型的，進給是根據所需的粗糙度定型的。
擴充套件資料：
決定進給速度和切削進給量的因素：
1、刀具材料。刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。
2、工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。
3、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。
4、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。
2樓：早春水仙
首先一點，切削速度不是機床主軸轉速。它們之間的關係是：切削速度v=(3.
14*刀具直徑d*機床轉速n)/1000,單位是 米/分鐘。切削速度是指刀具切削刃上一點相對於工件的移動速度，切削刃上一點移動越快，切削速度越快。 進給速度是指工件在單位時間裡相對於刀具切削刃的移動距離，相當於單位時間裡刀具需要移動的距離，它們的關係是：
進給速度vf=機床轉速n*刀具齒數z*每齒切削深度fz,單位是 毫米/分鐘。這兩個引數的合理搭配對刀具的使用壽命和切削效果至管重要。
3樓：匿名使用者
vc=nπd/1000，這是切削速度，在一個點有有效，工件上的切點相對於刀或刀相對於工件的速度。，進給速度是走刀的速度，是刀的速度。
4樓：匿名使用者
請問數控機床中切削速度和進給速度是什麼關係？
切削速度是刀具與材料之間的關係，就是刀刃的線速度與材料的硬度強度之間的關係，也刀直徑大轉速慢（刀刃的線速度一樣），材料的硬度強度高刀刃的線速度低（刀刃強度決定）。
進給速度是與刀刃槽的排屑能力所定（刀直徑大刃槽的排屑能力強，進給速度大），般進給速度看刀徑，也有雙刃（一般是四刃）刃槽的排屑能力強也可加大進給速度。
5樓：匿名使用者
你這說的vc是切削線速度。
一般來說，當你想設定你選定了刀具也就是知道了刀具的vc（一般刀具的包裝或者樣本上有推薦這個刀具的vc，同樣的刀具對不同的材質和工況會推薦不同的vc），並且一選定刀具規格也就是知道了刀具的直徑d，所以這時候你就能根據n=1000v/πd得出該情況下的轉速n。
反之，當你知道一把刀具的轉速n和刀具直徑d之後，你就可以算出實際的vc，去和推薦的或者經驗的vc比較，看是否合適。
進給速度是f，在車床上一般是用每轉進給，也就是主軸每轉一圈刀具前進多少，比如f=0.1mm/rev,是指主軸每轉一圈刀具前進0.1mm。
切削速度和進給速度沒有必然聯絡，但是切削速度和進給速度都和金屬去除率成正比。
希望對你有用。
6樓：匿名使用者
謝謝您，美麗的老師，我拜讀了後，受益很深，謝謝您。
數控車的切削速度與進給速度如何選擇
精加工進給量應來按表面 源光潔度的要求選擇,光潔度要求高,就選較小的進給量,但也有一定限度,過小時,光潔度反而差.粗加工時進給量的選擇應考慮 機床 刀具 工件 夾具系統的剛度 卷屑與斷屑 斷續切削時硬質合金刀片的強度等，一般切削量表中列出的時給量主要是根據剛度因素制定的。在剛度大的情況下，可根據斷屑...
車削時切削速度與進給速度各是多少？
切削速度的計算公式為 vc dn 1000。vc 切削速度，單位m min n 刀具轉速，單位r min d 銑刀直徑，單位mm 切削速度受到刀具材料 工件材料 機床部件剛性以及切削液等因素的影響。通常較低的切削速度常用於加工硬質或韌性金屬，屬於強力切削，目的是減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。較高...
數控車床車削螺紋的進給速度怎麼確定
因為螺紋從大徑到小徑變化不大 所以選用g97恆轉速加工，所以公式為 1000vc d n。加工螺紋時候，進給速度vc是根據螺距固定的，也就是說1mm螺距的進給速度就是1mm r，和直徑d也是固定的，所以直接計算就可以。但是要根據材料 材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度選擇合理的螺紋進刀方式和合理的背...