1樓：於向東
板金圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
製圖軟體繪製比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作的越密，曲線越準。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
若有不明白，可以再問，望採納
2樓：難得迷狐
彎頭公式如下 式: y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) y1=1/2(d-2t)cos22.
5°=0.4619(d-2t) y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536...
保溫白鐵皮彎頭下料，計算公式，手工下料，求大神賜教
3樓：柔情西瓜啊
做「蝦米腰」彎頭。手工放樣計算公式與方法：（以一節為例，其餘方法相同）
1、按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3、取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4、將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5、、將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作的越密，曲線越準。
6、放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
擴充套件資料
製作要點
不鏽鋼彎頭
1、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重複烘乾，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
2、彎頭焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學效能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同型別的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。
若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
3、為改善不鏽鋼彎頭耐蝕效能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等，焊接性較好一些，採用同型別的鉻不鏽鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
技術要求
1、要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5d，那麼曲率半徑必須在所要求的公差範圍之內。
由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差範圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。
2、彎頭表面質量和機械效能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連線的管子的鋼的材質是要相同的。
工藝流程
熱推成形
1、熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
2、 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
3、熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。
4、成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
衝壓成形
1、衝壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
2、產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的衝壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
3、在衝壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
4、與熱推工藝相比，衝壓成形的外觀質量不如前者；衝壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故衝壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
5、衝壓彎頭分冷衝壓和熱衝壓兩種，通常根據材料性質和裝置能力選擇冷衝壓或熱衝壓。
6、冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推杆的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
7、採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不鏽鋼彎頭特別是薄壁的不鏽鋼彎頭成形多采用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
4樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
做「蝦米腰」彎頭。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作的越密，曲線越準。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖。
5樓：天平座de魚
保溫白鐵皮的彎頭下料的計算公式的話還蠻難的，我這裡有一個老師傅我幫你問一下。
6樓：匿名使用者
保溫白鐵皮彎頭下料操作
無論是手工還是數控切割
目前最多的還是在電腦上用這個
全自動化放樣出下料圖
就是用這個
7樓：
圖上的點怎麼算出來？
8樓：
1、按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2、按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3、取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4、將圖樣垂直方向做等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5、、將圖樣上斜線沿水平方向做等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作得越密，曲線越準。
6、放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
彎頭鐵皮保溫怎麼下料
9樓：帖程花雪兒
板金圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
製圖軟體繪製比較方便。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設定）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的的長方形內，注意圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到的圖樣上，並對應相應的點。把樣上得到的交點圓滑連線，就是的曲線。等分作的越密，曲線越準。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
10樓：匿名使用者
保溫工程專案中的這些
彎頭大小頭三通封頭天圓地方等等
其放樣自動化整體出帶標註的下料圖
目前多是用這個最流行的就是用這個很好用的軟體鋼構cad3.5
都是全自動放樣整體出下料圖
11樓：雲帆浪
付費內容限時免費檢視
回答首先計算彎頭內弧保溫後的尺寸:計算
一個彎頭就要先知道這個彎頭的外弧是多
大,首先測量出外弧的尺寸,然後乘以
4,得到的是一個大圓的周長,目的就是
求出彎頭內弧的尺寸。
了,然後想做成幾片就除以幾。
管道保溫彎頭下料技術概括：彎頭下料需要計算出彎頭的大弧與小弧，即彎頭的最大面與最小面。
2、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把資料匯入到平行線中，（以中心線為準）將兩條不同的標記上下縱向連線，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。
望可以幫助到您，謝謝。
更多7條
鐵皮保溫封頭下料方法
12樓：燦燦
保溫工程專案中的封頭球體，大小頭三通天圓地方的，目前多用這個最優秀的鈑金軟體。鋼勾cad都是自動化放樣出整體下料圖，很簡單。
鐵皮保溫彎頭下料圖集
13樓：匿名使用者
保溫工作中的彎頭大小頭天圓地方
封頭球體等的放樣下料圖
目前多在電腦上的cad中
自動完成了
你看就是這個
保溫工作中的彎頭大小頭封頭球體下料圖
14樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
1、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。
2、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把資料匯入到平行線中，（以中心線為準）將兩條不同的標記上下縱向連線，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。
下料公式： 90°r=1.5dn推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.
5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯槓尺寸。
關於蝦米腰彎頭放樣的方法，好多網友問到具體的放樣方便的方法，因為1：1畫圖太麻煩了，也不夠精確。我總結了一下，歸納了下面的計算**，根據此**，可以比較方便的90度多節（2~19節）彎頭。
圓周等分數為16等份
保溫彎頭PAP的下料方法，保溫鐵皮彎頭如何下料？
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