1樓：柏水藍
數控木工車床（1）分析零件圖樣和工藝處理 根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。 同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，儘量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。 （2）數學處理 程式設計前，根據零件的幾何特徵，先建立一個工件座標系， 根據零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件座標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。
對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的座標值。 （3）編寫零件程式清單 加工路線和工藝引數確定以後，根據數控系統規定的指定**及程式段格式，編寫零件程式清單。 （4）程式輸入 （5）程式校驗與首件試切數控木工車床
2樓：
①、零件圖樣分析階段：包括對零件輪廓形狀、有關標註（尺寸公差、形狀和位置公差及表面粗糙度要求等）及材料和熱處理等。
②、工藝分析處理階段：包括確定機床和夾具、裝夾定位和加工路線、加工刀具及切削用量等工藝引數。
③、數學處理階段：計算出零件圖樣在工件座標系中的座標資料與刀具中心軌跡等。
④、程式編制及處理階段。
⑤、程式校驗和首件試切。
簡述數控機床程式編制的內容與步驟 5
3樓：鈺瀟
數控機床程式編制的內容：零件加工順序，刀具與工件相對運動軌跡的尺寸資料，工藝引數以及輔助操作等加工資訊。
程式設計步驟：分析零件圖紙及工藝處理，數學處理，編寫零件加工程式單、製作介質，進行程式檢驗。
數控機床主要由輸入/輸出裝置、數控裝置、伺服系統、輔助控制裝置、檢測反饋裝置和機床本體組成。
4樓：庭深
是什麼機床和系統？程式設計的主要內容包括使用的刀具號、主軸轉速、進給速度、零件外形輪廓等，最好還是找本相關的書籍系統的學習一下。
簡述數控程式設計的內容及步驟
5樓：素流
①、零件圖樣分析階段：包括對零件輪廓形狀、有關標註（尺寸公差、形狀和位置公差及表面粗糙度要求等）及材料和熱處理等。②、工藝分析處理階段：
包括確定機床和夾具、裝夾定位和加工路線、加工刀具及切削用量等工藝引數。③、數學處理階段：計算出零件圖樣在工件座標系中的座標資料與刀具中心軌跡等。
④、程式編制及處理階段。⑤、程式校驗和首件試切。
簡述加工中心的程式設計步驟
6樓：匿名使用者
主要包括以下步驟：
一．工藝方案分析確定加工物件是否適合於數控加工（形狀較複雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具型別和刀具大小!
毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（儘可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。
二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，儘量「少換刀」）。刀具選擇。
確定使用什麼加工方法,設定好切削引數。工藝檔案編制工序卡（即程式單），走刀路線示意圖。程式單包括：
程式名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖
三．編寫數控加工程式用ug設定編出數控機床規定的指令**（g，s，m）與程式格式。後處理程式，填寫程式單。拷貝程式傳送到機床, 程式校核與試切。
迴歸分析的內容和步驟是什麼簡述多元線性迴歸分析的步驟是什麼？
1 確定變數 明確定義了 的具體目標，並確定了因變數。如果 目標是下一年的銷售量，則銷售量y是因變數。通過市場調查和資料訪問，找出與 目標相關的相關影響因素，即自變數，並選擇主要影響因素。2 建立 模型 依據自變數和因變數的歷史統計資料進行計算，在此基礎上建立迴歸分析方程，即迴歸分析 模型。3 進行...
簡述病情觀察的內容
對危copy重病人的病情觀察應從以下幾個方面進行 生命體徵 意識變化。瞳孔變化。精神狀態。一般情況 如表情與面容 與粘膜 姿勢與體位 排洩物 嘔吐物 飲食 睡眠 後反應等。危重病人病情變化快而複雜，具有危險性，如不及時發現和處理，將會錯過搶救時機造成嚴重後果。如昏迷 出血 休克 心力衰竭 癌腫晚期等...
簡述梭倫改革的背景內容和意義
公元前6世紀初雅典執政官梭倫 約前640 約前558 進行的一系列經濟 政治和社會改革。1 背景 由於奴隸佔有制的發展,雅典許多平民因債務而受到氏族貴族的奴役,平民反對氏族貴族剝削 壓迫和獨攬政權的鬥爭十分激烈 公元前594年,梭倫被選為首席執政官 成為鬥爭雙方的仲裁人 並以立法者身分實行了廣泛改革...