1樓:夏平生
對於鍍鋅管、鋁合金基材則需要專用底漆,普通底漆非常容易脫落,ed1000環氧底漆則是專用於此類基材的防腐漆。
ed1000環氧底漆施工前表面處理無需噴砂或打磨,節省人力物力,特別適用於鍍鋅管、不鏽鋼、鋁合金類的護欄使用。該漆耐鹽霧1000小時,與基材牢固粘附,漆膜不脫落,不含重金屬,可配套氟碳面漆和丙烯酸聚氨酯面漆。
鍍鋅管護欄具體施施工注意事項
(1)採用配套溶劑擦拭鍍鋅板表面,去除油汙油脂,防止影響附著力,如果有鏽蝕打磨乾淨即可,無需整體噴砂或打磨
(2)塗裝ed1000環氧底漆,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(3)塗裝配套面漆,以pu500丙烯酸聚氨酯面漆為例,將油漆與固化劑按照配比混合,加入適量稀釋劑,攪拌均勻,噴塗達到要求的膜厚
(4)檢查漆膜厚度是否達標,顏色是否均勻一致,有無漏塗、起泡等問題,發現後及時修補。
2樓:匿名使用者
氨基漆或者硝基漆,不過要噴的薄點,最好是用噴塑,效果會好點,
3樓:匿名使用者
鍍鋅後一般不需要防腐功能,可能你上油漆要的是顏色。
按嚴格點的操作規程做不會有問題程式:1打沙(砂紙打磨)2除塵(氣、水、油、塵3噴一道汽車用雙組份環氧底漆(灰色)4面漆(雙組份汽車漆)
這樣做造價雖高點但確保你3年內不會自然脫落!
4樓:
現做防腐處理,然後再耍油漆,這樣可以用的時間長點
5樓:祥子茶坊
可以考慮氨基漆或者硝基漆,漆膜儘量不要太厚
6樓:匿名使用者
熱鍍鋅作為鐵製品最可靠的防腐工藝,被廣泛地運用在各個領域。例如電力鐵塔、交通指示牌、通訊塔架、光伏風電支架、立體停車庫鋼結構、廠房鋼結構,電站維修平臺,甚至海洋石油開採平臺,都能看到熱鍍鋅加工的鋼結構。
當然,隨著時間的流逝,或者在腐蝕環境惡劣的情況下,鍍鋅鋼結構件也會發生腐蝕生鏽。特別是熱鍍鋅層比較薄弱的部位以及日常磨損比較嚴重的部位,更容易提前生鏽。
當熱鍍鋅結構件生鏽後,就需要通過維護來延長鋼結構的使用壽命。最常用的維保就是
在鍍鋅結構件上繼續塗刷油漆。但是,我們在日常生活中,也會看到如下景象,這是為什麼呢?類似這種爆漆的現象,說明業主在油漆的選擇上出現了問題,沒有選對油漆!
不是所有的油漆,都可以匹配熱鍍鋅層。
而我們用富鋅塗料作為熱鍍鋅維護專用的修補塗料,是因為他的高含鋅的
特點可,和熱鍍鋅一樣是利用鋅的陰極保護作用防鏽,這個塗料可以直接刷塗在熱鍍鋅表面,並且能與熱鍍鋅層相匹配,不會出現起皮和爆漆的問題。富鋅塗料塗膜內的高濃度鋅粉附著在原有的鍍鋅層上,可以達到熱鍍鋅同等的防鏽效果,大大延長了鋼結構件的使用壽命。同時,操作簡單、乾燥快的富鋅塗料,不僅大大縮短了施工的時間,而且還減少了對周邊居民的影響。
7樓:雙獅塗料小百科
鍍鋅方管的基材表面不同於普通鋼材,經過鍍鋅處理後,對鋼材具有一定的保護作用,但護欄長期處於室外環境,經受風吹日晒也會發生鏽蝕,所以採用油漆塗裝可以延長使用壽命,提高防腐性。
鍍鋅方管表面因為鍍鋅後變得非常光滑,導致大部分油漆都不能良好的附著在上面,非常容易掉漆脫落,對於鍍鋅管塗裝需要使用專用底漆才能保證附著力。
ed1000環氧底漆是鍍鋅專用底漆,可用於鍍鋅的管材、板材、鋼結構等,還可用於不鏽鋼、鋁合金、鋁板等光滑表面。該漆附著力強,保證漆膜不脫落;耐鹽霧時間達到1000小時,防腐蝕性強;塗料中不含重金屬,對健康無害;對於金屬表面無需噴砂,不用打磨,使用溶劑擦拭去除油汙即可塗裝。
護欄塗裝施工前,先進行表面清潔,去除油汙、鏽跡、雜質等,然後塗裝ed1000環氧底漆,乾燥後塗裝耐候性面漆,如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆等,按照設計要求達到規定膜厚即可。
鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆
8樓:雙獅塗料小百科
鍍鋅方管表面鍍過一層鋅,因此,其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別,鋅層表面光滑,油漆很難附著表面,附著力達不到要求,容易導致掉漆,常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用,會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆,ed1000環氧底漆,是專用於鍍鋅基材使用的油漆,對鍍鋅表面具有非常好的附著力,與基材結合牢固,保證塗層不脫落。
ed1000環氧底漆主要特性:1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不鏽鋼、鋁板、鋁合金附著力強,是專用的油漆產品;2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂,使用溶劑擦洗表面,去掉油汙油脂即可,省時省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆;4、塗料不含重金屬成分,對健康無危害。
9樓:防鏽博士
鍍鋅管一般表層已經有一層鋅層來保護方管,如果鋅層厚度比較薄,可以使用富鋅塗料塗刷,增加鋅層厚度
10樓:雲帆浪
回答當然可以了,許多汽車的鋼板就是鍍鋅板,加工後在鍍鋅板表面再烤漆的。
提問我這個工件是鐵藝透視牆,烤漆能保持多久鍍鋅管表面要做怎樣的處理
回答清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物
鋼材表面進行打磨,可以使用鋼絲刷。
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11樓:踏雪醉尋梅
鍍鋅管上面一般的防鏽漆和環氧富鋅底漆都不適合用在上面,現在用的比較多就是環氧磷酸鋅底漆,和專門製成鍍鋅件專用底漆。做油漆的步驟差不多,前期都是要對底材做個除塵乾燥磨砂處理,然後在根據施工條件選擇看看是噴塗還是刷塗等工藝。
戶外鐵欄杆刷什麼油漆好呢?
12樓:1一目瞭然
建議噴塗金屬氟碳漆。
金屬氟碳漆是一種高效,多用途,化學固化的氟碳共聚體為原料的雙組分常溫固化塗料。金屬氟碳漆具有出色的耐久性、保護性、裝飾性等優異效能。經戶外長期使用和人工加速老化試驗表明,金屬氟碳漆中氟碳樹脂分子鏈上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線,表現出極其優異的耐久性、耐紫外線及耐侯性,使金屬氟碳漆塗層長久完美如新。
13樓:美塗士油漆塗料
戶外的鐵欄杆要考慮耐候性,它的使用壽命才會有相應保障,一般可以採用醇酸磁漆、環氧樹脂漆、環氧富鋅漆等。你最好先用鐵刷子刷一遍鏽,再用80-120目的砂布把鐵欄杆整體的擦一遍,接著買鐵紅漆(俗稱防鏽漆)刷2遍,最後買你想刷的顏色的醇酸磁漆在刷上1-3遍!
14樓:經事家居裝飾
戶外鐵欄杆首要處理好基層,再刷防鏽漆及中間漆,最後後刷你喜好的面漆。
一定要仔細打磨清理乾淨鏽跡及汙漬,特別是下部及易積水位置,若有空洞凹陷要用原子灰補好。
防鏽漆該怎麼刷?參見專業回答。
中間漆主要是起隔絕作用、增加漆膜的厚度、降低成本、保證面漆附著力等作用。通常用環氧雲鐵中間漆。用法同面漆。
面漆家用常用雙組分漆:一組漆包括底(面)漆1桶+ 稀釋劑1桶+ 固化劑1桶,固化劑與漆(基料)互相交聯,結合成緻密的立體網狀結構,稀釋劑用以調節施工粘度,嚴格按配比要求使用固化劑以保證漆面質量。因而商家是要求一次要買一組,說提醇酸磁漆、環氧樹脂漆、環氧富鋅漆等都可以用,通常面漆2~3遍即可。
請問護欄 都是用什麼油漆? 一般採取什麼噴塗方法?
15樓:雙獅塗料小百科
護欄上使用的油漆有很多種,根據護欄基材型別和使用環境有多種塗裝方案,而施工工藝大多相同,基材表面處理-底漆塗裝-面漆塗裝,可以刷塗或噴塗。
基材不同選用的底漆也不同:
一、碳鋼護欄
選用底漆:環氧富鋅底漆、環氧防腐底漆
塗裝方案:
zd700環氧富鋅底漆+pu800丙烯酸聚氨酯面漆ed500環氧底漆+fc1200氟碳漆
二、不鏽鋼、鋁合金、鍍鋅護欄
選用底漆:ed1000環氧底漆(鍍鋅鋼、輕金屬專用底漆)塗裝方案:
ed1000環氧底漆+pu800丙烯酸聚氨酯面漆ed1000環氧底漆+fc1200氟碳漆
16樓:匿名使用者
公路護欄、隔離欄等以前都是先噴防鏽底漆再噴面漆。後期的維護都是用毛刷直接刷面漆。
早期的護欄等都是露天設定,經過風吹、日晒、雨淋等不久就會生鏽、塗層脫落。現在很多路邊以及小公園內設定的健身器材基本都採用粉末塗裝,如果不是磕碰造成塗層脫落的話耐蝕能力要比油漆好很多,而且只需要一次噴塗即可,所以公路護欄採使用者外粉末塗裝從效能上要優於油漆塗裝。
17樓:匿名使用者
1.先刷上防鏽底漆
2.再塗上面漆 面漆根據自己具體需求來決定
工藝流程:
基材檢驗—噴砂、除鏽—塗富鋅底漆—乾燥—打磨—塗環氧雲鐵底漆—乾燥—打磨—原子灰修補—乾燥—打磨—質檢—面漆噴塗—塗層乾燥—檢測
噴砂、除鏽可採用:
a:噴砂或拋射除鏽至sa2.5級;b:用120#鐵砂紙打磨至st3級;c: 酸液浸洗d: 帶鏽底漆。
噴塗富鋅底漆:
① 富鋅底漆的調配
a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;
b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇;
c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(10:1);
d:粘度的調節:溫度的測定、稀釋劑新增量40%左右;
e: 調配後用150目過濾;
f:使用後立即將工具以一般稀釋劑清洗乾淨。
② 噴塗要求
a:噴塗2~3次,每道之間間隔10~15分鐘;
b: 塗層均勻、無流掛、露底等疵病;
c:底漆幹膜厚度:50-70um。
常溫下乾燥4h以上,用400目~600目砂紙打磨至表面光滑,表面無顆粒,光潔、無灰及其他汙染物;清潔浮灰,待用。
噴塗環氧雲鐵底漆:
a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;
b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇;
c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(7:1);
d:粘度的調節:溫度的測定、稀釋劑新增量40%左右。
② 噴塗要求
a: 噴塗2-3次,每道間隔10~15分鐘;
b:塗層均勻、無流掛、露底等疵病;
c:底漆幹膜厚度:50-70um。
工藝規範
a: 用360#或600#砂紙打磨至表面光滑;
b: 表面無顆粒,光潔無灰及其他汙染物。
原子灰修補:
原子灰的調配:根據使用說明調配;
找出不平整或有缺陷處;
用刮刀手工修補,一般批塗2~3遍至完全填補有缺陷處;
原子灰修補層要薄,無漏處,平整無刮痕;
如果對錶面平整度要求不高或基面本身比較平整,可不用
用600#或800#砂紙打磨至表面光滑;
表面無顆粒,光潔、無灰及其他汙染物;
邊緣處要磨出羽狀邊,確保噴漆後無明顯接痕。
底漆噴塗(中塗)
根據方案正確選用底漆(bc-s100)
底漆的調配(重量比bc-s100:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)
a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;
b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇(x-160,夏天用x-170);
c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(g2);
d:粘度的調節: 溫度的測定、稀釋劑新增量(塗-4杯所測粘度在17-21之間);
e:調配後的過濾:根據塗料種類選擇相應的篩網規格(250目);
f: 在空氣溫度》5℃,空氣溼度≤75%的天氣下施工;
g: 避免在雨前和大風天氣下作業;
h:混合料一般須在4小時內用完;
i:施工期間及完工後24小時內避免雨水沖刷;
j:使用後立即將工具以一般稀釋劑清洗乾淨。
k: 5~10min流平,表幹。
噴塗要求:
a:若面漆為遮蓋力差的顏色,應配套相近顏色的實色底漆(中塗);
b:均勻、無流掛、露底、縮孔、發花等疵病;
c:塗層厚度8~12um。
3.5 面漆噴塗
根據方案正確選用面漆(fc-s200)
面漆的調配(重量比fc-s200:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)
a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;
b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇(x-160,夏天用x-170);
c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(g2);
d:粘度的調節: 溫度的測定、稀釋劑新增量(塗-4杯所測粘度在17-21之間);
e:調配後的過濾:根據塗料種類選擇相應的篩網規格(實色250目,金屬色180目過濾);
f: 在空氣溫度》5℃,空氣溼度≤75%的天氣下施工;
g: 避免在雨前和大風天氣下作業;
h:混合料一般須在4小時內用完;
i:施工期間及完工後24小時內避免雨水沖刷;
j:使用後立即將工具以一般稀釋劑清洗乾淨;
k: 5~10min流平,表幹。
噴塗要求:
a:面漆也可選用可常溫固化系列其他種類,如bc-s90、fc-s202等;
b:塗層均勻、無流掛、露底、縮孔、發花等疵病;
c:塗層厚度20~30um。
3.6 罩光漆噴塗
根據方案正確選用罩光漆(fc-s250)
罩光漆的調配(重量比fc-s250:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)
a:原漆的攪勻: 將原漆攪拌充分後,倒入調漆罐;
b:稀釋劑的選用:根據塗料技術條件規定選擇(x-160,夏天用x-170);
c:固化劑的新增:根據塗料種類及使用方法確定(g2);
d:粘度的調節: 溫度的測定、稀釋劑新增量(塗-4杯所測粘度在17-21之間);
e:調配後的過濾:根據塗料種類選擇相應的篩網規格(350目過濾);
f: 在空氣溫度》5℃,空氣溼度≤75%的天氣下施工;
g: 避免在雨前和大風天氣下作業;
h:混合料一般須在4小時內用完;
i:施工期間及完工後24小時內避免雨水沖刷;
j:使用後立即將工具以一般稀釋劑清洗乾淨;
k: 5~10min流平,表幹。
噴塗要求:
a:若面漆為鋁粉漆,應配套罩光漆,也可選用可常溫固化系列其他種類,如bc-s950、fc-s252等;
b:塗層均勻、無流掛、露底、縮孔、發花等疵病;
c:塗層厚度10~15um。
4塗層乾燥
4.1 乾燥方法
100℃烘烤60min,冷卻至常溫
常溫下乾燥7天以上
4.2 乾燥要求
烘烤固化時烘箱應保持清潔;
大工件及特殊工件適合常溫晾乾。
5 檢驗
由檢驗人員目視檢測塗層表面狀況,如有流掛,露底,縮孔,發花,氣泡,顆粒,裂紋等疵病為不合格品,返回到打磨工序用600目砂紙打磨整個面漆。吹灰後重新對整張板材噴塗面漆。要求逐件檢驗;
由檢驗人員根據檢測規範檢驗塗層的效能指標。每批抽5%-10%檢驗,若發現不合格,則雙倍數量複檢;複檢仍不合格,可根據具體情況作部分或全部返工。
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