1樓:瀋陽一機床
車削工件時已加工表面與待加工表面之間的垂直距離叫切削深度。切斷、車槽時的切削深度等於車刀主切削刃的寬度。
2樓:費xian哲
切削深度得看什麼刀,刀的吃刀量就是每一刀的切削深度
3樓:跳跳
切削深度也叫切屑厚度
是指加工中工件已加工表面和待加工表面間的垂直距離
數控車床刀具切削速度和深度的影響原因都有哪些?
4樓:鈦浩機械
一般影響切削速度、深度和進給率的條件有機床、工具、刀具及工件的剛性;切削速度、切削深度、切削進給率;工件精度及表面粗糙度;刀具預期壽命及最大生產率;切削液的種類、冷卻方式;工件材料的硬度及熱處理狀況;工件數量;機床的壽命。
刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。工件材料。
工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,則應採用較低的切削速度。
反之,可採用較高的切削速度。切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
上述諸因素中以數控車床刀具切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小,則切削時間會加長,刀具無法發揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時間,但是刀具容易產生高熱,影響刀具的壽命。
影響切削速度的諸因素中,刀具材質的影響最為主要。切削深度主要受機床剛度的制約,在機床剛度允許的情況下,切削深度應儘可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等於零件的加工餘量。
數控車床中,切削速度與進給速度之間的區別和聯絡是什麼
5樓:小媛
數控車床中,
切削引數包括切削速度、進給量和切削深度三個要素,即切削運動引數的個數。
主運動的線速度稱為切削速度,單位為米/分鐘。其計算公式為:切削速度=(3.14x待加工工件表面直徑(毫米)×工件每分鐘轉數)除以1000
進給量:指工件每轉一圈,刀具沿進給方向移動的距離(也稱進給速度)。單位是(毫米/轉)。
切削深度:被加工表面與被加工表面之間的垂直距離。單位毫米的計算公式為:切削深度(毫米)=機加工面(毫米)=減去機加工面(毫米)除以2(即每次刀具數量)。
例如:在車床上取直徑為100毫米的軸,選擇車床主軸轉速300,請問此時切削速度是多少?
切削速度=(3.14x100x300)/1000=94.2m/min。
計算進給量和切削進給量的公式vf=n*f
vf=進給速度(mm/min)
n=轉速
f=切削進給量(mm/rev)
切割線速度公式:v=pi dn/1000
n=轉速
d=mm(切割直徑)
v=m/min
π=3.14
進給-粗糙度越大,進給效率越高,刀具磨損越小。因此,進給一般是定型的,進給是根據所需的粗糙度定型的。
擴充套件資料:
決定進給速度和切削進給量的因素:
1、刀具材料。刀具材料不同,允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上,陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。
2、工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度,同一刀具加工硬材料時切削速度應降低,而加工較軟材料時,切削速度可以提高。
3、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長,則應採用較低的切削速度。反之,可採用較高的切削速度。
4、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大,切削抗力也大,切削熱會增加,故切削速度應降低。
6樓:早春水仙
首先一點,切削速度不是機床主軸轉速。它們之間的關係是:切削速度v=(3.
14*刀具直徑d*機床轉速n)/1000,單位是 米/分鐘。切削速度是指刀具切削刃上一點相對於工件的移動速度,切削刃上一點移動越快,切削速度越快。 進給速度是指工件在單位時間裡相對於刀具切削刃的移動距離,相當於單位時間裡刀具需要移動的距離,它們的關係是:
進給速度vf=機床轉速n*刀具齒數z*每齒切削深度fz,單位是 毫米/分鐘。這兩個引數的合理搭配對刀具的使用壽命和切削效果至管重要。
7樓:匿名使用者
vc=nπd/1000,這是切削速度,在一個點有有效,工件上的切點相對於刀或刀相對於工件的速度。,進給速度是走刀的速度,是刀的速度。
8樓:匿名使用者
請問數控機床中切削速度和進給速度是什麼關係?
切削速度是刀具與材料之間的關係,就是刀刃的線速度與材料的硬度強度之間的關係,也刀直徑大轉速慢(刀刃的線速度一樣),材料的硬度強度高刀刃的線速度低(刀刃強度決定)。
進給速度是與刀刃槽的排屑能力所定(刀直徑大刃槽的排屑能力強,進給速度大),般進給速度看刀徑,也有雙刃(一般是四刃)刃槽的排屑能力強也可加大進給速度。
9樓:匿名使用者
你這說的vc是切削線速度。
一般來說,當你想設定你選定了刀具也就是知道了刀具的vc(一般刀具的包裝或者樣本上有推薦這個刀具的vc,同樣的刀具對不同的材質和工況會推薦不同的vc),並且一選定刀具規格也就是知道了刀具的直徑d,所以這時候你就能根據n=1000v/πd得出該情況下的轉速n。
反之,當你知道一把刀具的轉速n和刀具直徑d之後,你就可以算出實際的vc,去和推薦的或者經驗的vc比較,看是否合適。
進給速度是f,在車床上一般是用每轉進給,也就是主軸每轉一圈刀具前進多少,比如f=0.1mm/rev,是指主軸每轉一圈刀具前進0.1mm。
切削速度和進給速度沒有必然聯絡,但是切削速度和進給速度都和金屬去除率成正比。
希望對你有用。
10樓:匿名使用者
謝謝您,美麗的老師,我拜讀了後,受益很深,謝謝您。
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