1樓：公孫弘
黑色金屬和有色金屬這名字，常常使人誤會，以為黑色金屬一定是黑的，其實不然。
黑色金屬材料是工業上對鐵、鉻和錳的統稱。亦包括這三種金屬的合金，尤其是合金鋼及鋼鐵。
黑色金屬只有三種：鐵、錳、鉻。而它們三個都不是黑色的！純鐵是銀白色的；錳是銀白色的；鉻是灰白色的。
因為鐵的表面常常生鏽，蓋著一層黑色的四氧化三鐵與棕褐色的三氧化二鐵的混合物，看去就是黑色的。所以人們稱之為「黑色金屬」。
常說的「黑色冶金工業」，主要是指鋼鐵工業。因為最常見的合金鋼是錳鋼與鉻鋼，這樣，人們把錳與鉻也算成是「黑色金屬」了。
除了鐵、錳、鉻以外，其他的金屬，都算是有色金屬。
65mn是彈簧鋼的一種，自然是黑色金屬了。
2樓：上海榮昆金屬
65mn屬於國標彈簧鋼，屬於黑色金屬冶煉製品類別，執行標準：gb /t 1222-2007
65mn熱處理及冷拔硬化後，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用於較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。可製作彈簧墊圈
65mn化學成分如下圖：
65mn與75cr1兩種材質有什麼區別,怎麼辨別? 5
3樓：上海勃西曼特鋼集團
彈簧鋼合金65mn材料
65mn彈簧鋼標準：
gb/t 1222-2007
65mn彈簧鋼數字代號：
u21653
65mn彈簧鋼特性及適用範圍：
錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比矽鋼小，經熱處理後的綜合力學效能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65mn彈簧鋼化學成分：
碳 c ：0.62～0.70
矽 si：0.17～0.37
錳 mn：0.90～1.20
硫 s ：≤0.035
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：≤0.25
鎳 ni：≤0.25
銅 cu：≤0.25
65mn彈簧鋼力學效能：
抗拉強度 σb (mpa)：≥980(100)
屈服強度 σs (mpa)：≥784(80)
伸長率 δ10 (％)：≥8
斷面收縮率 ψ (％)：≥30
硬度 ：熱軋，≤302hb；冷拉+熱處理，≤321hb
65mn彈簧鋼熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。
金相組織：屈氏體。
65mn彈簧鋼交貨狀態：
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨
65mn彈簧鋼主要規格：
65mn圓棒、65mn軋棒、65mn冷拉棒、65mn鍛棒、65mn板、65mn扁鋼、65mn鍛件、65mn鍛環、65mn加工件、65mn管、65mn鍛餅
4樓：匿名使用者
65mn是彈簧鋼，熱處理效能不是很好，容易開裂，復焊次數低，影響鋸片使用壽命；
而75cr1是德國進口的鋼材，高碳合金鋼，cr不僅改善鋼的淬透性，還有提高耐磨性、硬度、紅硬性，甚至提高耐腐蝕效能。
5樓：上海艾荔艾金屬材料****
辨別這兩種材質靠肉眼是看不出來的，火花辨別誤差很大，需要進行材質檢測才能區分。
兩者的含碳量和含鉻量是不同的，通過檢測報告很容易辨別的。
一般是普通的鋸片用65mn,中高檔用75cr1,sk5,高檔的用sks51。
75cr1屬於高碳鋼,碳含量為0.70%~0.80%,廣泛應用於製造石材、建築和工程等行業所用的鋸片。
由於鋼中的碳、錳、鉻含量較高,具有過熱敏感性,生產難度較大,鑄坯表面裂紋敏感性高,內部質量難以控制。相當於德國1.2003牌號，材質與65mn鋼相似。
6樓：匿名使用者
最簡單的方法:
用角磨機打火花,如果火花是紅色的為65mn,如果火花為黃白色,亮,為75cr1的.
7樓：
65mn又稱彈簧鋼，標準：gb/t 1222-2007
●特性及適用範圍：
熱處理及冷拔硬化後，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用於較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
t5crl
類屬：國外標準冷作工具鋼鋼號 用途：小型工具，如：芯榼，衝頭，搗壓工具，剃刀。
75crl相當於德國牌號 1.2003,化學成分為：c:
0.7〜0.8%; si:
0.25〜0.50%; mn:
0.5〜0.7%; cr:
0.3〜0.4%; f:
<0.035%; s: <0.
035是冷作工具鋼類。
65mn最容易識別，基本上都是熱處理過後泛黑藍，最厚一般不超過2mm。
65mn的材質標準要求
8樓：上海勃西曼特鋼集團
彈簧鋼材料65mn合金
65mn彈簧鋼標準：
gb/t 1222-2007
65mn彈簧鋼數字代號：
u21653
65mn彈簧鋼特性及適用範圍：
錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比矽鋼小，經熱處理後的綜合力學效能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65mn彈簧鋼化學成分：
碳 c ：0.62～0.70
矽 si：0.17～0.37
錳 mn：0.90～1.20
硫 s ：≤0.035
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：≤0.25
鎳 ni：≤0.25
銅 cu：≤0.25
65mn彈簧鋼力學效能：
抗拉強度 σb (mpa)：≥980(100)
屈服強度 σs (mpa)：≥784(80)
伸長率 δ10 (％)：≥8
斷面收縮率 ψ (％)：≥30
硬度 ：熱軋，≤302hb；冷拉+熱處理，≤321hb
65mn彈簧鋼熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。
金相組織：屈氏體。
65mn彈簧鋼交貨狀態：
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨
65mn彈簧鋼主要規格：
65mn圓棒、65mn軋棒、65mn冷拉棒、65mn鍛棒、65mn板、65mn扁鋼、65mn鍛件、65mn鍛環、65mn加工件、65mn管、65mn鍛餅
9樓：上海秉爭金屬材料
材料名稱：彈簧鋼
牌號：65mn
標準：gb/t 1222-2007
●特性及適用範圍：
熱處理及冷拔硬化後，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用於較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
●化學成份：
碳 c ：0.62～0.70
矽 si：0.17～0.37
錳 mn：0.90～1.20
硫 s ：≤0.035
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：≤0.25
鎳 ni：≤0.25
銅 cu：≤0.25
力學效能
抗拉強度 rb(mpa)：735
屈服強度 rs (mpa)：430
伸長率 δ10 (%)：14~21.5
斷面收縮率 ψ (%)：不小於10
gb_t699-1999(優質碳素結構鋼)
硬度熱軋硬度：240~270hb
冷軋軟態硬度：190~220hb
冷軋硬態硬度：300~340hb
熱處理硬度：38~60hrc
熱處理熱處理及規範
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
臨界點溫度（近似值）ac1=726℃，ac3=765℃，ar3=741℃，ar1=689℃，ms=270℃。
正火規範：溫度810±10℃，空氣冷卻。
淬火、回火規範：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。
交貨狀態
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨
10樓：上海榮昆金屬製品****
65mn屬於國標彈簧鋼，執行標準：gb /t 1222-2007
65mn熱處理及冷拔硬化後，強度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用於較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。可製作彈簧墊圈
65mn化學成分如下圖：
11樓：蠍
65mn鋼板，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比矽鋼小，經熱處理後的綜合力學效能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.
彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。
12樓：天涯何處無天涯
標準65mn鋼板介紹 標準：gb/t 711-88 137 0210 4496
用途65mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.
彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。
物理效能
化學成份
碳 c ：0.62～0.
70 矽 si：0.17～0.
37 錳 mn：0.90～1.
20 硫 s ：≤0.035 磷 p ：
≤0.035 鉻 cr：≤0.
25 鎳 ni：≤0.30 銅 cu：
≤0.25[1]力學效能
抗拉強度 σb (mpa)：≥980(100) 屈服強度 σs (mpa)：≥784(80) 伸長率 δ10 (％)：
≥8 斷面收縮率 ψ (％)：≥30 硬度：熱軋,≤302hb;冷拉+熱處理，≤321hb[2]熱處理規範及金相組織
熱處理規範：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 金相組織：
屈氏體。 ●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
焊接效能
氬弧焊對焊工藝
為了減小電極的消耗，選擇直流正接進行線材的對焊試驗，即選用直流電源，線材接電源的正極，鎢極接電源的負極。 含1%或2%氧化釷的鎢極發射電子效率高，電流承載能力好，且抗汙染效能好，引弧容易並且電弧比較穩定。為了便於操作，選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極，並且電極前端磨尖。
由於氬氣較低的電弧電壓特性對於薄板和線材的手弧焊特別有益，因此選擇氬氣做保護氣體。 試驗選用直流手工氬弧焊機，焊接前，將鋼絲兩端頭仔細磨平，為防止焊點產生氣孔，用丙酮將端頭油汙清洗乾淨。將兩端磨平的線材放在平整潔淨的對正板上（圖1），使兩端頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側。
將線材接焊機正極，鎢極接負極，分別將電流調至20 a，15 a，10 a，8 a進行焊接。焊接時，在接頭旁邊引燃點弧並使之燃燒穩定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化後迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻後即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。 試驗發現，當焊接電流為20 a時，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺嚴重，焊點塌陷嚴重。
當電流調至15 a時，電弧燃燒較平穩，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 a時，引弧容易，電弧燃燒穩定，焊縫處沒有塌陷現象。圖2為焊接電流10 a時，用數碼相機在leica mz6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀。
可以看出，接頭的圓柱度較好，將其打磨後能滿足線鋸的要求。當電流調至8 a以下時，引弧困難且電弧不穩定，難以完成焊接過程。
焊接接頭試驗
由於65mn鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區對接頭的力學效能影響很大。直徑0.7 mm的65mn鋼絲經氬弧焊對焊後接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。
所得接頭由焊縫和熱影響區組成，沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區域的顯微硬度。測量結果表明，從母材到熱影響區及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達hv 1 060，這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織。對於這種具有硬脆組織的接頭，為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合，必須對焊接接頭進行適當的回火處理。
熱處理後，應將熱影響區的脆性消除，同時應能使母材保持一定的強度和彈性。回火在箱式電阻爐內進行，回火工藝見表1。將回火後的鋼絲焊接接頭處仔細打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在we-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。
每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。 由試驗可以看出，330℃以上熱處理後，母材彈性基本消失，且斷裂均發生在母材處，而不發生在焊點及其熱影響區，這說明熱處理後雖然熱影響區的脆性完全消失，但母材的強度被大大削落（經試驗，所用母材的抗拉強度為1 663 mpa）。260℃保溫10 min時，雖然材料彈性基本不變，但熱影響區的脆性不能消除。
當加熱溫度為280℃，保溫10 min時效果最好，熱影響區的抗拉強度只比母材降低20%左右，而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度，發現焊縫處的最高硬度值降低到hv 500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環形鋼絲不但應能滿足一定的強度和彈性要求，而且具有一定的疲勞強度。
qsi3 1與65mn材料有什麼區別
qsi3 1是為加有錳的矽青銅。65mn是彈簧鋼。一個是銅 一個是鋼，差遠了。qsi3 1為加有錳的矽青銅。有高的強度 彈性和耐磨性，塑性好，低溫下仍不變脆 能良好地與青銅 鋼和其它合金焊接，特別是釺焊性好 在大氣 淡水和海水中的耐蝕性高，對於苛性鈉幾氯化物的作用也非常穩定 能很好地承受冷 熱壓力加...
45碳圓的材質是不是就是65Mn呢，兩者會一樣嗎
不一樣的。首先要肯定的是，從耐磨性 彈性來講，65mn要比45 好。主要機械效能指標可分別從相應的標準查到。常用的場合，可從機械設計手冊中查到。材料選擇不只是效能的選擇，還包括 加工工藝性等等因素。所以，材料的優缺點是相對的，需要綜合考慮各項指標。完全不一樣，它們的化學成分 力學效能及特性和應用都不...
我老婆大腿內側有時青黑色是否出軌了
那不能這樣單一確定的，萬一你冤枉你老婆怎麼辦，老婆出軌了她對你明顯態度都不一樣，變的愛打扮，經常出去，時而接時而不接，不怎麼願意和你性生活，很多都可以看出來，但是大腿內側青黑色可能是因為你們近幾天房事過激，是你傷到的她，而一段時間她腿部的問題才出現的。或者是一些其他 怎麼辦，所以任何事不要想極端，祝...