1樓:上虞東星
齒輪加工測量一般用公法線長度來測量的。滾齒加工一般分為差動掛輪和分齒掛輪,分齒掛輪是根據直齒和斜齒來計算掛輪數。差動掛輪是根據齒輪模數,螺旋角來掛輪的,直齒時,不用差動。
至於變位係數,那是根據齒輪的設計來的。如果想知道如何計算齒輪,那請你還要學習一下齒輪手冊。
幫忙計算齒條的引數 200
2樓:匿名使用者
齒條一般需要搭配齒輪使用,齒條齒輪主要的引數有齒高、齒厚、齒根高、齒頂高、齒根圓半徑及齒槽寬、壓力角等。
一、齒條齒輪引數:
1、齒高:齒頂到齒根的距離,由模數決定。
2、齒厚:齒厚的基準為齒距的1/2。
3、齒根:分度圓與齒根圓之間的部分。
4、齒頂:分度圓與齒頂圓之間的部分。
5、齒根高:齒根到分度線的距離。
6、齒頂高:齒頂到分度線的距離。
7、齒根圓半徑:齒根過渡曲面的最小曲率半徑。
8、齒槽寬:相鄰兩齒之間凹陷部分的距離,可分為端面槽寬和法向槽寬兩種。
9、壓力角:齒輪齒面的傾斜度。
二、齒輪齒條引數選擇需要考慮的幾個方面:
1、齒輪、齒條安裝後安裝距是否合適。
2、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。
3、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。
4、齒條、齒輪齧合間隙應是0.25*模數等。
齒輪齒條加工方法:(1)滾齒(2)插齒(3)剃齒(4)磨齒(5)珩齒。
滾齒用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。
在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原 理,相當於一對螺旋齒輪齧合的原理。
滾刀實質上是一個螺旋角很大的螺旋齒 輪,因為齒數很少 (單頭滾刀齒數k=1), 牙齒又很長,可以繞軸線很多圈,所以成了 一個螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸 杆。經過開槽和鏟齒後,這個蝸桿便成為具 有切削刃和前、后角的齒輪滾刀了。
齒輪滾刀和被加工齒輪的展成運動如圖 16-8所示,當滾刀旋轉時,相當於一個齒 條在軸向移動,這個移動就相當於假想齒條 與被加工齒輪的齧合運動,因此滾刀和被加 工齒輪之間有下列要求:
(1)滾刀的法向模數mn刀和法向齒形角 αon刀應與被加工齒輪的相應引數相等。
(2)滾刀和被加工齒輪必須嚴格保持一 對螺旋齒輪齧合的運動關係,即:
式中 n刀——滾刀每分鐘轉速;
n工——工件每分鐘轉速;
z工——工件的齒數;
k——滾刀的頭數。
(3)為了使滾刀的螺旋方向和被加工齒 輪的齒向一致,滾刀軸線應該與齒輪端面傾 斜一個安裝角γ安,在滾切直齒 圓柱齒輪時,γ安=λf,式中λf為滾刀的螺 旋升角。當滾切斜齒輪時γ安=βf±λf,式中 βf為被加工齒輪的螺旋角。當滾刀與工件 的螺旋方向相反時取「+」號,相同時取 「-」 號。
滾齒時除了滾刀的轉動n刀(切削運 動),滾刀與工件之間的展成運動外,滾刀還 需要有沿工件軸向的走刀運動δ軸,這三個 運動構成了滾齒的基本運動。
滾切斜齒輪時也必須有這三個基本運 動,但是由於斜齒輪牙齒沿齒寬上是螺旋 線,所以它要求滾刀在軸向走刀s軸的同時, 工件還要附加轉動。即既要求工件和滾刀嚴 格保持展成的運動關係,又要求滾刀軸向走 刀到工件的一個導程t時,工件具有多轉或 少轉一圈的附加運動。
滾齒是最常用的切齒方法。它能加工直 線、斜齒和修正齒形的圓柱齒輪。滾齒精度 一般可以達到7~8級,最高精度達到4~5 級,甚至達到3級。
由於滾齒的整個切削過程是連續的, 因此生產率較高。
插齒用插齒刀按展成法或成形法加工內、外 齒輪或齒條等的齒面。
插齒和滾齒一樣,也是利用展成法來加 工的。插齒刀就象是一個具有前、后角而形 成切削刃的齒輪,所以插齒刀加工齒輪原理 相當於一對兩軸線平行的圓柱齒輪齧合的原 理。
插齒時插齒刀作上、下往復的切削運 動,切削速度以每分鐘的雙行程次數來表 示。同樣,插齒刀和被加工齒輪必須保持一 對圓柱齒輪齧合的運動關係,即:
式中 n刀,n工——插齒刀與工件的轉速;
z刀,z工——插齒刀與工件的齒數。
開始插齒時,為了逐步切至全齒深,插齒刀必須有徑向進給運動,徑向進給量δ徑是以插齒刀每次雙行程的徑向進給數來表 示。當切至調整好的深度時,徑向進給自行停止。徑向進給過程和進給量一般由凸輪來控制。
插齒刀作上下往復運動中,向下是切削運動,向上是空行程。為了避免空行程時擦 傷已加工的齒面和減少插齒刀的磨損,工件需要有讓開插齒刀的讓刀運動。
插齒精度一般可達到7~8級,最高精度可達6級
3樓:百度文庫精選
內容來自使用者:kaichi1234
齒型代號
型號mxlxll
節距pb齒高ht帶厚hs角度2β°2.0325.089.
52512.722.22531.
572.551020510200.511.
271.912.296.
359.530.71.
22.55.01.
22.55.01.
142.33.64.
311.215.71.
32.24.58.
02.75.08.
040504040404040404040505050
英制梯型齒
hxhxxht2.5t5t10
公制梯型齒
t20at5at10at20
齒型代號
型號2m3m5m8m14m20ms2ms3m
節距pb2.003.005.
008.0014.0020.
002.003.004.
505.008.0014.
002.003.005.
008.0014.00
齒高ht0.751.172.
063.366.028.
400.761.141.
711.913.055.
300.761.151.
953.206.00
帶厚hs1.362.403.
806.0010.0013.
201.361.902.
813.405.3010.
201.361.903.
505.5010.00
htdstpd/sts
s4.5ms5ms8ms14mrpp2mrpp3m
rpp/hppd
rpp5mrpp8mrpp14m
雙面齒型號
d-mxld-xld-ld-hd-xhd-xxhd-t2.5d-t5多楔帶
w0.5080.5080.7621.3722.7943.0480.61
t1.533.054.585.9515.4922.1123.4
型號d-t10d-t20d-at10htd.da-3mhtd.da-5mhtd.da-8mhtd.da-14mhtd.da-s8m
w2320.761.1431.3722.81.372
型號楔距楔頂圓弧半徑rb,最小值槽底圓弧半徑rt,最大值帶高h,近似值可供範圍
ph1.60.30.153605-7142
pj2.340.40.24604-7141
pk3.560.50.256599-7136
pl4.70.40.410587-7124t7
4樓:微涼卿酒酒
算齒條周長: 1.25m*20的齒軸旋轉一週的周長為:20(齒數)*模數
(1.25)*3.14159=78.53975mm
計算導程(即電機旋轉一週機器運動的距離): 因為齒條雕刻機大部分為1:5的減速機構,所以電機旋轉一週的距離是齒軸周長的 1/5。
所以機器的導程為78.53975除以5等於15.70795mm(78.
5375/5=15.70795mm)
計算脈衝當量:導程除以每轉的脈衝數(雷賽驅動puise/rev欄內的數值)等於脈衝當量。行業內的常用數值是1600(八細分) 15.
70795/1600= 0.00981746875 四捨五入就得0.0098175。
想計算出機器的脈衝引數,前提你要知道你的雕刻機齒輪齒條規格,設定的驅動器細分,步進電機的步距角度等引數,才能計算出來。
齒條:是一種齒分佈於條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當於分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
齒條主要特點:①由於齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等於齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標準值為20°。②與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
③與齒頂線平行且齒厚等於齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。
齒條主要引數:齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等
5樓:匿名使用者
想畫出來,怕你不信。告訴你一個途徑,你會找到答案。
成大先主編的機械設計手冊第五版第三冊
14-15頁,圖14-1-3;
14-17頁,表14-1-4
6樓:匿名使用者
齒條不是漸開線的,好像是三角形的,和齒輪的公式是不一樣的,用幾何簡單算一下就能得到。
7樓:打假
這個是我用sw出的3d圖 轉為cad後的 不知道 你的什麼樣
8樓:匿名使用者
採用角變位係數,按手冊計算一下就行了。
9樓:匿名使用者
齒輪的公式適用於齒條適合的
齒輪滾刀的工作原理是什麼,請問齒輪加工中滾刀工作的原理
依照螺旋齒輪副齧合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當於小齒輪,被切齒輪相當於一個大齒輪。齒輪滾刀是一個螺旋角 0很大而螺紋頭數很少 1 3個齒 齒很長,並能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角 z很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角 經鏟...
已知噴頭引數,如何選取水泵?謝謝
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