1樓：匿名使用者
瓶蓋有兩種生產方式：一是使用注射機和注塑模具的注射成型，另一種是使用連續模壓成型機和壓塑模具的壓塑成型方式。
第一種方式較常見，有不同檔次的裝置和模具可供選擇，低端的很便宜，冷流道據說幾百一腔都有小作坊能做，但……。高階配置的注射機加模具也稱為注蓋系統，國產的如能成型48腔的大約500萬左右一套（高速注射機加高效的熱流道成型模具），週期目前最短的水瓶蓋2925能達到1.85秒一模（今年4月上海展會有廠商展出），國產模具目前是3秒多一模。
國內高階每腔不含熱流道是2萬多一腔，含熱流道加一萬左右。低端的**可以低到你不太能相信的程度，看你運氣了，生產效率會差很多，生產穩定性也很差，模具壽命也會短很多。好模具可能幾年不下機臺。
第二種方式的連續模壓成型機俗稱瓶蓋機，選擇面就小多了，目前高階只有scami，國內有一些山寨產品。配scami機器的模具大約3萬多一腔。
下面是我以前的回答
2樓：牛尖尖角
你做什麼瓶蓋啊，什麼材料啊。像咱麼平時見到的飲料瓶上的蓋子因為教柔軟就是直接頂出來的，有的是在模具上加個液壓油缸，注塑機就加上一組抽芯連線一下就可以了。不是很貴的
3樓：丶茂名丨化州
我在的這個廠現在都改自動卸螺紋的了,塑膠產品螺紋分外螺紋和內螺紋兩種，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，而內螺紋則大多需要卸螺紋裝置。卸螺紋裝置分類,按動作方式分螺紋型芯轉動，推板推動產品脫離,螺紋型芯轉動同時後退，產品自然脫離。按驅動方式分油缸+齒條油馬達/電機+鏈條齒條+錐度齒輪
4樓：匿名使用者
普通的注塑機都可以啊，主要是模具的設計，有螺紋的產品，模具大多會使用絞牙，通過中子機的運轉，使模具中的絞牙轉動，模具合模前時候絞牙前進，合模、射膠，開模脫模，絞牙後退，產品就可以取出了，說白了模具中的中子就像瓶嘴，合模的時候瓶嘴前進的，射膠時形成瓶蓋的螺紋，開模後瓶嘴轉動退回，就像擰開飲料瓶一樣，我們擰蓋子，模具擰的是瓶嘴。模具多少錢可不好說，要看做什麼樣的產品，什麼樣的公司來做
5樓：ok我是火流星
跟機器沒關係的 在磨具上裝絞牙。 不裝絞牙直接脫膜也是可以的那要看開磨具師傅的技術了 模具很便宜的 跟普通的**一樣的
6樓：夢**
那是模具問題，跟注塑機無關，模具裡裝液壓馬達旋出裝置
什麼牌子的注塑機比較好，注塑機什麼牌子最好
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