1樓：匿名使用者
很多tpe、sebs\poe\epdm\兩元乙丙膠等等
2樓：傷痕藍孤狼
pe分hdpe、ldpe、lldpe，主要是根據合成方式，大分子鏈段結構以及分子量劃分的，hdpe屬於高密度聚乙烯，ldpe屬於低密度聚乙烯，lldpe屬於線性低密度聚乙烯。
增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑：
（1）橡膠類增韌劑 該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。
（2）熱塑性彈性體 熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點，它既可以作為複合材料的增韌劑，又可以作為複合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規1，2-聚丁二烯類和聚醯胺類等產品，目前作為複合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類。
（3）其它增韌劑 適用於複合材料的其它增韌劑還有低分子聚醯胺和低分子的非活性增韌劑，如苯二甲酸酯類。對於非活性的增韌劑也可稱為增塑劑，它不參與樹脂的固化反應。
塑料助劑的有哪些分類
3樓：
pvc助劑主要有穩定劑、潤滑劑、加工助劑、填料、色粉等。
塑料新增劑種類的選擇方法有哪些？
4樓：念塵渣攻
聚烯烴新料在加工成型時一般只新增少量助劑，如抗氧劑、紫外線吸收劑等，其廢料再生時，一般只需加入少量著色劑即可，因此配方不難確定。除非這類塑料嚴重老化，變硬發脆，則需要根據具體情況確定配料的組成。
聚氯乙烯塑料的組成比較複雜，尤其是軟質聚氯乙烯，所含新增劑的種類較多，有增塑劑、穩定劑、紫外線吸收劑、潤滑劑和顏料等，其中以增塑劑為主，用量最多。其製品在使用過程中受到光、熱等氣候條件的影響，增塑劑逐漸滲出，製品硬化，尤其是其物理效能大大下降，逐漸老化，不能滿足使用要求而成為廢品。利用這類廢舊制品進行再生時必須補充足夠數量的增塑劑及其他助劑，最大限度地恢復其機械效能，因此，合理確定配方十分重要。
增塑劑的加入量主要由再生聚氯乙烯製品要求的硬度而定，為此應考慮**的聚氯乙烯廢製品中硬質與軟質的比例。聚氯乙烯薄膜、人造革和桌布等軟質製品與硬質的管材、異型材等的製品中增塑劑的殘留量很不相同，因此，只要將硬質和軟質**料相互摻用，調節二者的摻混比例，即可製得要求硬度的再生製品，可減少增塑劑的用量，甚至不使用增塑劑。
聚氯乙烯塑料的組成比較複雜，尤其是軟質聚氯乙烯，所含新增劑的種類較多，有增塑劑、穩定劑、紫外線吸收劑、潤滑劑和顏料等，其中以增塑劑為主，用量最多。其製品在使用過程中受到光、熱等氣候條件的影響，增塑劑逐漸滲出，製品硬化，尤其是其物理效能大大下降，逐漸老化，不能滿足使用要求而成為廢品。利用這類廢舊制品進行再生時必須補充足夠數量的增塑劑及其他助劑，最大限度地恢復其機械效能，因此，合理確定配方十分重要。
各類鉛鹽對聚氯乙烯是高效的熱穩定劑，但是無論在加工操作時還是製成聚氯乙烯塑料製品後的緩慢遷出都對所接觸的人體有害，所以逐漸為其它無毒或低毒的鋇、鋅鹽類所代替。有時塑料中需加幾種助劑，而助劑之間存在協同或對抗作用的現象應子注意。所謂協同作用是指兩種助劑配合使用後比單獨用時的效果大，而『對抗作用恰為相反。
受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑分別單獨用時的抗氧效果不如它們併合用時的效果，這就是明顯的協同作用。銅、錳、鈷、鐵、鎳等變價的過渡金屬離子對聚烯烴的自動氧化有強烈影響，這類金屬離子起促進聚烯烴在氧化過程中生成之氫過氧化物加速分解生成自由基的作用，因此不僅不能抗氧化反而起助氧化效果，故在聚烯輕配方中不能新增含這類金屬離子的顏料作為著色劑，否則與所加之抗氧劑形成對抗作用。助劑之間的協同和對抗作用往往是在實踐中通過試驗和應用被發現的，至今無完整的理論能予以全面的指導。
塑料助劑的加入有助於某一效能，但也會存在有損於另一效能的情況。樹脂中新增一些無機填料後能提高剛性和強度，但降低了它的電絕緣效能。炭黑是廉價有效的紫外線吸收劑和抗氧劑，同時還有抗靜電作用，但是即使它的加入量極少也只能得到失去了透明性的黑色的塑料製品，因此必須根據應用要求，對比得失利弊以後正確的選用塑料助劑。
如何把塑料助劑均勻地加入樹脂中，也是一個重要的問題。在樹脂合成時把塑料助劑加進聚合釜讓它均勻地包含於樹脂顆粒內，使最好的新增方法。但是更為普遍採用的是把粉粒狀或液狀的塑料助劑，用機械方法分散混合於樹脂之中。
這種方法與前法相比有均勻分佈、樹脂多受熱、耗能大等缺點，但是也有配方容易變動的靈活性，因此對於大生產者可從前法。助劑與
樹脂機械混和的辦法有混合、捏和、密煉、輥煉、擠出等方法。粉狀樹脂中需加液狀助劑時通常採用捏和機與密煉機將各組分多次的翻滾，互相滲透，使其分佈均勻。樹脂和助劑都是粉狀物時常常將秤量後的各組分加入球磨機內，先初步混勻，再把它們加在二輥混煉機(大車)上反覆混煉，然後拉片切粒或者通過擠出機(最好是雙螺桿擠出機)的塑化造粒使均勻混和。
塑料助劑按功能進行分類有較大的實用性，便於闡述也利於選擇。本書將塑料助劑分為加工助劑、強度助劑、壽命助劑、表面助劑、光學助刑、致廉助劑、其它助劑七大類。所謂加工助劑是指那些有助於樹脂成型加工的物質，例如熱穩定劑、內外潤滑劑、加工改性劑、脫模劑等，都是能夠改變樹脂加工特性使其加工順利的助劑。
強度助劑是能夠左右塑料強度的物質，包括增塑劑、增韌劑、增強劑。壽命助劑是指能延長塑料製品使用壽命的物質，如抗氧劑、光穩定劑(紫外線吸收劑)、防生物劑(抗菌、防鼠)。表面助劑是能夠改變塑料表面特性的物質，包括抗靜電刑、偶聯劑。
光學助劑是指能改變塑料色澤與透明性的物質，有著色劑(顏料、染料)、成核劑。致廉助劑的意思是這類助劑的加入能降低塑料的成本而便於大量推廣應用，包括填充劑(有機、無機物)、稀釋劑(配樹脂溶液的溶劑)。其它功能助劑包括發泡劑、阻燃劑、固化劑、交聯劑等。
以上所述的二十種功能都有相應的助劑可選，特別是增塑、潤滑、穩定、抗氧、阻燃、抗靜電、發泡、增強、著色、致廉等功能對塑料的發展有更大的影響。
在配料時選用助劑的總原則是既保證再生製品具有一定的效能，符合使用要求，又不致於成本過高。一般說來，需要考慮如下幾點：
(1)由於廢舊塑料和再生製品的**較低，因此所採用的新增劑的**也要便宜。
塑料中常用的新增劑有哪些
5樓：瀧希榮慎畫
塑料配混時,少量加入到合成樹脂或其配混料中,以改善成型加工或賦予製品某種效能的一類化學物質。這類物質分散在合成樹脂或其配混料中，並不影響合成樹脂的分子結構。
對塑料新增劑的主要要求是:①高效:在塑料加工和應用中能有效地發揮其應有的功能。
新增劑的選用應依據配混料的綜合效能要求。②相容性：能與合成樹脂較好地相容。
③永續性：在塑料加工和應用過程中不揮發、不滲出、不遷移、不溶出。④化學穩定性：
在塑料加工和應用過程中不分解，不與合成樹脂及其他組分發生化學反應。⑤無毒：對人體無任何毒性作用。
⑥**低廉。
塑料新增劑按其特定功能可分為七大類：①改善加工效能的新增劑，如熱穩定劑、潤滑劑等。②改善機械加工效能的新增劑，如增塑劑、增韌劑等。
③改善表面效能的新增劑，如抗靜電劑、偶聯劑等。④改善光學效能的新增劑，如著色劑等。⑤改善老化效能的新增劑，如抗氧劑、光穩定劑等。
⑥降低塑料成本的新增劑，如增量劑、填充劑等。⑦賦於其他特定效果的新增劑，如發泡劑、阻燃劑、防黴劑等。
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6樓：秋日傳奇
新增劑是指分散在塑料分子結構中，不會嚴重地影響塑料的分子結構，而能改善其性質或降低成本的化學物質。新增劑的加入，能促使塑料改進基材的加工性、物理性、化學性等功能和增加基材的物理、化學特性。
根據新增劑改進塑料的功能差異，新增劑有許多不同稱謂。具體來說，從增加基材的加工特性方面分析，新增劑包括：
①流動性：滑劑；
②熱安定：熱安定劑、抗氧化劑；
③分散性：加工助劑、分散劑；
④相容性：相容劑、偶合劑；
⑤熔融強度：架橋劑、增黏劑。
從增加基材的物理、化學特性方面分析，新增劑包括：
①剛性、強度：填充劑、晶核劑；
②衝擊性：衝擊改質劑；
③耐熱性：填充劑、晶核劑；
④耐燃性：耐燃劑；
⑤耐候性：安定劑uv安定劑；
⑥導電性：抗靜電劑導電塗料填料；
⑦顏色：色料；
⑧軟硬度：可塑劑加工油；
⑨密度：發泡劑；
⑩透明性：晶核劑，衛生性：抗菌劑。
7樓：匿名使用者
主要類別有：熱和光穩定劑、抗氧劑、抗靜電新增劑、潤滑劑、火焰阻滯劑，以及增塑劑和抗衝擊改進劑等。其他的特種新增劑，包括抗結塊和抗煙霧劑、發泡劑、抗微生物劑，以及澄清和成核劑。
塑料助劑不僅在加工過程中能改善聚合物的工藝效能、改善加工條件、提高加工效率，而且可以改進製品效能、提高製品的使用價值、延長製品的使用壽命
8樓：煒林納改性塑料
成核劑是pp塑料常用的新增劑之一。
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