1樓：匿名使用者
1.把低壓保護時間加長點，或模具調鬆點就解決了。2.
高低壓鎖模、沒有任何動作、應該不是引數的問題3.別的動作都有是吧！壓力也可以是吧！
如果以上都好，問題出在快速鎖模閥了，1.控制電源沒有2.閥被卡死3.
鎖模到位行程開關不好，（電子尺）4.是控制電源沒有、感應器壞了、我拿表測試的是好的、應該有迴路測不準、謝謝給點分吧謝謝
注塑機低壓保護有什麼作用
2樓：鄺飛圭建德
為了安全啊！注塑機設有多個安全裝置！低壓主要是為了保護模具壽命的在關模快速過後即將接觸到定模時用低壓低速！同時也對操作工起到一定的保護作用！
3樓：匿名使用者
起保護模具，安全作用，在低壓距離內壓到異物超過設定壓力，機器會報警並自動開模。
4樓：匿名使用者
也就是在壓到異物時會報警並且不會損壞模具。
什麼是低壓保護?（注塑機）
5樓：改性
低壓保護是防止模腔內有異物，避免壓力過大損壞模具
一般是由低壓鎖模時間、行程、壓力，三個條件來協調的
比如低壓鎖模時間超時，模具會自動彈開並停機報警，起到保護模具的作用
6樓：匿名使用者
舉個例子，在模具表面上有東西，合模時合到模具上面的東西時，為了不損壞模具，會自動開模，這個過程就是低壓保護了。
7樓：念冷菱
就是注塑機在合模過程中，有一個低壓合模過程，我們會設一個數，如果合模的過程到達這個壓力，就會出現低壓報警訊號！
通俗的講，低壓只是一個試探性合模！這樣講你明白嗎？？遇到問題要多想想，總會有答案的！！
8樓：尤濯
保護模具,在生產中不要有壓模具的事發生
9樓：小卡答題博主
回答這邊為你解答問題，01
把鎖模壓力調到需要壓力，從壓力錶上可以看見。例如我們需要120kg鎖模壓力，先把曲臂伸直，調節模具厚度，直到鎖模壓力在壓力錶上達到120kg後轉入下一步。
02設定開模距離 開模距離不是越遠越好，以取出產品不碰到為原則。注意設定開模緩衝一定要根據開模速度來定緩衝的長短，速度越快，緩衝越遠。
03開模慢速第一段一般按低壓開始位置來設定，注意，如有抽心、行位等，按模具合模位置增加5mm為好。
04鎖模快速位置一般在鎖模一段啟動即可轉入快速鎖模動作，按注塑機精度來確定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般設定在低壓位置開始前20---40mm。
05先把鎖模高壓壓力速度歸0，再手動鎖模，看模具完全貼在前模是的位置是多少就設定多少。例如前後模具貼合位置為1.3mm，設定位置一般在1.
4mm。設定位置和實際位置一樣時容易誤報警，過多則失去低壓保護作用。
06恢復高壓壓力和速度。這個動作無需多說。回覆就ok。
整個低壓保護設定完成，完成後用白紙測試，放白紙不合模即ok，合模再重新把低壓位置減少一點或把速度壓力減低即可。整個除錯周期不超過5分鐘。
希望能幫到你
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如何調注塑機的低壓保護？
10樓：來自鴛鴦湖純樸的菠菜
一、低壓鎖模的設定
1、在設定注塑引數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程，確保模具安全執行。
2、首先把低壓保護壓設定為0，然後把注塑機設定為低壓手動，反覆閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置)，以較小的低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護壓力。
二、低壓保護距離的設定
1、一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5mm為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據模具和產品的結構來設定低壓保護距離。
2、把注塑機設定為手動，反覆閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。
三、低壓保護速度
以較小的低壓速度配合低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護速度，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在適當的範圍內調整模具低壓保護速度.壓力。
四、低壓保護的方式
1、(jsw機)模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械，一定要低壓選擇開關打[開]低壓保護才起作用，其它機型按要求調整使用。
2、特殊模具按特殊要求來設定以適應不同製品或模具的要求，模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在+\-10%的範圍內調整模具低壓保護壓力。
11樓：匿名使用者
高壓鎖模壓力調到0。低壓鎖模壓力調到0速度30鎖模，模具移動到貼近無縫隙為準，如果模具不移動則增加低壓壓力，觀察即時位置加1mm設定高壓鎖模位置和速度壓力即可。
12樓：匿名使用者
低壓保護是對模具保護的一個動作，既防止模具在沒有粘和的情況下用高壓高速使前模與後模發生衝撞。所以低壓終止的位置一定要在模具粘和的位置，開始的位置在終止的位置上加10-30即可。除錯方式如下：
高壓鎖模壓力調到0。低壓鎖模壓力調到0速度30鎖模，模具移動到貼近無縫隙為準，如果模具不移動則增加低壓壓力，觀察即時位置加1mm設定高壓鎖模位置和速度壓力即可
注塑機低壓保護怎麼設
13樓：墨汁諾
切換低壓保護的位置，一般看模具的導柱距離，在接近導柱時開始切換低壓。低壓壓力設的越低越安全，只要能把模具合起來就行。一般不高於最大鎖模力的50%。
視模具的大小而定,用最小的壓力能模具平穩合模就好,在不確定這壓力時,可以從小到大慢慢增加低壓鎖摸壓力,以確保可以起到保護模具的作用。
低壓保護是指在模具表面上有東西，合模時合到模具上面的東西時，為了不損壞模具，會自動開模，這個過程就是低壓保護了。
14樓：來自鴛鴦湖純樸的菠菜
一、低壓鎖模的設定
1、在設定注塑引數和設定開、鎖模行程、模具保護壓中應有一個理想的變速過程，確保模具安全執行。
2、首先把低壓保護壓設定為0，然後把注塑機設定為低壓手動，反覆閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置)，以較小的低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護壓力。
二、低壓保護距離的設定
1、一般以產品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5mm為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據模具和產品的結構來設定低壓保護距離。
2、把注塑機設定為手動，反覆閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。
三、低壓保護速度
以較小的低壓速度配合低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護速度，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在適當的範圍內調整模具低壓保護速度.壓力。
四、低壓保護的方式
1、(jsw機)模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械，一定要低壓選擇開關打[開]低壓保護才起作用，其它機型按要求調整使用。
2、特殊模具按特殊要求來設定以適應不同製品或模具的要求，模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在+\-10%的範圍內調整模具低壓保護壓力。
15樓：匿名使用者
模具保護的行為：就是在設定模具低壓保護時，要明白保護**？當然是用低壓保護，也就是在壓到異物時會報警並且不會損壞模具。
具體做法如下：
1、首先要確定保護模具的什麼部位？如中子、抽芯、入子、滑塊、斜銷、模仁、頂針等等。
2、然後再決 定所要設定的低壓保護所經過的距離，使所要保護的部件相互接觸的位置一定要在你所設定的低壓保護所經過的距離之內，這樣的設定低壓保護才會在機器的監視範疇之內。例如動模和定模的接觸位置在合模過程的30mm處，我們跟據會發生危險的情況把低壓保護位置定在32mm處，這樣當模具合到32mm處是就開始進入低壓保護位置，就處於有效的監視之內。
3、確定合模的速度，此段速度也是一個比較重要的引數，不可太快，適可而止，太快會產生一定的慣性，此段速度以慢速為好，一般不要超過15%，速度決定以後，就不要隨意的更改。
4、壓力的設定，是比較重要的，以最小的壓力使模具剛好可以合到模具的分型面接觸為好，減小一最小單位（例如1個壓力單位）模具就無合到分型面接觸，把該壓力作為低壓保護的最小壓力（完全可以作到放入一張紙就可以讓機器報警）。
5、以分型面接觸為基新準，在此位置的基礎上加 上 0.1~0.3mm為高壓鎖模位置。
此0.1~0.3mm（推薦值）是為了補嘗模具材料的熱脹冷縮。
當然此補嘗位置可以設定更小，過小可能會產生經常低壓保護報警。
說明：此設定可能會以犧牲週期為代價，各位同仁可以根據具體情況具具體設定，但以上可以作為總的原則。在設定的同時要注意模具的溫度一定要穩定，由其是高模溫模具熱膨脹，可能會產生溫差，影響設定。
在低壓保護設定好了以後，隨意變更低壓保護的速度，可能會造成已設定好的低壓保護壓力嫌大，這是由於慣性的結果。http://player.
16樓：謇蕊郟冬梅
把合模速度放慢，分幾段合模，倒數第二段的壓力放到很小很小，速度也不要太快，試幾下，感覺ok了，最後再起高壓!但要看你用的是什麼機，要是震雄機的話，低壓保護方面做得不好，調不了的!如果寶天機或震德機還好，可能調得不錯的，詳細自己試試，不知如何說你聽!
17樓：匿名使用者
買個空氣開關吧，它有欠壓保護功能的。買的時候注意規格…
注塑機鎖模低壓保護怎麼設多少
18樓：匿名使用者
視模具的大小而定,用最小的壓力能模具平穩合模就好,在不確定這壓力時,可以從小到大漫漫增加低壓鎖摸壓力,以確保可以起到保護模具的作用.
19樓：小卡答題博主
回答這邊為你解答問題，01
把鎖模壓力調到需要壓力，從壓力錶上可以看見。例如我們需要120kg鎖模壓力，先把曲臂伸直，調節模具厚度，直到鎖模壓力在壓力錶上達到120kg後轉入下一步。
02設定開模距離 開模距離不是越遠越好，以取出產品不碰到為原則。注意設定開模緩衝一定要根據開模速度來定緩衝的長短，速度越快，緩衝越遠。
03開模慢速第一段一般按低壓開始位置來設定，注意，如有抽心、行位等，按模具合模位置增加5mm為好。
04鎖模快速位置一般在鎖模一段啟動即可轉入快速鎖模動作，按注塑機精度來確定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般設定在低壓位置開始前20---40mm。
05先把鎖模高壓壓力速度歸0，再手動鎖模，看模具完全貼在前模是的位置是多少就設定多少。例如前後模具貼合位置為1.3mm，設定位置一般在1.
4mm。設定位置和實際位置一樣時容易誤報警，過多則失去低壓保護作用。
06恢復高壓壓力和速度。這個動作無需多說。回覆就ok。
整個低壓保護設定完成，完成後用白紙測試，放白紙不合模即ok，合模再重新把低壓位置減少一點或把速度壓力減低即可。整個除錯周期不超過5分鐘。
希望能幫到你
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