1樓：樸華環保裝置
你好，樸華環保裝置來為您解答：
布袋除塵器佔了很大的市場份額，高達80%，如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們最關心的問題。
1、除塵器布袋在不同積灰狀態下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是最低的，除塵布袋積灰後的除塵效率最高，清灰後除塵布袋的收塵效率有所降低。可見粉塵層在布袋除塵器的收塵過程中扮演了重要的角色，通常我們稱之為二次過濾層，除塵布袋起到支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
2、粉塵粒徑
對於0.2—0.4μm的粒徑粉塵，普通除塵布袋的收塵效率均不高，因為這一範圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.
2-0.4μm範圍內的粉塵是最難捕集的。布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關係，對於顆粒和重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵，其除塵效率較高。
3、布袋除塵器除塵布袋結構及粉塵負荷
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關係數。搭配使用不同的除塵裝置，不僅能提高產品質量，降低成本，也是控制粉塵汙染的主要措施。不同除塵器的除塵效率、裝置費及操作費等都不一樣，在設定除塵器時，應對各種除塵器的效能有深刻的理解，充分考慮粉塵發生裝置的結構、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成最經濟的除塵系統，又保證適宜的除塵效率。
在除塵器的維護管理上，還應考慮由於粉塵性質不同和操作條件變化的處理措施。
4、漏風及阻力的影響
理論上袋式除塵器除塵效率可以達到99%，但實測中是達不到的，主要的原因是受漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。吸塵罩應儘量接近產塵點頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放汙染。
5、過濾速度的影響
過濾速度越低越容易形成粒徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當然穿透現象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風速在一定範圍內變化時，除塵效率幾乎不受影響。
2樓：河北澤祥除塵器
1.除塵布袋濾料選材不正確
袋式收塵器過濾袋材料的選擇與應用，是袋式收塵裝置的核心技術，對收塵器的效能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環境，處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，並採取相應的技術保護措施。對過濾袋材料的要求包括以下技術效能：
過濾袋材料適用於不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、**適宜。
2.除塵器內過濾風速過高
過濾風速是決定收塵器效能的一個很重要引數，也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要引數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關係。當粉塵粒度較細，溫度、溼度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低些，反之可選高值。
過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。
3、除塵器本體漏風
漏風直接影響收塵器的收塵效果和壽命，要求漏風率<3％。袋式收塵器一般都是負壓執行，如漏風易形成小回路短路。收塵系統處理風量不夠，形成正壓揚塵。
漏風還會降低系統溫度，易結潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。
4、高溫除塵器保溫措施不完善
保溫也是袋收塵器要做好的一關。保溫是為了保持氣體，避免結潮糊袋。多數濾袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象，就是粉塵溫度低、溼度大等原因造成的。
5、除塵器控制系統清灰間隔
清灰時間間隔過長，附著於濾袋上的粉塵不能及時消除，造成系統阻力增加。一般間隔時間為4s左右（可根據實際生產情況調整）噴吹，噴吹時間為0.2s～0.
3s，室與室的時間間隔為30s左右。
6、除塵器排灰不通暢
灰鬥錐體排灰不暢，灰鬥內積灰過多，將進風口堵塞，造成通風不良。
7、除塵器洩漏
收塵器頂部、四周牆體漏風嚴重，下雨時會進水，造成糊袋，或是溼物料結成團塊將錐體部分排灰口堵死。
3樓：
(1) 新裝的潔淨濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到最佳的過濾狀態,粉塵排放量較大。(2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈衝袋式除塵器,依靠縫製於濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體淨氣室嚴格區分。
3) 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器後的排氣筒出口冒灰。
布袋除塵器為什麼會出現除塵效率低的情況
4樓：匿名使用者
布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器效能基本的引數，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態有關，並受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速以及清灰方式等諸多因素的影響。不過布袋除塵器除塵效率低的主要原因還是選購不當造成的，一些廠家由於一味的降低成本，以滿足有些客戶貪便宜的需求，使用不過關的材質製作的除塵器，會直接造成除塵效率差,排放標準不合格。還有不少企業在選購布袋除塵器時，只是大概地瞭解下相關資訊就盲目選購，這樣很容易造成誤差，因為不同型別、款式的布袋除塵器，所針對治理的工業廢氣汙染不一樣，企業應提供給除塵廠家自身的實際工況條件來選擇適合的布袋除塵器，比如工作場所煙氣濃度、環境溫度、腐蝕性效果等等。
除塵器安裝完畢後，請有關部門對布袋除塵器進行質量驗收，只有質量驗收合格的產品，才能保證日後使用中的除塵效率。
5樓：
有幾種可能因素：
漏風粉料自身特性和布袋的選擇問題
風機選擇及風速風壓的控制問題
6樓：
主要影響因素有：
一、粉塵性質。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關係。據東莞環保專家介紹對於顆粒較大、重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵, 其除塵效率較高。
二、除塵布袋效能。
濾布效能對除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應具備下列條件:
1、能阻擋細小粉塵的通過, 織物經緯線所交織的孔眼要小, 而經緯線條本身要細, 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力;
2、織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 並具有一定的強度;
3、為了便於用反向氣流清理, 織物的絨毛位於含塵空氣接觸的一面。
三、過濾速度的影響
過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當然穿透現象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風速在一定範圍內變化時，除塵效率幾乎不受影響。
四、濾料上粉塵層的影響。袋式除塵器投入執行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應提高，當粉塵層完全形成後，過濾效率可達99%以上，對於小於1μm細塵粒也有很好的捕集作用。
五、漏風與阻力：
理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好;阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應儘量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放汙染。
布袋除塵器除塵效率是如何計算出來的
7樓：盡在梧桐葉落時
1、除塵布袋處理風量是指布袋除塵器在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素 之一。
要選擇合適的處理風量，風量過小，布袋容易堵塞，除塵效率降低；風量過大，增加裝置的投資，給客戶帶來經濟負擔。能夠為客戶選擇合理的處理風量往往要根據設計人員的經驗和客戶的生產工藝狀況來決定的。 2、算出總過濾面積：
根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積後，就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。 3、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫製甚至多層縫製：
雙層 縫製的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m， 其公稱過濾面積為0.
0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其淨過濾面積由8.25-0.
75＝7.5m。由此可見，濾袋沒 用的過濾面積佔濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應註明淨過濾面積大小。
4、求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。儘管在除 塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地佈置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。
把少於5個室的除塵器的各室定為單排。袋除塵器過濾面積確定了，那麼其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：q = v × s × 60 （m3/h）式中：
q — 處理風量 v — 過濾風速（m/min） s — 總過濾面積（m2）註明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）
8樓：河北初心環保
也就是（袋式除塵器入口粉塵濃度-排放濃度）%
除塵效率
亦稱「分離效率」。表示除塵器除塵效果的技術指標。可以總除塵效率或分級除塵效率表示。
總除塵效率指同時間內除塵器捕集的粉塵量與進入粉塵量之百分比，是反映裝置除塵程度的平均值。對於高效除塵器，總除塵效率不能明顯地表達除塵器效能的差別，有時用通過率來表示，係指同一時間內從除塵器出口逸散的粉塵量與進入的粉塵量之百分比。分級除塵效率指除塵器對某一粒徑dp或粒徑範圍△dp內粉塵的除塵效率，表示除塵效率隨粒徑的變化。
根據分級除塵效率和粉塵粒度分佈可計算總除塵效率;根據實驗測得的總除塵效率和分析出的除塵器入口和出口的粉塵粒徑分佈，可計算分級除塵效率。
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