1樓：熙熙
衝壓件主要是將金屬或非金屬板料，藉助壓力機的壓力，通過沖壓模具衝壓加工成形的，它主要有以下特點：衝壓件是在材料消耗不大的前提下，經衝壓製造出來的，其零件重量輕、衝壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
衝壓件在衝壓過程中，由於材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
2樓：常秋桃
設計原則：設計的衝壓件必須滿足產品使用和技術效能，並能便於組裝及修配。
設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，儘可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用**低廉的材料，儘可能使零件做到無廢料及少廢料衝裁。
設計的衝壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的衝壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，並有利於衝壓操作，便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
設計的衝壓件，在保證能正常使用情況下，儘量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。
設計的衝壓件，應有利於儘可能使用現有裝置、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，並有利於沖模使用壽命的延長。
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
衝壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。壓力機是一種結構精巧的通用性機器，可廣泛應用於切斷、衝孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。
3樓：峰佘無敵
合理的模具設計。在級進模中，下料順序的安排有可能影響到衝壓件成形的精度。針對衝壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之衝切下料，再安排較小面積的衝切下料，以減輕衝裁力對沖壓件成形的影響。
壓住材料。克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚。如此，衝壓中卸料板運動平穩，而材料又可被壓緊。
關鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結構，以方便解決長時間衝壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制衝切時衝壓件產生翻料、扭曲變形。
什麼叫衝壓件工藝引數
4樓：信必鑫服務平臺
衝槐逗螞壓件工藝引數即衝壓工藝的相關引數。
衝壓工藝是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和衝壓裝置對板料施加壓力，使板料產生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和效能的零件(衝壓件)。
衝壓成形工藝在汽車車身製造工藝中佔有重要的地位，特別是汽車車身的大型覆蓋鉛埋件，因大多形狀複雜，結構尺寸大，有的還是空間曲面，並且表面質量要求高，所以用衝壓加工方法來製作這些零件是用其它加工方法所不能比擬的。
載重貨車的駕駛室、車前鈑金件、貨廂板以及轎車的各種車身覆蓋件和客車的各種骨架等，幾乎全都是用衝壓加工方法制作的。
衝壓的出件方式有哪些
5樓：
您好 衝壓的出件方式有孫隱嫌四種，1、冷衝壓：使厚板保持分離出來的衝壓模具工藝流程（包含衝孔機、落料、壓邊、剖切等）。2、彎折：
將厚板沿彎折線捲成一定的視角則手和樣子的衝壓模具工藝流程。3、拉深：將平面圖厚板變為各種各樣張口中空零件，攜卜或把中空件的樣子、規格作進一步更改的衝壓模具工藝流程。
4、部分成型：用各種各樣不一樣特性的部分形變來更改毛胚或五金衝壓件樣子的衝壓模具工藝流程（包含壓槽、脹形、校平靜整形美容工藝流程等）。
衝壓模具設計和衝壓設計是一種東西嗎
6樓：
衝壓模具設計和衝壓設計雖然有些相似之處，但是本質上是不同的兩個概念。 衝壓模具設計是指標對沖壓產品的形狀、尺寸、材料等特性，設計出一種能夠完成衝壓加工的模具工具。這個過程需要考慮到：
產品形狀的複雜程度、材料脆性、衝床裝置的效能等多個因素，通過設計出符合要求的模具，才能夠實現衝壓產品的生產。 而衝壓設計則是指從產品本身的設計出發，考慮衝壓工藝的因素，以便在生產實踐中更好地進行衝壓加工。衝壓設計需要考慮到：
產品的材料、厚度、圖案、尺寸等因素，以及衝床裝置的效能、生產率等因素，通過不斷優化，可以實現更加高效和準確的衝壓加工。 因此，衝壓模具設計和衝壓設計雖然有關聯，但是它們是兩個不同的概念，分別是從模具和產品兩個角度來考慮的。
衝壓模具設計和衝壓設計是一種東西嗎
7樓：
您好，衝壓模具設計和衝壓設計是兩個不同的概念。衝壓設計指的是根據零件形狀和要求，選擇合適的材料和厚度，綜合考慮零件的加工工藝和裝置選型，設計出最優的衝壓工藝和工裝裝備，以生產高效率、高質量的零部件的過程。而衝壓模具設計則是指根據產品目標，慶畝設計出能夠達到產品目標的模具工裝，使得衝壓裝置可以對原材料進行工藝的操作和改變，從而生產出高質量、高精度的零部件。
衝壓模具設計包括模具的結構設計、加工工藝選擇、材料的選取、表面處理等多個方面的考慮。因此，衝壓模具設計和衝壓設計不是同一種東西。它們都是在生產製造過程中必不可少的環節，但分別關注譽粗森不同的技凳拍術領域。
衝壓模具設計和衝壓設計是一種東西嗎
8樓：
摘要。不是同乙個東西。 衝壓模具設計是指根據零件圖紙和產品要求，設計出滿足工藝要求的衝壓模具的過程。
它通常包括模具的結構設計、工藝引數的計算、選材、加工製造等。衝壓模具設計的主要目的是確保衝壓生產過程中模具的穩定性和壽命，並且確保製造出符合質量標準的衝壓件。衝壓設計是指在衝壓工藝中，根據零件要求和工藝要求，選擇合適的材料、製作工藝、衝裁方法、以及衝裁裝置等工藝環節，使得在滿足工藝要求的同時，保證產品的質量，提高生產效率和降低成本。
雖然衝壓模具設計和衝壓設計是兩個不同的過程，但它們是相互補充的。一方面，衝壓模具設計的質量和可靠性對於衝壓的質量和生產效率具有重要影響。另一方面，在衝壓設計中充分考慮模具特點和工藝要求，對沖壓模具的設計和工藝有很大的指導意義。
是同乙個意思嗎老師。
不是同乙個東西。 衝壓模具設計是指根據零件圖紙和產品要求，設計出滿足工藝要求的衝壓模具的過程。 它通常包括模具的結構設計、工藝引數的計算、選材、加工製造等。
衝壓模具設計的主要目的是確保衝壓生產過程中模具的穩定性和壽命，並且確保製造出符合質量標準的衝壓件。衝壓設計是指在衝壓工藝中，根據零件要求和工藝要求，選擇合適的材料、製作工藝、衝裁方法、以及衝裁裝置等工藝環節，使得在滿足工藝要求的同時，保證產品的質量，提高生產效率和降低成本。 雖然衝壓模具設計和衝壓設計是兩個不同的過程，但它們是相互補充的。
一方面，衝壓模具設計的質量和可靠性對於衝壓的質量和生產效率具有重要影響。另一方面，在衝壓設計中充分考慮模具特點和工藝要求，對沖壓模具的設計和工藝有很大的指導意義。
您好，耽誤您寶貴的時間，您看我這樣解釋您能看懂嗎？
什麼叫衝壓件工藝引數
9樓：網友
生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料效能等方面的要求，採用多種多樣的衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。
這裡說的工藝引數就是在以下兩個工序過程中的一些相關工藝數值。
1. 分離工序：是在衝壓過程中使衝壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。
工序名稱 工序特徵 應用範圍。
落料 用模具沿封閉線衝切板料，衝下的部分為工件。 用於製造各種形狀的平板零件。
衝孔 用模具沿封閉線衝切板料，衝下的部分為廢料。 用於衝平板件或成形件上的孔。
切斷 用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。 多用於加工形狀簡單的平板零件。
切邊 用模具將工件邊緣多餘的材料衝切下來。 主要用於立體成形件。
衝槽 在板料上或成形件上衝切出窄而長的槽。
剖切 把衝壓加工成的半成品切開成為兩個或數個零件。 多用於不對稱的成雙或成組衝壓之後。
2. 成形工序：是毛坯在不被破壞的條件下產生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的製件。
工序名稱 工序特徵。
彎曲 用模具將板料彎曲成一定角度的零件，或將已彎件再彎。
拉深 用模具將板料壓成任意形狀的空心件，或將空心件作進一步變形。
翻邊 用模具將板料上的孔或外緣翻成直壁。
脹形 用模具對空心件施加向外的徑向力，使區域性直徑擴張。
縮口 用模具對空心件口部施加由外向內的徑向壓力，使區域性直徑縮小。
擠壓 把毛坯放在模腔內，加壓使其從模具空隙中擠出，以成形空心或實心零件。
卷圓 把板料端部捲成接近封閉的圓頭，用以加工類似鉸鏈的零件。
擴口 在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上使其徑向尺寸擴大的變形方法。
校形 將工件不平的表面壓平；將已彎曲或拉深的工件壓成正確的形狀。
10樓：網友
衝壓工藝引數應該指的是衝床的噸位、行程、裝模高度、模具的衝裁間隙等。
11樓：網友
樓上說得比較清楚的是指衝壓工藝。
衝壓件工藝引數主要是指這個衝壓件所用裝置的規格、該衝壓件在每個工序除錯時的深度、壓力、零件尺寸等資料就叫做工藝引數。
簡單點說，就是別人按你這些資料要求就可以生產出品質合格的衝壓零件的引數，。
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