1樓：迷糊
一、鋁材焊接方法
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，裝置簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(tig 或 mig)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。
鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。脈衝熔化極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)。
鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、鐳射電弧複合焊、鐳射焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法，幾種工藝均具有優越性，並可對厚板鋁合金進行焊接。
二、鋁材焊接焊前準備
1、焊前清理。鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙，清除質量直接影響焊接工藝與接頭質量，如焊縫氣孔產生的傾向和力學效能等。
2、墊板、鋁及鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動效能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常採用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可採用石墨板、碳素鋼板、不鏽鋼板、銅板或銅棒等。
墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或採取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。
3、可進行焊前預熱，根據不同型別的鋁合金預熱溫度可為 100℃——200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減少氣孔、減小變形等缺陷。
鋁材焊接方法及焊前準備的內容有很多，一般來說專業的技術人員是能夠處理好鋁材焊接的各項事宜。而普通的消費者購買鋁材的時候，它已經是現成的產品或是已經焊接好，在焊接上並不需要消費者特別的操心等。
2樓：壬鑲柏
最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，儘量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體;在焊接鋁材(自動管焊機)的時候只能使用推槍手法。
2、如果你發現有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
3、焊鋁時最常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲)，它主要用於硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不鏽鋼刷來清除氧化層。
5、焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊後將焊槍在熔池中停留數秒。
看點2：鋁型材焊接注意事項
1、鋁材的焊接
焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹係數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應採取一定的措施，才能保證焊接質量。
管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm範圍內表面用丙酮清洗乾淨，用不鏽鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，必須在8小時內用完，否則重新處理。
鎢棒選用鈰鎢棒，氬氣鈍質不小於99.96%，且含水量不應大於50mg/m3。
環境溫度不低於5℃，否則應預熱至100~200℃方可施焊，相對溼度控。
2、需要的裝置
你至少需要擁有一臺價值4000美元的焊機和高超的焊接技巧來焊接鋁材；不需要練習就可以完成效果很好的焊接作業；你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。
3、成功焊接鋁材
事實是，在經過訓練，使用適合的焊接裝置，進行正確的引數設定情況下，緊湊的小型mig焊機也能進行臨時的鋁材焊接作業。你將能使用mig焊機來完成你家裡各種的材料焊接，諸如燒烤架，後院儲藏間，船塢，甚至裝飾零件。即使是經常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者，也會覺得去焊接鋁材是一項極大的挑戰。
原因是：鋁絲非常軟，送絲相當困難。另外，通常用於鋼材的焊絲直徑和焊機設定可能不適合焊接鋁材。
看點3：要成功焊接鋁材，明白如下問題
1、我需要什麼樣的裝置？
首先需要做出的決定是需要什麼種類的裝置來達到目的。要牢記，115伏的送絲機能夠處理22到12號規格的焊接作業，並且在適當預熱的情況下，你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是，預熱的最大值要被限制在華氏250度以內。
另一個是230伏的機器能焊接從22號規格一直到3/16英寸的材料。適當的預熱能把範圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材，就該考慮230伏的焊機。
記住，如果你準備做很有規則的鋁材加工，你將會需要重型焊機。115和230伏的緊湊型mig焊機可以進行偶爾的鋁材焊接，但是並不值得推薦用他們去做複雜繁重的鋁材焊接，否則就應該考慮輸出超過200安培的焊接裝置。在你確定了輸入電壓之後，選擇焊機時另一個通常你會問到的問題是，我是需要連續式的電壓調節型號
3樓：
鋁材焊接方法：
1、氣焊和焊條電弧焊方法，裝置簡單、操作方便。
氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(tig或mig)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。
拓展資料
保護措施
1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；
2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護；
3、在氣焊時，採用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
4樓：娛樂影視君
鋁的焊接方法常規的有氣焊，氬弧焊，或者脈衝氣體保護焊三種，每種的適應場合不一樣。
1、氣焊上手比較簡單，也是最傳統的一種焊接方式，一般用於薄一些的產品焊接，根據溫度的不同也可以有選擇地選擇低溫179度的焊接方式（比如wewelding m51配合m51-f的助焊劑焊接），低溫385-430度的低溫焊接（比如wewelding 53和303焊絲焊接），及580-620度的焊接（比如4047的鋁矽焊絲配合鋁焊粉的焊接）
2、氬弧焊相對氣焊來說焊接的產品更加全面一些，但是又和氣焊相互補充，一般情況下氬弧焊對於0.8-10毫米左右厚度的鋁合金都可以採用wsme400b的鋁焊機焊接了，為什麼又和氣焊形成補充呢，因為有些部位比如小角度，有些尺寸比如超薄部位，就用氬弧焊焊接了。6061鋁合金的焊接方法有交流氬弧焊和低溫鋁焊條氣焊焊接當6061鋁合金用交流氬弧焊焊接的時候，採用交流氬弧焊機焊接，焊絲選用er5183焊絲焊接即可當6061鋁合金用低溫鋁焊條氣焊的時候，採用低溫火焰加熱，用液化氣作為熱源加熱，焊絲選用低溫we53的焊絲焊接即可。
鋁合金焊接有哪幾種方法？
5樓：
一般短焊縫常用交流tig（鎢極氬弧焊）就可以，鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了，長焊縫mig（熔化極氬弧焊）效率高，焊絲選用需根據你的母材型號來選擇，一般常用的有純鋁、鋁矽。鋁鎂三種焊絲。
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，裝置簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（tig或mig）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。
鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛。
6樓：戈以文止
不知道你是什麼產品，板厚、接頭形式、鋁合金牌號，一般短焊縫常用交流tig（鎢極氬弧焊）就可以，鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了，
長焊縫mig（熔化極氬弧焊）效率高，焊絲選用需根據你的母材型號來選擇，一般常用
的有純鋁、鋁矽。鋁鎂三種焊絲。
如果對成形和焊縫質量要求高的話建議選用交流tig。裝置便宜、成形美觀、***。
鋁材有幾種焊接方法如何焊接？
7樓：迪奧凝脂
鋁材焊接方法：
1、氣焊和焊條電弧焊方法，裝置簡單、操作方便。
氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(tig或mig)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。
拓展資料保護措施
1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；
2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護；
3、在氣焊時，採用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
8樓：ygj地方的
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊裝置較複雜，不合適在露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊
這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的裝置比較複雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。
3、脈衝氬弧焊
脈衝氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節引數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接
拓展資料：
1.焊絲的選用
對於6005a、6082、5083 母材來說，選擇的焊絲牌號為5087/ almg4.5mnzr ，5087 焊絲不僅抗裂效能好，抗氣孔效能優越，而且強度效能也很好。對於焊絲規格的選擇，優先選擇大直徑規格的焊絲。
同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多，因此，大規格焊絲較小規格焊絲的表面汙染要少即氧化區域要小，焊接質量更容易達到要求。
另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8mm以下板厚的母材一般採用1.2mm直徑的焊絲，對於8mm及以上板厚的母材採用1.
6mm直徑的焊絲。自動焊機採用1.6mm直徑的焊絲。
2.保護氣體的選用
ar100%的特點是電弧穩定、引弧方便，對於8mm以下板厚的母材一般採用ar100%進行焊接。對於8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用ar70%+he30%進行焊接。氦氣的特點在於：
9倍於氬氣的導熱性，焊接速度更快，氣孔率減少，熔深增加。厚板焊接時，ar100%和ar70% +he30%的熔深狀況。氣體的流量選擇不是越大越好，流量過大會造成紊流，導致熔池保護不充分，空氣與熔敷金屬發生反應，會改變焊縫組織，使效能下降，而且產生焊接氣孔的傾向增加。
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