1樓：析鵬蒿鵬翼
鑄造模具：是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了乙個和零卜脊件結構尺寸一樣的空返弊粗腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
壓鑄模具：是鑄造液態模鍛的一種方法漏鎮，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：
金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。鑄坯的綜合機械效能得到顯著的提高。
壓鑄模具特點
2樓：豬八戒網
壓鑄模具的特點：1、壓鑄成型是以合金料為原激賀料，按壓力進行擠壓模辯、擠壓成型，使壓力被機器內部加熱，或者在壓力作用下使模具成型。2、壓鑄成型是利用高壓料加工技術或是其他材質的加工工藝在模具外壁上壓切，通過冷卻模具內部的零件，將模具切割成合格的產品，並形成獨特的風貌。
3、壓鑄成型主要是以塑料為基材，通明碼派過注射使塑料成型成型。
鑄造模具和塑料件模具有什麼區別？
3樓：信必鑫服務平臺
鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟模型，消失模用聚苯乙烯模型。鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了乙個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的裝置是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。
壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學效能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方面。
製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。
壓鑄和鑄造的區別
4樓：篂學長
1、壓鑄和鑄造的定義不同：
壓鑄，一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓，模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型；鑄造，將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
2、壓鑄和鑄造的工藝不同：
壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質是在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，並在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。
鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備，鑄型準備和鑄件處理，鑄造金屬是指讓歷鑄造生產中用於澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
3、壓鑄和鑄造的鑄造精度不同。
壓鑄一種精密的鑄造方法，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。
鑄造，熔鍊金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一伍滑戚定形狀、尺寸和效能金屬零件毛坯。
相關資料：壓力鑄造簡稱壓鑄，腔陵是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼製模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法，壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
1、金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100mpa。
2、金屬液以高速充填型腔，通常在10—50公尺/秒，有的還可超過80公尺/秒，（通過內澆口匯入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。<>
壓鑄模具與塑料模具的結構有什麼區別
5樓：惠企百科
壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的。
1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對要厚一些。防止變形。
2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力。
3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因為壓鑄時模腔內溫度超過700度。所以每成型一次，相當於淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上。
4、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理。防止合金粘模腔。
5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發藍處理。
6、與注塑模具相比。壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹。如果間隙過小會造成模具卡死。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。
10、壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產品結構不一樣，3板模常見。開模次數及順序與模具結構相配合。司壓鑄模具通常不採用方頂針。司筒。
11、斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定，另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、t8、t10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3cr2w8v這類耐熱鋼。
模具鑄造中高壓與低壓鑄造到底有什麼區別啊
高壓鑄造是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由於是用油壓，壓力較高，故俗稱高壓鑄造 而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中，氣壓一般在0 2kg cm2,故一般稱為低壓鑄造。模具 m j 工業生產上用以注塑 吹塑 擠出 壓鑄或鍛壓成型 冶煉 衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。...
壓鑄模具和塑膠模具在行位的處理上有什麼不同
行位的處理定義 一般指的模具的行位機構，即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及復位動作來拖出產品倒扣，低陷等位置的機構。行位機構分類 1.從作用位置分為下模行位 上模行位 斜行位 斜頂 2.從動力來分，為機動側向行位機構和液壓 氣壓 側向行位機構 壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的，應該說，會做塑料模具...
壓鑄鋁模具使用不長出現裂紋怎麼回事
裂紋就是通常說的龜裂，先一般出在澆口附近，因為這個區域溫度和壓力相對較高。使用時間不長的原因大概有三類，一是模具廠材料不好 二是剛使用模次後要去應力回火，你再使用時沒按要求回火 三就是使用時模具溫度還沒起來就急著打正壓。請知告下你說的不長是多久？打了多少模次？模具表面做過什麼處理？要講清楚一點別人才...