1樓：___耐撕
聚苯乙烯泡沫（expanded polystyrene簡稱eps）是一種輕型高分子聚合物。它是採用聚苯乙烯樹脂加入發泡劑，同時加熱進行軟化，產生氣體，形成一種硬質閉孔結構的泡沫塑料。
其加工方法按發泡方式的不同可分為模式法與擠出法。這種均勻封閉的空腔結構使eps具有吸水性小，保溫性好，質量輕及較高的機械強度等特點。北歐在20世紀60年代後期開始將eps用於土木工程。
2樓：尨蓇厵菭
eps塑料是可發性聚苯乙烯（eps），通稱聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一種樹脂與物理性發泡劑和其它新增劑的混合物。可發性ps可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料劑品。最常見的可發性聚苯乙烯是含有作為發泡劑的戊烷的透明ps粒料。
由可發性聚苯乙烯製出泡沫塑料製品有幾個專門步驟，這也是許多塑料樹脂（包括可成型泡沫的聚烯烴及其共聚物）的一種特性。可發性ps可用來製造各種製品如咖啡杯、吸收能量的汽車用減震器或300 ft3大的泡沫塑料塊。eps的主要用途是一次性飲料杯、抗震包裝以及隔熱材料。
化學效能
可發性聚苯乙烯是小顆粒狀樹脂，直徑一般為0．01－0．1in。大多數這種顆粒是懸浮聚合生成的珠粒，而較大直徑的顆粒也可通過切粒得到。採用的珠粒大小決定於最終泡沫製品的最小壁厚。
較大的粒子膨脹製成低密度泡沫製品比較容易，較小的粒子則較易製成填充均勻的部件。
3樓：
可發性聚苯乙烯eps知識介紹
可發性聚苯乙烯
可發性聚苯乙烯（eps）通稱聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一種樹脂與物理性發泡劑和其它新增劑的混合物。可發性ps可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料劑品。最常見的可發性聚苯乙烯是含有作為發泡劑的戊烷的透明ps粒料。
由可發性聚苯乙烯製出泡沫塑料製品有幾個專門步驟，這也是許多塑料樹脂（包括可成型泡沫的聚烯烴及其共聚物）的一種特性。可發性ps可用來製造各種製品如咖啡杯、吸收能量的汽車用減震器或300 ft3大的泡沫塑料塊。eps的主要用途是一次性飲料杯、抗震包裝以及隔熱材料。
化學與效能
可發性聚苯乙烯是小顆粒狀樹脂，直徑一般為0．01－0．1in。大多數這種顆粒是懸浮聚合生成的珠粒，而較大直徑的顆粒也可通過切粒得到。採用的珠粒大小決定於最終泡沫製品的最小壁厚。
較大的粒子膨脹製成低密度泡沫製品比較容易，較小的粒子則較易製成填充均勻的部件。
泡沫塑料產品的效能取決於原料聚合物，但受泡沫的密度影響很大。一個密度為 11b／ft3的 ps泡沫產品其中 97％的體積是空氣，這種產品的機械效能較差。泡沫體中所含的空氣分隔成數百萬個泡孔，正是它們的存在使聚合物泡沫材料具有許多有價值的特性。
這些特性包括絕熱性、吸收能量、漂浮性、高的剛度／重量比以及單位體積成本低等等。如表回所示，泡沫ps的大多數效能都與其密度有很明顯的函式關係，因此生產者可不需重新設計模具，只根據加工工藝簡單變化的需要對實際操作做些微小調整。ps泡沫的其它效能同樣取決於聚合物的型別和發泡時用的數量。
由於發泡ps產品的機械強度可由發泡密度來調節，因此有時通過選用另外一種泡沫聚合物來獲得需要的強度。一個例子是獲得不是屬於強度方面的效能，如使ps提高其本身不具備的耐高溫性和耐溶劑性；另一個例子是採用聚烯烴或烯烴／苯乙烯共聚體，可提高柔軟性或伸長率，但強度提高不多。
表1聚苯乙烯泡沫塑料的代表效能
效能 數值
密度， lb／ft3
1．02．03．0壓縮強度，kpa
83—117
214—255
358－386
拉伸強度，kpa
14—186
400—420
634—655
耐熱性，r／in
3．84．24．3加工 可發性 ps的加工分二步。第一步為預發泡或簡單發泡，設定最終產品的密度。在此過程中含有發泡劑的聚合物顆粒在加熱條件下軟化，發泡劑揮發。
其結果是每個珠粒內產生膨脹，形成許多泡孔。泡孔的數量（最終密度）由加熱溫度和受熱時間來控制。這個過程中，珠粒必須保持分散和自由流動狀態。
工業化生產時，發泡過程是將可發性 ps直接置於蒸汽中進行的，一般通過珠粒和蒸汽在攪拌釜中的連續混合完成反應，反應裝置（象rodman預發泡機）是以保持外界壓力常壓敞口的，並使已發泡的珠粒從頂端溢位。有的生產廠為了保證停留時間更均衡或是當某些可發性dps需要比較高的溫度時採用間歇釜。發泡以後珠粒要經熟化處理，使空氣逐步摻入到泡孔中。
熱成型是eps發泡的第二步。首先．將熟化的預發泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。對於小型的和複雜結構的產品，成型時要採用文氏管作用裝置（如灌料槍）．藉助空氣流將珠粒吹至模腔中。
大型的產品可依自身重力充滿模腔。將充滿粒料的模腔密閉並加熱，珠粒受熱軟化，使泡孔膨脹。珠粒發泡膨脹至填滿相互間的空隙，並粘結成均勻的泡沫體。
此時這個泡沫體仍然是柔軟的並承受泡孔內熱氣體的壓力。從模具中取出製品之前，須使氣體滲出泡孔和降低溫度使製品形狀穩定，這一般是採用向模具內壁噴水的方法。
由於成型模具是雙層壁的，因此發泡ps的成型被稱為「蒸氣室成型」。模具內壁尺寸即為實際製品的尺寸，模具內壁上有氣孔．以使蒸汽透過泡沫體並使熱氣擴散出去。雙層壁之間的空間形成蒸汽室，其中通入用於加熱珠粒的蒸汽。
對於多數製品，發泡ps的成型壓力低於276kpa。模具為鋁製並按製品要求鑄成一定形狀。發泡ps的成型由於成型壓力低、成型裝置成本低，因此是一種經濟的生產方法。
應用 發泡ps的主要用途是建築工業用絕熱材料，一次性用具（主要為咖啡杯）和抗震保護性包裝材料。
隔熱製品採用eps是因其具有恆定的低熱導率、低密度和低加工成本。eps茶杯是由於eps易發泡成薄形制品和具保溫性。泡沫的吸震性、低成本和可成形性使eps成為保護性包裝材料的選擇物件。
泡沫聚烯烴製品單位厚度吸收的衝擊能更多，因此它可作為更易碎物品的包裝以及用於吸震部件如有些新型汽車的減震系統。
eps塑料顆粒和ps有什麼區別？分別代表什麼原料
4樓：吳尋雪璩純
eps是傳統的減震材料，但由於其不可降解對環境有汙染的特點，正逐步被其它環保材料所替代。目前正處在過渡期。比如紙漿模塑，採用再生紙漿壓型的減震材料，可降解比較環保，但減震效能不如eps。
目前世界上正致力於新型減震材料的設計開發，相信不久的將來，eps會逐步被取代。
目前在國內嘛，還沒有明文規定禁止使用eps，依然是主要的包裝材料。
eps塑料顆粒和ps有什麼區別?分別代表什麼原料
5樓：蔡駿封正雅
eps是含有發泡劑的,用來做泡沫塑料,就是電視、冰箱包裝那個白色泡沫.
ps沒有沒有發泡劑,分為gpps（普通型）和hips（抗衝型）,用來注塑、擠片,做電視機、**外殼、杯子等.
主要成分都是聚苯乙烯.
esp和eps有什麼區別，ESP和EPS有什麼區別？
1 構成部件不同 eps 電動助力轉向系統 主要由扭矩感測器 車速感測器 電動回機 減速機構和電答子控制單元 ecu 等組成。esp 車身電子穩定系統 由控制單元及轉向感測器 車輪感測器 側滑感測器 橫向加速度感測器等組成。2 作用不同 eps 電動助力轉向系統 利用電動機產生的動力來幫助駕駛員進行...
汽車的，eps是做什麼的，有什麼用處
eps就是英文electric power steering的縮寫,即電動助力轉向系統。電動助力轉向系統是汽車轉向系統的發展方向。該系統由電動助力機直接提供轉向助力，省去了液壓動力轉向系統所必需的動力轉向油泵 軟管 液壓油 傳送帶和裝於發動機上的皮帶輪，既節省能量，又保護了環境。另外，還具有調整簡單...
請問是熱性塑料桶要用什麼，什麼是熱塑性塑料？
塑料桶 盆，在冬季使用中，如損壞成裂縫狀，可用燒成暗紅色的鋼鋸條，在預先洗淨 擦乾的裂紋處，輕輕地按順序把裂紋兩邊的塑料往裂縫中間抹，直至全部裂縫被鋼鋸條熱溶了的塑料填滿為止.冷卻後即可.如果破裂的不是裂縫而是孔洞，應找一塊塑料片，進行熱補，方法同上。採用合粘法也可以.先把被粘面周圍和預補的塑料片洗...