1樓：寶77303亂龐
操作人員在操作幹法制粒機的時候，正確並且規範的操作能夠使幹法制粒機正常執行避免不必要的故障，還能延長裝置的使用壽命，因此正確的操作是操作人員必須要做到的事情。而噴霧制粒乾燥機它能夠達到"gmp"規範要求，因為裝置內外表面光潔無死角，密閉負壓工作狀態。並且還採用了對粘合劑適應能力更強的新型霧化系統，提高了成品合格率。
那麼下面就來介紹一下幹法制粒機的正確操作和噴霧制粒乾燥滲伏機的簡單介紹把，如下：幹法制粒機的正確操作：首先檢查一下是否有拆喊羨清潔合格證、裝置完好證。
然後檢查空壓機運轉是否正常，壓縮機油麵是否在控制線內，排空壓縮空氣管道內的冷凝水。接著在接通控制電源。
接通空壓機電源開關並啟動，壓縮空氣輸出壓力至150mpa。檢查干法制粒機控制櫃壓縮空氣的氣源至各氣缸間有無漏氣現象，並予以排出。檢查電流表、氣壓表、電壓表是否正常。
檢查溫控儀是否正常，並設定進風溫度，觀察蒸氣電磁閥是否靈活。將自動/手動開關置於手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰、各動作是否靈活。將自動/手動開關置於自動，檢查自動程式是否正確。
將布袋架繫上布袋，然後將布袋下端系在桶體下法蘭處，並固定，檢查鬆緊程度。布袋系的太緊布袋易損壞：布袋系的太鬆，布袋上粉塵不易脫路，然後檢查布袋是否有破損。
將流化床推進旅拍主機內，開頂公升將中筒體用螺栓固定。根據工藝要求配好粘合劑。檢查蠕動幫浦進料管內是否進入液料。
2樓：網友
幹法制粒機維護：如果油壓公升歲唯明壓困難，或壓力下降太快，應檢查油幫浦電機、減速閥單向閥：如果卸壓失靈，檢查電磁閥：
如果穩壓不好山山，檢查貯能乎告器。公升降故障應檢查節流閥是否調整、堵塞、油管漏油，壓力是否太低，切記節流閥不可調整太快，公升降時上公升速度一定要緩慢。如果堵料，暫停後，重新接通電源，卸壓，壓輪反轉，或把漏斗公升起，取出堵料，放掉漏斗節料重新安裝後，降低送料速度，加快壓片轉速，待正常運轉後，在連續生產。
如果送料困難，檢查三角帶是否緊張：送料螺桿與漏斗是否阻卡：是否超過物料臨界轉速：
是否物料比重太輕：或物料溼度太小或太大。
3樓：熱切又舒心灬幫手
保養週期：電動機：每月檢查一虛凱次；每班使用後，對幹法制粒機整體檢查一次。
保養內容：主攪拌密封。減速器維護保養：
每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴重及時更換，鬆緊程度可用調節螺釘調節。減速器加90#機油每半年換一次。切割部件維護保養。
定期檢查皮帶的鬆緊和磨損情差手喚況，並更換磨損嚴重的皮帶。經常檢查各運動部位堅韌體是否鬆動，若有鬆動，應立即擰緊，必要時進行調整或更換，以保證連線的牢固薯仿性。每半年給軸承新增黃油，其量不超過軸承空間的2/3。
中藥幹法制粒機怎麼調速度
4樓：
幹法制粒機由公升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。①公升降部分由液壓公升降油缸實現送料機構上公升、下降，用限位開關控制位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。②送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。
根據不同物料的效能，可以無級猛胡雀調節送料速度(變頻調速)。③壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
整粒部分由變頻調速電機枝早拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。⑤壓力部分有電動葉片幫浦對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力錶設定壓力上限、下限。⑥冷卻可以用自來水或冷卻水，通過雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
電器控制部件電氣是220v/380v電源，由變頻器/plc/觸控螢幕等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進行無級調速來做肆控制。
中藥幹法制粒機怎麼調速度
5樓：
親，幹法制粒機引數的調整問題幹法鄭喚制粒機為適用於多種物料，所以幹法制粒機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作幹法制粒機的要求就會高一點，一般出廠前生產廠家會提供乙個相對引數，但在實際使用時要根據物料特性以及所要求的顆粒結實程度、顆粒大小進行合理調整，一般對於流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對於所做顆粒較大蘆碧的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網網孔即可，在調整時，可以將其他引數不變的情況下，適當改變乙個引數進行調節。總之調整引數，只要掌握每個陪叢舉引數所表示的意義即可，在實際操作時根據具體情況進行調節，也是靠不斷試驗總結經驗，達到最佳效果。
操作制粒機應注意哪些問題？
6樓：中國農業出版社
制粒機正確操作有兩方面的含義，即充分發揮制粒機的效率，提高產量，保證制粒質量，同時正確使用、維護裝置，延長使用壽命。為此，在制粒機的操作上應該注意以下一些問題：
首先，操作人員要熟悉制粒原理和機器結構，熟悉裝置的生產效能與狀況，掌握各種變數的調整方法和常見唯如汪故障的排除方法。
其次，在使用之前，要對制粒機進行試車檢查；正式開車時，要注意開機的順序；關機橡掘時也要注意各個電機的關停順序。
第三，粉料中不指仔得有石塊、金屬、線頭等異物。
第四，軋輥和環模之間的距離不能太小，否則，開機後會造成模、輥嚴重磨損，甚至損壞機器。
第五，使用新環模時，不要粗糙和急躁，應慢慢調節喂料器轉速，防止模孔堵塞。
第六，關主電機前，可適當喂一些油性飼料，以免環模冷卻後物料堵塞模孔，不易排出。停車後，要清除壓制室內的積料。
7樓：網優二手裝置
制粒機是一種通過「壓制」的原理將粉末狀乾性物料製成顆粒的裝置，具有結構緊湊、安裝操作維修方便、工作效能可靠等特點，在實驗室常常被用於生產試驗，可廣泛用於製藥、食品、化工等行業的乾性粉末制粒。制粒機常見的故障之一就是裝置運作時產生的噪音，異響震動大。制粒機有異響震動大是什麼原因，主要考慮哪些因素？
故障原因及解決方法：
1.原料輸送不蠢舉穩定，應該調整喂料速度。
2.偏轉刮刀磨損引起喂料不均勻，應該更換新的刮刀。
3.制粒機環模和壓輥新舊搭配，好的方法是新環模搭配新壓輥。
4.環模和壓輥之間的間隙和生產的料不協調，調整壓輥間隙。
5.壓輥的原因，新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。
6.所用的配方比較難制粒，應旅褲適當調整配方。
7.蒸汽**不足或者壓力時有變化，檢查蒸汽管路及系統壓力和減壓閥是否正常。
8.制帶鎮碧粒倉內進有雜物，清除制粒倉內雜物。
9.主軸軸承磨損或者損壞，需要更換軸承。
幹法制粒技術的目的
8樓：傑士苄
幹法造粒的目的以下幾點：
1、將物料製成理想的結構和形狀；
2、為了準確定量、配劑和管理；
3、減少粉料的飛塵汙染；
4、製成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；
5、改進產品外觀；
6、防止某些固相物產生過程中的結塊現象；
7、改善分離狀原料的流動特性；
8、增加粉料的體積質量，便於儲存和運輸；
9、降低有毒和腐蝕性物料處理作業過程中的危險性；
10、控制產品的溶解速度；
11、調整成品的空隙率和比表面積；
12、改善熱傳遞效果和幫助燃燒；
13、適應不同的生物過程。
幹法制粒機正確維護方法是什麼？
9樓：泡沫威武
經常檢查各運動部位堅韌體是否鬆動，若有鬆動，應立即擰緊，必要時進行調整或更換，以保證連線的牢固性。每半年給軸承新增黃油，其量不超過軸承空間的2/3。保持幹法制粒機表面清潔，周圍無雜物，清洗時不要將水濺到幹法制粒機控制面板上。
定期由維修人員對幹法制粒機進行詳細檢查、維護，發現故障及時維修或更換，保證幹法制粒機的使用效能完好陳品率低，是否壓片太鬆，整粒轉速是否太快，是否破網。裝置科、生產科二人要熟悉生產工藝規範，熟悉本裝置效能、維護和保養知識，是裝置處於完好工作狀態。幹法制粒機使用步驟：
1)接通電源，並接地。開啟電箱空氣開關。
2)開啟本機東側門，手壓壓力幫浦受柄50下，此時壓力可達兆帕，檢查其他系統密封正常是否。一般趕往保壓時間30分以上，電接點壓力錶報警設定最低限為1兆帕，低於1兆帕會自動報警，此時可用壓油幫浦手柄即可。如果報警一分鐘（可調）後，無人公升壓，本機電器即自停。
3)擰開漏斗座螺栓（6只m10螺帽），進行公升降試驗，開啟左右門，用附件搖手搖柄手搖開降。警告；使用開降功能時，切記先拆漏斗座6只m10螺栓。
4）起動整粒電機、壓片電機、送料電機，整粒調至700轉/分，其於調至600-900轉/分，時間不低於小時，檢查電機是否發熱，機械傳動是否正常，各運轉部件是否平衡、阻卡，減速器是否漏油，轉向與標誌是否一致，皮帶、鏈條緊張度是否適當，有故障查明原因，及時排除，最後反向依次停轉，卸壓，切斷水源、電源。
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