1樓：沈長軍
恩，看了你的問題，其實ca6140車螺紋很簡單的，鑑於你已經會調節螺距檔，所以，怎麼調螺距我就省一下，具體操作步驟如下：
1.調螺距（你已經會調）
2.計算。我這有一個公式，即車螺紋我們要進多少，螺紋深度約等於1.
083*p，這裡的p是螺距。這裡面還要明確的是ca6140床的中滑板的單位刻度是0.05，所以轉10格就是1毫米。
3.對刀開始慢慢的，幾個幾個進的往下車。
好了，具體的進刀步驟我以自己舉的列子為示範：加入我要車20*2的螺紋首先，你要知道螺紋要車多深，即：1.
083*2=2.166其次，我們知道，由於中滑板10格1毫米的，所以2.166，就是中滑板要轉到21格或者22格時，螺紋就結束車削。
注意，我們在車的過程中不能一次性轉21格或者22格，你可以3到5格慢慢的往下車，反正，車到21格或者22格停下，就ok了。
以上是本人總結，希望能幫到你
2樓：華特豪哥
首先看看你要加工的螺桿是多粗的，超過40新手的話轉速在300轉左右，我說的是3個的螺距，一般情況下45號鋼這個材料需要3刀，第一刀進一個半。第二刀進一個，第三刀進50絲搞定，要是車q235材料的話一般情況24的一刀出，但是刀子要磨好，你可以家我qq343628081討論
3樓：cf大仙
要看你螺紋外圓的大小。 和進給，轉速都有關係的，新手一般前一刀可以多吃點一個毫米也沒事的，慢慢來，最後最再空走一刀就ok了。一般鋼件的不用加水，用白鋼的話才加的》。
《應該有絲規的吧？》
4樓：匿名使用者
車床都設計有車削不同螺紋的功能，這個功能是由掛輪和絲槓這種傳動方式實現的。
一個具體的帶螺紋工件（外螺紋或者內螺紋），其螺紋部分主要引數為公稱直徑、大徑與小徑、螺距和牙型角等，在加工過程中：
螺紋直徑：螺紋直徑是通過普通光桿傳動加工完成，就是加工普通軸或者孔；
螺距：螺紋車削時，根據所需螺紋的引數，改變床頭箱後部的掛輪，車削過程中採用絲槓傳動，就可以使得溜板箱的行程與主軸的轉速形成關聯，車出包括公制和英制各種不同的螺紋；
螺紋的牙形：主要由刀具決定，不同的刀具加工的牙形不同，有矩形（梯形）、三角形、鋸齒形等等。對於ca6140車床，牙高是由人工控制的，就是通過一次次進刀一次次用牙規檢測，直到最終完成。
這樣，就可以車出所需的螺紋來。
ca6140a普通車床怎麼調這個圖紙的螺紋螺距呢？
5樓：偉哥易中天意
m36x3內螺紋大徑36mm，孔鏜33nn，螺距3mm，掛銘牌公制螺紋mm欄中3螺距對應的擋位挑絲。注意7h精度公差，查表得出公差值。或7h螺紋通止塞規。
6樓：常泰羅春華
我車床是cd6140a，但大同小異
ca6140車床型號的含義CA6140車床型號的含義？
ca6140車床型號的各個字母代表的意義 c代表車床，a組別代號，6落地或臥式車床，1臥式車床，40最大回轉直徑400。ca6140是一種在原c620型普通機床基礎上加以改進而來的臥式車床。機床主傳動的作用是把電機的轉速和轉矩通過一定途徑傳給主軸,使工件以不同的速度運動,主傳動效能的好壞,直接影響零...
CA6140車床的能給我嗎，CA6140車床的資料能給我嗎？
編輯本段機床數控化改造的條件 1 1 機床基礎件有足夠的剛性 數控機床屬於高精度機床,工件移動或刀具移動的位置精度要求很高,必須在0 001 0 01mm之間,高的定位精度和運動精度要求原有機床基礎件具有很高的靜剛度和動剛度。本次用於改造的ca6140車床自購進後一直保養良好,機床基礎件剛性滿足要求...
ca6140車床到底怎樣是縱向進給和橫向進給呀
解決方案 車床的縱向進給是平行與主軸軸線 工件軸線 的進給運動，用自動進給手柄向右或向左移動，大滑板也跟著向右或向左移動 橫向進給是垂直於主軸軸線 工件軸線 的進給運動，用自動進給手柄向前或向後移動，中滑板也跟著向前或向後移動。ca6140是一種在原c620基礎上加以改進而來的臥式車床，c代表車床 ...