1樓：上海翔洽金屬****
17-4ph屬於沉澱硬化鋼材料
化學成份碳 c ：≤0.07矽 si：
≤1.00錳 mn：≤1.
00硫 s ：≤0.030磷 p ：
≤0.035鉻 cr：15.
50～17.50鎳 ni：3.
00～5.00銅 cu：3.
00～5.00鈮 nb：0.
15～0.45
具有高強度，高硬度，較好的焊接效能和耐腐蝕效能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性：新增銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊，期待您的諮詢！
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不鏽鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不鏽鋼好，與18-8型不鏽鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
用途：用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不鏽鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械效能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570f) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
熱處理工藝
熱處理規範：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。
金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
2樓：上海榮昆金屬製品****
17-4ph屬於美標沉澱硬化鋼，執行標準：astm a564/a564m-2013
17-4ph具有高強度，高硬度，較好的焊接效能和耐腐蝕效能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
17-4ph化學成分如下圖：
17-4原始硬度應該在28hrc以上，17-4ph熱處理工藝及對應硬度值如下圖所示：
3樓：匿名使用者
17-4是cr17ni4。固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
4樓：上海英能合金
一：牌號17-4ph
二：化學成分
碳 c ：≤0.07 矽 si：≤1.00 錳 mn：≤1.00 硫 s ：≤0.030 磷 p ：≤0.035
鉻 cr：15.50～17.50 鎳 ni：3.00～5.00 銅 cu：3.00～5.00 鈮 nb：0.15～0.45
三：應用範圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的裝置零件。如發動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊韌體。
力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：
480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363hb和≤38hrc;480℃時效,≥375hb和≥40hrc; 550℃時效,≥331hb和≥35hrc;580℃時效,≥302hb和≥31hrc;620℃時效,≥277hb和≥28hrc
四：概況
是一種馬氏體沉澱硬化不鏽鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕效能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，於18-8型奧氏體鋼相似。
鋁合金熱處理硬度可以達到多少
5樓：春素小皙化妝品
型號不同，硬度不同。
5052-h112：60；5083-h112：65；6061-t651：
95；7050-t7451：135；7075-t651：150；2024-t351：
120。
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械效能、物理效能和抗腐蝕效能。
擴充套件資料
鋁合金的時效硬化是一個相當複雜的過程，它不僅決定於合金的組成、時效工藝，還取決於合金在生產過程中造成的缺陷，特別是空位、位錯的數量和分佈等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。
鋁合金在淬火加熱時，合金中形成了空位，在淬火時，由於冷卻快，這些空位來不及移出，便被「固定」在晶體內。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由於過飽和固溶體處於不穩定狀態，必然向平衡狀態轉變，空位的存在，加速了溶質原子的擴散速度，因而加速了溶質原子的偏聚。
硬化區的大小和數量取決於淬火溫度與淬火冷卻速度。沉澱硬化合金系的一個基本特徵是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。
6樓：墮落之後的繁華
鋁合金種類很多，不同的鋁合金熱處理硬度是不一樣的。鋁合金的時效硬化是一個相當複雜的過程，它不僅決定於合金的組成、時效工藝，還取決於合金在生產過程中造成的缺陷，特別是空位、位錯的數量和分佈等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。
鋁合金在淬火加熱時，合金中形成了空位，在淬火時，由於冷卻快，這些空位來不及移出，便被「固定」在晶體內。
這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由於過飽和固溶體處於不穩定狀態，必然向平衡狀態轉變，空位的存在，加速了溶質原子的擴散速度，因而加速了溶質原子的偏聚。
硬化區的大小和數量取決於淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越大，硬化區的數量也就越多，硬化區的尺寸減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內所固定的空位越多，有利於增加硬化區的數量，減小硬化區的尺寸。
沉澱硬化合金系的一個基本特徵是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。
7樓：鵝子野心
鋁合金種類很多，不同的鋁合金熱處理硬度是不一樣的，即使是同一種鋁合金，熱處理工藝不同，硬度又不一樣，不知道你說的是那種？鋁合金有防鏽鋁、硬鋁、超硬鋁、鍛鋁、鑄鋁等，鋁合金的熱處理工藝有退火、有固溶處理+時效，請問你想知道那種？ 一般鑄態硬度範圍為24~32hb，退火硬度範圍為15~25hb，而固溶處理+時效後硬度最高可達150~190hb。
8樓：匿名使用者
2024（ly12)為鋁-銅-鎂系中典型的硬鋁合金，硬度500kg力10mm球 hb 120；
7075 主要含有鋅元素。屬於航空系列，是鋁-鎂-鋅-銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性，硬度500kg力10mm球 hb150 。
碳鋼熱處理後的硬度能達到多少,如果熱處理後硬度能達到多少,HRC50能不能達到
1 滲層深度對錶面copy硬度檢測有影響,一般滲層在0.8以上的硬度在52 60之間 取決於選擇的回火溫度。2 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3 亞共析鋼 或ac1 過共析鋼 以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體1化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下 或ms附近等溫 進行馬氏體 ...
SUS630不鏽鋼熱處理硬度達多少HRC
一 牌號sus630馬氏體沉澱硬化不鏽鋼 二 化學成分 碳 c 0.07 矽 si 1.00 錳 mn 1.00 硫 s 0.030 磷 p 0.035 鉻 cr 15.50 17.50 鎳 ni 3.00 5.00 銅 cu 3.00 5.00 鈮 nb 0.15 0.45 三 應用範圍應用領域 ...
45鋼熱處理是多少，45鋼熱處理硬度是多少
45鋼退火 800 840 淬火 840 水或油冷卻，淬火後硬度 hrc59 45鋼熱處理硬度是多少 45鋼熱處理硬度是在hrc20 hrc30之間，45號鋼的淬火就是將鋼加熱到ac3 亞共析鋼 或ac1 過共析鋼 以上溫度，經過保溫後置人各種不同的冷卻介質中 v冷應大於v臨 以獲得馬氏體組織。由於...