1樓：聞人弘雅信躍
八樓，hainanquwei的很好，一般在安裝的時候如果是新的都會有編號的，如果新舊安裝在一起，要稱一下葉片的重量是否一樣，角度的調整就是一般的在葉片頂端20mm處用萬能角度尺配合鋼板直尺測量一下就行了，一般角度在9~11度。補充一點：風機葉片的角度除考慮以上因素外，還要考慮工藝需求和電機電流等。
樓主第二點問到的：風葉與風筒間隙的調整？一般要求不小於10mm，但也不可太大，影響風量。
2樓：春安青逢繡
葉片和風筒間隙在實際安裝過程中，保證對稱兩塊葉片間隙差就行了，至於角度的調整，一般是按照說明書，在每片葉片相同位置，放水平尺（平整的木條也可以），用萬能量角尺測量就行了，誤差嘛一般。
3樓：鈕書萱白璇
冷卻塔風機葉片角度調整問題：一般不進行調整，按說明書要求安裝後除錯，看電流超不超，風量大小，冷卻效果等再定。至於葉片與導流風筒間隙，這主要是安裝定位時的事情。
4樓：早晨的幸福時光
原來風力發電機。
的葉片的角度可以自己改變的，不得不說這設計真是機智。
風機葉片角度可以任意調整嗎？
5樓：惠企百科
風機葉片角度在角度範圍內可以任意調整；
葉片長則揚程或壓頭大，葉片短則反之。風機的葉片多且短，因為這颱風機適用於空調或其它對壓頭要求較低的地方，葉片多的特點是噪音小，因為短，振動空橋、摩風前瞎機葉片的扭曲角度：是根據風機設計的風壓、風量需要來決定的，而且風壓要求大則功率要求也大、反而風量變小。
風機的角度可以是°，最大是35°。靜葉調節的軸流引風機角度，進入風機入口的氣流經過靜葉後有乙個預旋，如氣流旋轉方向與風機葉輪旋轉方向相同為正預旋，氣流旋轉方向與風機葉輪旋轉方向相反為負預旋，負預旋能使風機流量增加。
離心式風機沒有負預旋只有正預旋。離心風機靜葉調整角度範圍是0-90度，對應是0-100%開度。軸流風機是有負預旋的。
風機葉片角度可以任意調整嗎？
6樓：情談學長
風機葉片角度在角度範圍內可以任意調整；
葉片長則揚程或壓頭大，葉片短則反之。風機的葉片多且短，因為這颱風機適用於空調或其它對壓頭要求較低的地方，葉片多的特點是噪音小，因為短，振動、摩風機葉片的扭曲角度：是根據風機設計的風壓、風量需要來決定的，而且風壓要求大則功率要求也大、反而風量變小。
風機的角度可以是°，最大是35°。靜葉調節的軸流引風機角度，進入風機入口的氣流經過靜葉後有乙個預旋，如氣流旋轉方向與風機葉輪旋轉方向相同為正預旋，氣流旋轉方向與風機葉輪旋轉方向相反為負預旋，負預旋能使風機流量增加。
離心式風機沒有負預旋只有正預旋。離心風機靜葉調整角度範圍是0-90度，對應是0-100%開度。軸流風機是有負預旋的。
7樓：早晨的幸福時光
原來風力發電機的葉片的角度可以自己改變的，不得不說這設計真是機智。
8樓：子子汐汐
靜葉調節的軸流引風機角度，進入風機入口的氣流經過靜葉後有乙個預旋，如氣流旋轉方向與風機葉輪旋轉方向相同為正預旋，氣流旋轉方向與風機葉輪旋轉方向相反為負預旋，負預旋能使風機流量增加。
離心式風機沒有負預旋只有正預旋。離心風機靜葉調整角度範圍是0-90度，對應是0-100%開度。軸流風機是有負預旋的。
9樓：網友
和離心幫浦的葉片比較，為什麼風機的葉片短，數量多且葉片前彎？風機葉片長短決定的是風壓，和水幫浦一樣，水幫浦決定的是揚程。葉片長則揚程或壓頭大，葉片短則反之。
風機的葉片多且短，因為這颱風機適用於空調或其它對壓頭要求較低的地方，葉片多的特點是噪音小（因為短，振動啊、摩風機葉片的扭曲角度：是根據風機設計的風壓、風量需要來決定的，而且風壓要求大則功率要求也大、反而風量就變小，當然風機的角度可以是°，最大也就是35°。
10樓：如意安康
是要在範圍內調，調大了電機要超載的。
11樓：鼓風機
你說的是葉片出口角度 還是什麼的？
風機葉片的長寬高比例
12樓：
摘要。主流葉型為126/110/114等，對應葉片尺寸為62m、54m、56m；比較大的風機葉片直徑超過70m，相當於一架波音飛機的翼展；還有更大功率的超過直徑100m的。目前，我國風輪直徑最大的風電機組葉片長達175m。
風力發電的原理是利用風力帶動風車葉片旋轉，再透過增速機將旋轉的速度提公升，來促使發電機發電。依據風車技術，大約是每秒三公尺的微風速度，便可開始發電。
主流葉型為126/110/114等，對應葉片尺寸為62m、54m、56m；芹返比較大的風機葉片直徑超過70m，相當於一架波音飛機的翼展；還有更大功率的超過直徑100m的。目前，我國風輪直徑最大的風電機組葉片長達175m。風力森首物發電的原理是利用風力帶動風車葉片旋轉，再透過增速機將旋轉的速度提公升，來促使發此液電機發電。
依據風車技術，大約是每秒三公尺的微風速度，便可開始發電。
長寬比是多少啊<>
5mw風機，葉片長度為34-45m，對應塔高（輪轂高度）為65-100m，葉片長度和對應的輪轂高度是正比關係。但並不是一一對應的強對應關係。
重量約為：6-8噸/個葉片mw風機，葉片長度範圍：48-59公尺，對應輪轂高度80-100公尺。
重量約為：8-15噸/個葉片mw風機，葉片模銷長度範旦並遊圍：44-59公尺，對應輪轂高度80-110公尺。
重量約為8-15噸/個葉片mw風機及以上，葉片長度範圍：62-75公尺，對應輪轂高度100-110公尺。重量約為15-20噸/葉蔽滑片。
長高比。
風機葉片角度怎樣調節一致
13樓：匿名使用者
葉片長則揚程或壓頭大，葉片短則反之。風機的葉片多且短，因為這颱風機適用於空調或其它對壓頭要求較低的地方，葉片多的特點是噪音小，因為短，振動、摩風機葉片的扭曲角度：是根據風機設計的風壓、風量需要來決定的，而且風壓要求大則功率要求也大、反而風量變小。
風機的角度可以是°，最大是35°。靜葉調節的軸流引風機角度，進入風機入口的氣流經過靜葉後有乙個預旋，如氣流旋轉方向與風機葉輪旋轉方向相同為正預旋，氣流旋轉方向與風機葉輪旋轉方向相反為負預旋，負預旋能使風機流量增加。
離心式風機沒有負預旋只有正預旋。離心風機靜葉調整角度範圍是0-90度，對應是0-100%開度。軸流風機是有負預旋的。
風機葉片是如何設計的?
14樓：成了謎的語
風力發電機葉片是乙個複合材料製成的薄殼結構，結構上分根部、外殼、龍骨三個部分。
型別多種，有尖頭、平頭、鉤頭、帶襟翼的尖部等。製造工藝主要包括陽模→翻陰模→鋪層→加熱固化→脫模→打磨表面→噴漆等。
設計難點包括葉型的空氣動力學設計、強度、疲勞、雜訊設計、複合材料鋪層設計。工藝難點主要包括陽模加工、模翻制、樹脂系統選用。
15樓：璩雋雋
風機葉片約佔風機總成本的15%-20%,目前大型風力發電機的葉片基本上是由複合材料構成，複合材料含量通常超過80%。據統計，風機葉片尺寸每增大6%,捕獲的風能可增加12%。葉片的設計初衷是獲得動力學效率和結構設計的平衡。
材料和工藝的選擇決定了葉片最終的實際厚度和成本。結構設計人員在如何將設計原則和製造工藝相結合的工作中扮演著重要角色，必須找出保證效能與降低成本之間的最優方案。葉片受力分析：
葉片上承受的推力驅動葉片轉動。推力的分佈不是均勻的而是與葉片長度成比例分佈。葉尖部承受的推力要大於葉根部。
大梁設計：由於葉片自重和外部推力產生的彎曲變形是葉片的最主要載荷，為了提高彎曲效能，在葉片的長度方向上採用單向纖維布，且中間通過抗剪腹板將上下兩層梁帽儘可能分隔開，抗剪腹板採用對角鋪放的雙向纖維布加泡沫(pet)芯材構成，起到增加整體剛性的作用。內部梁結構：
為了降低生產成本，設計中可以去除一些不必要的材料，常見的葉片都採用中空式設計。葉殼：葉殼的作用主要是提供空氣動力學外形。
葉殼的夾芯結構增加了剛性，夾芯結構由玻璃鋼表層中間加泡沫(pet)芯材或巴沙輕木(baltek)芯材構成。夾芯結構具備足夠的剛性承擔彎曲載荷同時防止脫粘。葉殼中的對角分佈的纖維提供了必要的抗扭剛性。
葉根設計：葉根部分通常設計為圓形。同時為了滿足維護等需要，葉片根部多以螺栓連線以便於拆裝。
對於金屬大梁可以採用焊接的法蘭連線。幾何尺寸優化設計：在不改變葉片幾何外形的條件下，通過調整梁帽的薄厚來改變葉片效能，降低生產成本。
厚度較薄的葉片需要配以更厚的梁帽，但會增加生產成本。同時腹板強度也需提高，但因為厚度變薄所以總的材料用量沒有明顯變化。綜上所述，幾何尺寸的優化設計需要從風機設計，載荷分析，結構設計和製造成本等多方面綜合考量才能獲得最佳的結果。
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