1樓：匿名使用者
在客戶那裡現場配液bai，根據配液的du容器和配液的次數zhi不同，dao配出來濃度是難以用理論值專來定的，其中屬包括原液在水中的溶解度的問題，有一次我在一個使用我們美科切削液的客戶那裡配液， 客戶給我一個超大的塑料箱，裡面裝了水，我直接就把原液往裡面倒，用折光儀測量濃度，當我測量好濃度為6%的時候，倒入液槽中，我為了保險再測量了一次，結果濃度變成了5%，整整降 低了1個百分點，這就是充分混合後的原因。這是一次性配液，如果用小桶多次配液，濃度就更難把握，因為液槽裡面分有區域，區域之間的濃度都可能造成高低不均，只有通過裝置迴圈以後 濃度才會穩定下來。
切削液的原液濃度是怎麼計算的，一般廠家要求濃度大概在多少之間
2樓：匿名使用者
切削來液如果測量原液的濃自度，哪些2000左右一桶的切削液就漏馬腳了，不要聽他們說因為
折光係數高！折光係數高，一般是全合成液高。我對比過自家產品，頂級的產品折光係數基本都是1，進口的半合成切削液折光係數我大部分都是1.
開啟自家產品資料對比下產品**和折光係數，折光係數越大越便宜，是不是？
3樓：防鏽智庫
1，這抄個相對來說比較簡單，廠家bai的說明書中會有明確的指導du性濃度，比如哪zhi種加工方式，使用多少dao濃度，一般都是5%做基礎加工。但具體還是要按說明書來。按5%的話，就是1:
19質量比兌水。有些企業願意簡化，直接1:20，也可以。
2，濃度稀釋好以後，就是日常的濃度維護了，要把濃度保持在合理範圍之內，這個使用還是需要廠家的說明說給你指導，會一個檢測資料，告訴你如何測，一般使用分光光度計，根據係數進行調整，這個不應該你來解決，他們都得提供。
如有問題，請見頭像或資料。
4樓：中萬金屬加工液
可以參考購買產復品的使用方製法，一般會有詳細的配置比例。還要特別注意1、儘量使用低礦物質的水與本產品混合，這將有助延長工作液壽命，減少濃縮液使用量，並能減少帶走量。
2、用水調配切削液時，注意總是將濃縮液注入水中可使其發揮優良作用，注意切勿反向。
3、用預調好的冷卻液作為日常新增，將會改善冷卻液工作效果，減少濃縮液的用量。日常補充濃度應根據水蒸發量及日常消耗量來確定。
切削液的濃度要求是多少？
5樓：斯卡蘭石油（重慶）****
斯卡蘭安快切33切削液的兌水比例一般是1:20-40
6樓：
5%--20%，看具體加工材質和加工工藝而定位。
切削液應該如何配比使用？ 20
7樓：南霸天
切削液配比標準：
合成切削液的標準是gb/t6144，其中的檢測濃度一般也是5%，絕大多回數切削答液的稀釋濃度也是5%，市場上關於切削液是稀釋濃度，一般在3%-10%，具體看產品效能和加工負荷來確定，每個**商都會給你具體的比例。
8樓：匿名使用者
一般切削液，按1：10，配出的濃度在9.1%左右。如果想達到真正的10%濃度，側配比應該是1：9
關於上面的問題，
我個覺得，你的切削液不是原因，很有可能是被稀釋過的切削液。
9樓：匿名使用者
每種產品的配方不同，它的有效成分和它本身的濃度也是不一樣的，所以他加水稀釋後所專測量出來的濃度讀屬數也不同。你應該先知道母液的濃度是多少。每個公司的每款產品的母液的濃度都是不一樣的。
具體的配比應該根據你們工件加工的要求來調的，比如防鏽週期，工件的精密度光亮度
這個其實是沒有一個固定模式的
10樓：匿名使用者
你可以使用國產的切削液
效果雖沒進口的好
但是價效比高，**比進口的低得多
效能上也可以取代進口產品
比如西安凱豐金屬防護有限責任公司生產的切削液就很實用
11樓：匿名使用者
這麼跟你說，每家抄廠的襲切削液濃度都不同的1比20出來是10%？我認為過高太多了，有點浪費，成本太高，殺雞焉用牛刀
你說有2.5%的是切削液在兌水前濃度大約在40%至45%左右若己原液濃度40%來兌水1：10也大約在4.
5%至5%；以此類推所以lz使用濃度還是要看你是什麼工件最準，一般來說濃度用在4~6%是最穩定的
防鏽、壽命、切削、冷卻幾乎都能滿足
馬斯特那款應該是皂化油吧，所以你1比20調出來濃度才的那麼高
12樓：匿名使用者
一般都是15-20倍
切削液的折光係數，正確配比方法及正確的日常新增方法
13樓：小乾乾
折光係數每款切削液都不一樣，但有一個相對準確的辦法。
買一個0-32%的折光儀，配置5%的切削液稀釋液，用測光儀讀數，那麼這款切削液的折光係數就是5%。
日常根據折光儀讀數，計算出濃度，高了就加點水，低了就加切削液。
一般推薦使用方法是，第一次按照5%新增，之後每次加都是按照3%新增，就這樣迴圈使用，用這個方法，經過大量實際操作來看，基本可以確保日常使用濃度在4-6%。
具體跟每個工人取切削液的量是否準確有著很大的關係。
14樓：匿名使用者
我是做這一塊技術的，
折光係數每款切削液都不一樣，但可以給你一個相對準確的辦法買一個0-32%的折光儀，配置5%的切削液稀釋液，用測光儀讀數，那麼這款切削液的折光係數就是5/讀數
正確配比很簡單，按照切削液廠家要求正確配置切削液濃度日常根據折光儀讀數，計算出濃度，高了就加點水，低了就加切削液一般我推薦使用方法是，第一次按照5%新增，之後每次加都是按照3%新增，就這樣迴圈使用，用這個方法，經過大量客戶的實際操作來看，基本可以確保日常使用濃度在4-6%，當然，具體跟每個工人取切削液的量是否準確有著很大的關係。
15樓：匿名使用者
請教一下，如知道折光係數和濃度如何算出對水比例，是不是用折光係數*濃度=對水比例
螺紋加工過程中切削液如何選擇使用
螺紋加工屬於成形加工，攻 套螺紋時，屬於多刃低速切削，刀刃被切削材料所包圍，切削力矩大，排屑較困難，熱量不能及時由切屑帶走，切屑碎片擠塞並且容易產生振動，刀具容易磨損。尤其攻螺紋時切削條件更苛刻 排屑空間狹小 切屑不易折斷和流出，攻絲和排屑產生較大的切削力 摩擦力，極易導致絲錐崩刃和折斷。要求切削液...
切削液的折光係數，正確配比方法及正確的日常新增方法
折光係數每款切削液都不一樣，但有一個相對準確的辦法。買一個0 32 的折光儀，配置5 的切削液稀釋液，用測光儀讀數，那麼這款切削液的折光係數就是5 日常根據折光儀讀數，計算出濃度，高了就加點水，低了就加切削液。一般推薦使用方法是，第一次按照5 新增，之後每次加都是按照3 新增，就這樣迴圈使用，用這個...
請問鋁合金工件上的切削液用什麼溶液清洗，怎麼配
切削油，油汙這類汙漬，通常出現在五金加工中，此類是屬於比較輕易清洗的，使用天躍化學的無磷除油粉或者環保除油劑就可以搞定。將除油粉或除油劑按比例5 溶解於水中，然後採用噴淋或者浸泡清洗，或者配合超聲波裝置清洗都可。切削油主要成分是礦物油，動 植物油以及一些可能加入的化學新增劑，所以清洗時一般需要用到除...