1樓：趙存華
022cr23ni5mo3n為奧氏體-鐵素體型雙相不鏽鋼，一般022cr23ni5mo3n鋼板均為熱軋板，所執行的國家標準為：gb4237-1992
2樓：午虎特種合金（上海）****
022cr23ni5mo3n鋼板執行的國標為gb4237-2007。
022cr23ni5mo3n屬於奧氏體-鐵素體型鋼，又稱為雙相不鏽鋼。
參考標準為gb-t4237-2007《不鏽鋼熱軋鋼板和鋼帶》。
雙相不鏽鋼指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不鏽鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、nb、ti、n等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕效能和焊接效能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕效能，也是一種節鎳不鏽鋼。
3樓：匿名使用者
gb4237-2007
022cr23ni5mo3n是什麼材質
4樓：瑞春楓
022cr23ni5mo3n是不鏽鋼材質。
不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。「不鏽鋼」一詞不僅僅是單純指一種不鏽鋼，而是表示一百多種工業不鏽鋼，所開發的每種不鏽鋼都在其特定的應用領域具有良好的效能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。
歷史起源
不鏽鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國**軍部兵工廠委託，研究**的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利發明的不鏽鋼於2023年取得英國專利權並開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不鏽鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為「不鏽鋼之父」。
5樓：上海榮昆金屬製品****
022cr23ni5mo3n/00cr23ni5mo3n022cr23ni5mo3n是一款奧氏體-鐵素體型不鏽鋼，是目前世界上雙相不鏽鋼中應用最普遍的鋼。
依據gb/t 1220-2007 現行國標。022cr23ni5mo3n為新增牌號。奧氏體-鐵素體型不鏽鋼。
在瑞典saf2205鋼基礎上研製的，是目前世界上雙相不鏽鋼中應用最普遍的鋼。對含硫化氫、二氧化碳、氯化物的環境具有阻抗性，可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，適用於作結構材料，用來代替022cr19ni10(00cr19ni10)和022cr17ni12mo2(00cr17ni14mo2)奧氏體不鏽鋼使用。用於製作油井管，化工儲罐，熱交換器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的受壓裝置。
化學成分
c≦0.030
si≦1.00
mn≦2.00
p≦0.030
s≦0.020
ni ：4.50-6.50
cr ：21.00-23.00
mo： 2.50-3.50
n ：0.08-0.20
機械效能
經固溶處理
規定非比例延伸強度rp0.2^b/(n/mm^2)：≧450抗拉強度rm/（n/mm^2）：≧620
斷後伸長率a/%：≧25
硬度 hbw：≦290
6樓：上海晟通金屬
概述牌號 022cr23ni5mo3n中國isc s22053
對應標準 gb /t 1220-2007歸類 雙相不鏽鋼
效能 耐腐蝕
標籤 奧氏體-鐵素體不鏽鋼
022cr23ni5mo3n 化學元素成分含量(%)化學成分
c≦0.030
si≦1.00
mn≦2.00
p≦0.030
s≦0.020
ni ：4.50-6.50
cr ：21.00-23.00
mo： 2.50-3.50
n ：0.08-0.20
近似對照表 奧氏體-鐵素體不鏽鋼
中國 美國
gb isc astm uns022cr23ni5mo3n s22053 2205 s32205
機械效能
經固溶處理
規定非比例延伸強度rp0.2^b/(n/mm^2)：≧450抗拉強度rm/（n/mm^2）：≧620
斷後伸長率a/%：≧25
硬度 hbw：≦290
7樓：江蘇九銘特鋼****
022cr23ni5mo3n
022cr23ni5mo3n是一款奧氏體-鐵素體型不鏽鋼，是目前世界上雙相不鏽鋼中應用最普遍的鋼。
中文名022cr23ni5mo3n
現行標準
gb/t 1220-2007
新增牌號
022cr23ni5mo3n
材 質奧氏體-鐵素體型不鏽鋼
特性與用途
在瑞典saf2205鋼基礎上研製的，是目前世界上雙相不鏽鋼中應用最普遍的鋼。對含***、二氧化碳、氯化物的環境具有阻抗性，可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，適用於作結構材料，用來代替
022cr19ni10(00cr19ni10)和022cr17ni12mo2(00cr17ni14mo2)奧氏體不鏽鋼使用。
用於製作油井管，化工儲罐，熱交換器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的受壓裝置。
化學成分
c≦0.030
si≦1.00
mn≦2.00
p≦0.030
s≦0.020
ni ：4.50-6.50
cr ：21.00-23.00
mo： 2.50-3.50
n ：0.08-0.20
力學效能
經固溶處理
規定非比例延伸強度rp0.2^b/(n/mm^2)：≧450
抗拉強度rm/（n/mm^2）：≧620
斷後伸長率a/%：≧25
硬度 hbw：≦290
熱處理制度
固溶處理：950-1200度，快冷。
交貨狀態
應進行固溶處理，經供需雙方協商，也可不進行處理。
【022cr23ni5mo3n】屬於奧氏體-鐵素體型鋼，又稱為雙相不鏽鋼。
【參考標準】gb-t4237-2007《不鏽鋼熱軋鋼板和鋼帶》。
【雙相不鏽鋼】指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不鏽鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、nb、ti、n等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕效能和焊接效能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕效能，也是一種節鎳不鏽鋼
不鏽鋼常按***狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不鏽鋼及沉澱硬化不鏽鋼等。另外，可按成分分為：
鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等。還有用於壓力容器用的專用不鏽鋼《gb24511_2009_承壓裝置用不鏽鋼鋼板及鋼帶》。
鐵素體不鏽鋼
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼，屬於這一類的1crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。鐵素體不鏽鋼因為含鉻量高，耐腐蝕效能與***化效能均比較好，但機械效能與工藝效能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作***化鋼使用。
這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫***化效能好、熱膨脹係數小等特點，用於硝酸及食品工廠裝置，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
奧氏體不鏽鋼
含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合效能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的常用牌號1cr18ni9、0cr19ni9等。
0cr19ni9鋼的wc<0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。
這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕效能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸裝置，如耐蝕容器及裝置襯裡、輸送管道、耐硝酸的裝置零件等，另外還可用作不鏽鋼鐘錶飾品的主體材料。奧氏體不鏽鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧氏體***。
奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼
兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體***各約佔一半的不鏽鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。
有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕效能和焊接效能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。
雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕效能，也是一種節鎳不鏽鋼。
沉澱硬化不鏽鋼
基體為奧氏體或馬氏體***，沉澱硬化不鏽鋼的常用牌號有04cr13ni8mo2al等。其能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不鏽鋼。
馬氏體不鏽鋼
強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1cr13、3cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學效能要求較高、耐蝕效能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
鍛造、衝壓後需退火。
承壓裝置用不鏽鋼鋼板及鋼帶
壓力容器專用不鏽鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06cr19ni10、022cr17ni12mo2數字代號為：s30408、s31603等。
主要用於食品機械、製藥機械等衛生級裝置。
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